本发明专利技术公开了一种桥式装卸船机，包括井架、大梁、吊架、装卸机构，大梁横向跨设于井架上，吊架设于井架上并与大梁相连接，装卸机构位于大梁和井架下方，而装卸机构除了包括抓斗、漏斗、给料机，抓斗滑动设于大梁上，漏斗的出口对接给料机外，还包括分叉斗、给料皮带机、伸缩溜筒，分叉斗置于给料机后，分叉斗设有两路出口，其中一路出口与给料皮带机相对接，给料皮带机的出口与伸缩溜筒的进口对接。本发明专利技术装卸船机解决了皮带机正反转控制中出现的容易跑偏的问题，达到了既能在装卸的运输作业同时，又可使卸船机作业范围不受影响的效果，实现了装、卸船作业的一体化，提高了物料中转的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及港口、码头的装卸机器设备，特别涉及一种能在码头对物料进行装船和卸船的桥式装卸船机。
技术介绍
卸船机应用于许多港口、码头，用来对物料的装卸，尤其在一些热电厂码头应用更为常见。随着我国对能源需求的不断增长，各地区热电厂码头的物料装卸量也与日俱增，热电厂对码头前沿的卸船机及配套设备也提出了更高的要求。以前电厂的原料进出，是通过卸船机把物料从船上卸到卸船机的漏斗内，通过地面的皮带机运输至后方，由堆取料机堆至后方储料场地内。要装船时，再由堆取料机从后方堆场取料，通过地面皮带机的反转运输至码头前沿，再由码头前沿的装船机对船舶实施装船作业。此对物料装卸的作业方式需在码头前沿再增设一台装船机，而装船机的增加则影响了卸船机的作业距离，同时，由于码头皮带机还需要正反转，容易使皮带跑偏，影响装卸的运输作业，因而未能推广应用。因此，迫切需要有一种高效率的对散物料能进行同时装卸的装卸船机，以满足对物料进行装船和卸船的需要。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种可同时对码头物料进行装、卸作业的桥式起重机，以解决日益增长的物料装、卸要求。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案该桥式装卸船机包括井架、大梁、吊架、装卸机构，大梁横向跨设于井架上，吊架设于井架上并与大梁相连接，装卸机构位于大梁和井架下方，装卸机构包括抓斗、漏斗、给料机，抓斗滑动设于大梁上，漏斗的出口对接给料机，装卸机构还包括分叉斗、给料皮带机、伸缩溜筒，分叉斗置于给料机后，分叉斗设有两路出口，其中一路出口与给料皮带机相对接，给料皮带机的出口与伸缩溜筒的进口对接。所述的分叉斗进一步包括分叉斗上层和分叉斗下层，分叉斗上层的出口与给料皮带机相对接，分叉斗下层出口对接于一地面皮带机。所述的给料机为一振动式给料机，振动式给料机对进入的物料大、小进行振动筛选。所述的装卸船机还进一步包括一除大块装置，除大块装置位于给料机的下方。所述的给料皮带机进一步包括马达、皮带、臂架，马达驱动皮带运动，皮带置于臂架上。所述的臂架由一固定臂架和伸缩臂架组成。在本专利技术的技术方案中，该桥式装卸船机包括了井架、大梁、吊架、装卸机构，大梁横向跨设于井架上，吊架设于井架上并与大梁相连接，装卸机构位于大梁和井架下方，而装卸机构除了包括抓斗、漏斗、给料机，抓斗滑动设于大梁上，漏斗的出口对接给料机外，还包括分叉斗、给料皮带机、伸缩溜筒，分叉斗置于给料机后，分叉斗设有两路出口，其中一路出口与给料皮带机相对接，给料皮带机的出口与伸缩溜筒的进口对接。卸船作业时，抓斗从海侧停靠的船上抓取物料后，卸在漏斗内，通过漏斗下方的给料机，物料流入分叉斗中，分叉斗根据中控室指令，把物料卸于地面，再通过地面皮带机输送物料至后方堆场；当需要同时装卸船时，抓斗从海侧的船上抓取物料卸在漏斗内，通过给料机，物料流至给料机下方的分叉斗内，通过分叉斗物料流入位于装船侧的给料皮带机上，再通过伸缩溜筒将物料送到位陆侧的船上作业。因此本专利技术采用了仅在装卸机构中增设分叉斗、给料皮带机、伸缩溜筒等部件后，就解决了需要增加大量码头设备才能完成的任务，同时又解决了皮带机正反转控制中出现的容易跑偏的问题，达到了既能在装卸的运输作业同时，又可使卸船机作业范围不受影响的效果；该装卸船机实现了装、卸船作业的一体化，合理地解决了卸船及装船之间的配合，不仅简化了以往物料中转时的流程，还可大大地降低码头设备的造价。附图说明图1为传统的卸船机结构示意图。图2为本专利技术的装卸船机结构示意图。图3为本专利技术的装卸船机的装卸机构的结构示意图。图4为图3的侧视示意图。图5为本专利技术的装卸船机作业流程示意图。具体实施例方式为了便对本专利技术的装卸船机的理解，请先结合图1所示，对传统的卸船机的结构作一简单地描述图1中，卸船机10包括井架11、大梁12、吊架13、装卸机构14，大梁12横向跨设于井架11上，吊架13设于井架11上并与大梁12相连接，装卸机构14位于大梁12和井架11下方，装卸机构14包括抓斗141、漏斗142、给料机143，抓斗141滑动设于大梁12上，漏斗142的出口对接给料机143。图1中，30为码头，40为需要卸物料的船舶。请再参阅图2所示，本专利技术的桥式装卸船机20与传统的卸船机一样，也包括井架21、大梁22、吊架23、装卸机构24。其中，大梁22横向跨设于井架21上，吊架23设于井架21上并与大梁22相连接，装卸机构24位于大梁22和井架21下方，请同时结合图3、图4，装卸机构24包括抓斗241、漏斗242、给料机243，抓斗241滑动设于大梁22上，即可在大梁22上行走，漏斗242的出口对接给料机243。装卸机构24还包括分叉斗244、给料皮带机245、伸缩溜筒246。分叉斗244置于给料机243之后，分叉斗244设有两路出口，其中一路出口与给料皮带机245相对接，给料皮带机245的出口与伸缩溜筒246的进口对接。所述的分叉斗244共有两层，它包括分叉斗上层和分叉斗下层，分叉斗上层的出口与给料皮带机245相对接，分叉斗下层出口对接于一地面皮带机(未示意)。分叉斗上、下层各有一套控制物料流动方向的斗门驱动装置，当中控室指令要求物料卸至后方堆场内时，上层斗门封住通往装船机的斗口，物料流入下层的分叉斗，下层分叉斗的斗门根据中控室指令，把物料卸于地面，再通过地面皮带机输送物料至后方堆场。所述的给料机243为一振动式给料机，振动式给料机对进入的物料大、小进行振动筛选。所述的装卸船机20还包括一除大块装置25，除大块装置25位于给料机243的下方。给料机243和除大块装置25的主要作用是，在卸船时物料通过抓斗241至漏斗242流入给料机243，由于给料机243为振动给料机且又分为上下二层，上层为大块筛选层，大于200mm的物料可通过除大块装置25落至地面以保护码头皮带，均匀的物料落至分叉斗至地面皮带机。在本专利技术中，所述的给料皮带机245通常包括马达、皮带、臂架，马达驱动皮带运动，皮带置于臂架上。所述的臂架由一固定臂架和伸缩臂架组成。本专利技术的装卸船机需要同时装卸船时，抓斗从海侧的船40上抓取物料卸在漏斗242内，通过给料机243，物料流至给料机243下方的分叉斗243内，这时分叉斗上层的斗门驱动装置把斗门驱动至下层分叉斗一侧，这样物料只能流入位于装船50侧的给料皮带机245上，再传至装船50皮带机上，位于陆侧的装船机根据陆侧停靠船舶的大小，由司机操作装船机的伸缩溜筒246至适当位置，对陆侧的装船50实行装船作业。当需要同时装卸船时，抓斗241从海侧的船40上抓取物料卸在漏斗241内，通过给料机243，物料流至给料机243下方的分叉斗内，这时分叉斗上层的斗门驱动装置把斗门驱动至下层分叉斗一侧，这样物料只能流入位于装船侧的给料机243上，再传至装船皮带机上，位于陆侧的装船机根据陆侧停靠船舶的大小，由司机操作装船机的伸缩溜筒246至适当位置，对陆侧的船50实行装船作业。对此可同时参阅图5所示的具体作业流程。本专利技术的装卸船机既可以象普通的卸船机一样实现卸船作业，又可根据需要同时实现装卸船作业，配各两个司机室，上层司机室负责卸船作业，下层司机室主要负责装船机的控制，同时又可对装卸机构的振动给料机，分叉斗等装置实行调节控制。它实现了装、卸船作业的一体化，合理地解决了卸船及装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桥式装卸船机，包括井架、大梁、吊架、装卸机构， 大梁横向跨设于井架上，吊架设于井架上并与大梁相连接，装卸机构位于大梁和井架下方， 装卸机构包括抓斗、漏斗、给料机，抓斗滑动设于大梁上，漏斗的出口对接给料机， 其特征在于： 装卸机构还包括分叉斗、给料皮带机、伸缩溜筒， 分叉斗置于给料机后，分叉斗设有两路出口，其中一路出口与给料皮带机相对接，给料皮带机的出口与伸缩溜筒的进口对接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌霄，蒋玉虎，胡奇，
申请(专利权)人：上海港机重工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。