钢包加揭盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢包加揭盖装置，涉及冶炼机械技术领域，它包括设置在龙门架上的横移小车，所述横移小车一端设置有卷扬装置、另一端与固定在所述龙门架上的液压缸连接；所述横移小车上设置有定滑轮，所述横移小车下方设置有具有挂钩的吊架，所述吊架上设置有动滑轮；起始端固定于所述横移小车的钢丝绳绕过所述动滑轮再经所述定滑轮后缠绕在所述卷扬装置的卷扬卷筒上。本实用新型专利技术可以解决现有加揭盖装置体积较大，操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼机械
，具体为一种用于金属熔融物容器的加盖或揭盖的 目.0
技术介绍
钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器，主要是完成钢水在各个工序之间的转运。在生产周转过程的热损失，直接影响钢水温度的变化，针对炼钢生产过程钢水温度波动较大影响炼钢过程温度控制，通过采用钢包全程加盖装置，从转炉一一炉外精炼一一连铸一一倒渣一一热修平台整个使用循环周期都使钢包盖盖在钢包上，可显著减少热损失。目前，钢包全程加盖使用的加揭盖装置有很多，由于不同工序转运钢包的钢包车轨道互成90°，同一套加揭盖装置不能适用所有场合。一般以转炉为主线设计钢包加揭盖装置，而与转炉转运钢包的钢包车轨道成90°的精炼炉则需要设计新的加揭盖装置。目前常采用液压升降/伸缩式加揭盖装置、回转式加揭盖装置，现有装置体积较大，操作不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、可靠性高、通用性强的钢包加揭盖装置，它可以解决现有加揭盖装置体积较大，操作不便的问题。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是:这种钢包加揭盖装置包括设置在龙门架上的横移小车，所述横移小车上设置有卷扬装置，与所述卷扬装置相对的所述龙门架的一侧上设置有液压缸，所述横移小车与所述液压缸连接；在所述卷扬装置和所述液压缸之间的横移小车上设置有定滑轮，在所述横移小车下方设置有具有挂钩的吊架，所述吊架上设置有动滑轮；起始端固定于所述横移小车的钢丝绳绕过所述动滑轮再经所述定滑轮后缠绕在所述卷扬装置的卷扬卷筒上。上述技术方案中，更为具体的方案是:所述吊架通过防坠链条与所述横移小车连接，所述吊架包括钢板和槽钢，所述槽钢上开设有用于连接所述挂钩的销轴孔，所述吊架上设置有3个所述挂钩和3个所述动滑轮，3个所述挂钩的安装位置中心的连线形成一个三角形，3个所述动滑轮的安装位置中心分别处在2个所述挂钩的安装位置之间，3个所述动滑轮的安装位置中心的连线也形成一个三角形。进一步，所述横移小车设置于所述龙门架的轨道上；设在所述横移小车上的3个所述定滑轮安装位置的中心连线和3根所述钢丝绳的起始端安装位置中心连线均形成一个三角形。进一步，所述卷扬装置包括电机，所述电机通过第二联轴器和制动器与减速器相连接，所述减速器通过第一联轴器与所述卷筒相连接。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术整个装置结构简单，加揭盖操作方便，与液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置相比，液压横移过程不会出现吊架有上升或下降一定高度的情况。2、本专利技术三个挂钩I安装位置中心连线形成的等腰三角形几何重心与三个动滑轮6安装位置中心形成的等腰三角形几何重心重合，且两个等腰三角形的底边相互平行；3根钢丝绳8的起始端安装位置均以等腰三角形布置，其形成的等腰三角形与动滑轮6的安装位置形成的等腰三角形为全等三角形，3根钢丝绳8布置成三角形，物体重心与三角形重心重合，提高装置的稳定性；同时增加横移装置，可统一设备备件，降低维修工作量，提高设备使用率，降低成本。3、本专利技术操作简便，对操作者要求不高，且操作用时短，加盖揭盖总用时在I分钟以内，不影响原生产节奏。【附图说明】图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的右视图；图3是本专利技术中吊架上动滑轮和挂钩安装位置示意图；图4是本专利技术中钢丝绳起始端和定滑轮安装位置示意图；图5是本专利技术进行加盖作业示意图；图6是本专利技术进行揭盖作业示意图。图中标号表不为:1、挂钩；2、吊架；3、龙门架；4、液压缸；5、卷扬装置；6、动滑轮；7、防坠链条；8、钢丝绳；9、横移小车；10、卷筒；11、钢包；12、电机；13、定滑轮；14、第一联轴器；15、减速器；16、制动器；17、第二联轴器；18、槽钢；19、钢板；20、钢丝绳起始端安装位置；21、定滑轮安装位置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1和图2的钢包加揭盖装置，包括设置在龙门架3的轨道上的横移小车9，横移小车9上设置有卷扬装置5，卷扬装置5包括电机12和三个卷筒10，电机12通过第二联轴器17和制动器16与减速器15相连接，减速器15通过第一联轴器14驱动三个卷筒10 ;与卷扬装置5相对的龙门架3的一侧上设置有液压缸4，横移小车9与液压缸4的活塞杆连接，由液压缸4驱动横移小车9实现整个横移小车9的横移；在卷扬装置5和液压缸4之间的横移小车9上设置有三个定滑轮13，在横移小车9下方设置有具有三个挂钩I的吊架2，吊架2上设置有分别与三个定滑轮13配对的三个动滑轮6 ;起始端固定于横移小车9底面的三根钢丝绳8分别绕过三个动滑轮6和三个定滑轮13后缠绕在卷扬装置5的三个卷扬卷筒10上；每根钢丝绳8分别绕过动滑轮6经再定滑轮13与卷筒10相连接，钢丝绳8拉力减少一半，提高设备安全性；同时钢丝绳8属于软连接方式，减小加揭盖产生的冲击对设备造成损坏。吊架2通过防坠链条7与横移小车9连接，吊架2包括钢板19和槽钢18，槽钢18上开设有用于连接挂钩I的销轴孔，通过插入销轴孔的销轴将连接挂钩I与吊架2连接；吊架2上设置有三个挂钩I和三个动滑轮6，三个挂钩I的安装位置中心的连线形成一个等腰三角形，三个动滑轮6的安装位置中心分别处在2个挂钩I的安装位置之间，三个动滑轮6的安装位置中心的连线也形成一个等腰三角形；如图3所示，形成所述的两个等腰三角形的几何重心重合，且两个等腰三角形的底边相互平行。设在横移小车9上的三个定滑轮13的安装位置，即定滑轮安装位置21的中心连线和三根钢丝绳8的起始端安装位置，即钢丝绳起始端安装位置20中心连线均形成一个等腰三角形；所形成的两个等腰三角形为全等三角形，如图4所示；采用三根钢丝绳8布置成三角形，物体重心与三角形重心重合，提高装置的稳定性。钢包加揭盖作业过程如下:如图1、图5和图6所示，图1中双点画线为钢包车行走铁轨的中心线，吊架的挂钩安装位置中心的连线形成的三角形重心与动滑轮安装位置中心的连线形成的三角形重心均落在中心线上，同时加揭盖的包盖上焊有3个挂耳，与吊架挂钩I组成的三角形全等。通过钢包车的移动、卷扬装置的升降完成钢包盖的加盖、揭盖动作。1、揭盖作业炼钢过程钢包进入处理位前，都需要将钢包11的包盖揭开。落包后，钢包车移动接近加揭盖装置位置时，由卷扬将吊架降到合适位置，要求尽量接近包盖且不碰到包盖顶面为宜，如图5所示；由液压缸推动小车横移，使挂钩进入挂耳位置；确认好挂钩能拉起钢包盖，由卷扬将吊架向上提起至钢包车能顺利通过的高度。2、加盖作业炼钢过程钢包离开处理位后，需要将包盖重新盖回钢包上。钢包车移动接近加揭盖装置位置时，由卷扬将吊架降到合适位置，将包盖下降到一定高度，直到钢包挂耳轴处于铰钩长端与短端的范围内；如包盖铰钩没有落在挂耳轴正上方，可由液压缸推动小车横移进行微调，如图6所示；此时，确认好铰钩能落到挂耳轴，由卷扬将吊架降到包盖恰好落在钢包上；确认包盖已盖好，吊架需再下降到挂钩脱离挂耳能水平移出的高度，此时液压缸推动小车横移直到挂钩脱离挂耳轴完成加盖动作。【主权项】1.一种钢包加揭盖装置，其特征在于:包括设置在龙门架(3)上的横移小车(9)，所述横移小车(9)上设置有卷扬装置(5)，与所述卷扬装置(5)相对的所述龙门架(3)的一侧上设置有液压缸(4)，所述横移小车(9)与所述液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包加揭盖装置，其特征在于：包括设置在龙门架（3）上的横移小车（9），所述横移小车（9）上设置有卷扬装置（5），与所述卷扬装置（5）相对的所述龙门架（3）的一侧上设置有液压缸（4），所述横移小车（9）与所述液压缸（4）连接；在所述卷扬装置（5）和所述液压缸（4）之间的横移小车（9）上设置有定滑轮（13），在所述横移小车（9）下方设置有具有挂钩（1）的吊架（2），所述吊架（2）上设置有动滑轮（6）；起始端固定于所述横移小车（9）的钢丝绳（8）绕过所述动滑轮（6）再经所述定滑轮（13）后缠绕在所述卷扬装置（5）的卷扬卷筒（10）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会超，韦军尤，陆志坚，陆忠庆，李剑，谭文昌，陈峰，陆富汉，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45