用于连续装填和封闭单侧开口的纸板/塑料复合包装件的装置和用于在该装置中输送这样的制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用以连续装填和封闭单侧开口的纸板／塑料复合包装件特别是饮料包装件的装置，包括一个用以装填开口的包装件（Ｐ）的装填区域和一个用以封闭开口的包装件末端的封闭区域，其中各个区域设有在外面排列的多个凹槽（１２）的旋转的功能轮、装填轮（３）和封闭轮（４），将各个包装件（Ｐ）装入各盒式笼（８）中，它们被连续地在各个轮（３、４）上传送，各盒式笼（８）借助磁铁（１９）力锁合固定于各轮（３、４）的凹槽（１２）中；还涉及一种用于在装置中输送这样的包装件的盒式笼。为了达到借助传送轮（６、６’）平稳地传送盒式笼（８），为了在各个轮（３、４）之间传送盒式笼（８），设有一些包含设置在外面的多个凹槽（１２’）的传送轮（６、６’）并且各传送轮（６、６’）具有用于在其凹槽（１２’）中转动盒式笼（８）的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用以连续装填和封闭单侧开口的纸板/塑料复合包装件特别是饮料包装件的装置，包括至少一个用以装填开口的包装件的装填区域和一个用以封闭开口的包装件末端的封闭区域，其中各个区域构成为设有在外面排列的多个凹槽的旋转的功能轮、装填轮和封闭轮，各个包装件装入各盒式笼中，它们被连续地在各个轮上传送，各盒式笼借助磁铁力锁合固定于各轮的凹槽中；还涉及一种盒式笼，用于在装置中输送这样的包装件。
技术介绍
用于装填和封闭单侧开口的纸板/塑料复合包装件、特别是饮料包装件的装置已知有极不同的实施形式。在这方面首先区分为间歇的和连续的操作的装置。在间歇的装置中在一芯轮上逐步地实现包装件的制造，在芯轮的各个工位上由一个包装套制造一个单侧开口的包装件。其中芯轮的循环确定在包装件的装填和封闭过程中各后续的步骤的速度并且限定该速度。也不能随意提高速度，因为由于循环式的传送在装填仍开口的包装件以后不可能阻止产品的溢出。此外机械的磨损增加。此外，间歇操作的装填装置是不利的，因为它们一般构成为纵向运行的机械，亦即连续地沿一条直的机械路线进行各个过程步骤。虽然有可能将这些机械构成多路线的，但这提高了结构的复杂性并且这意味着难以接近设置在内部的路线上的工具。最后，在纵向运行的机械中不利的是，即使只在一个单独的位置发生故障，也总是造成装置的全部停顿。在这里最快的速度也总是同路线内的最慢的操作的装置的最大速度一样大。因此又开发了连续操作的装填装置，它们同样构成为纵向运行的机械。在这些机械中，虽然均匀地移动包装件，从而可以排除上述的溢出，但为此不可避免的是，必须设置许多同步运行的需要的工具和功能元件，这提高设计费用、与其相关的成本并从而又增加磨损。其他的连续操作的装置已知用于装填玻璃瓶。为此连续地成单排输送各玻璃瓶，其中瓶的机械强度可以用于传递需要的压力。但这种方法由于开口的纸板/塑料复合包装件的不稳定性不可能用于其装填装置。因此已建议(EP-B1-0 707 550)，设置一个连续操作的装填装置，其中各个纸板/塑料复合包装件装入各盒式笼中，它们被连续地传送到不同的功能轮上以便各个包装件的装填、封闭等，其中各功能轮构成为具有沿其圆周分布设置的凹槽的星轮并且各盒式笼借助磁铁力锁合固定于各功能轮的凹槽中。借助磁铁的固定虽然具有结构上的优点，但磁铁必须设计成使其吸力足够强以便使盒式笼可靠地固定其位置。但其缺点是，为了从永久磁铁上分开盒式笼，必须使用一个较强的力，并且在传送过程中突然和颤动地对一个盒式笼进行分离。但这对于装填过程是不符合要求的，因为特别是包装件装填以后和其封闭以前不可能可靠地排除包装件内含物的溢出。
技术实现思路
由此出发本专利技术的目的在于，设计和进一步构成开头所述和以前更详细描述的用以装填和封闭单侧开口的纸板/塑料复合包装件的装置，使其避免上述缺点。此外符合要求的是，达到关于不同的包装件形式的制造的尽可能高的柔性和最小的设计和维护费用。该目的这样达到，即为了在各个轮之间传送盒式笼，设有一些包含设置在外面的多个凹槽的各传送轮并且各传送轮具有用于在凹槽中转动盒式笼的装置。本专利技术已确认，在保持力锁合的磁铁固定情况下，通过使整个盒式笼绕其垂直轴旋转，还是可以将包装件特别“平稳地(schonend)”从一个功能轮转送到一个传送轮。如果只设置一个磁铁或多个相叠的磁铁，则转动使分离不再垂直于磁铁表面而是近似与其平行地发生。更为明显的是，在采用多个沿圆周分布设置的磁铁时可看出的优点，如以下还要进一步详细说明的。因为在一种这样的设置中可以短时依次实现各磁铁的脱开或贴靠，从而只需要较小的力，此外地减少了噪声发生。按照本专利技术的一优选的教导，无菌地实现待装填的包装件的装填，对此为了使包装件消毒在装填轮之前设置一消毒轮并且从消毒轮经过装填轮直到包括封闭轮的全部的传送区域构成为封闭的消毒通道，借此可靠地排除污物或细菌侵入该消毒区域。利用本专利技术的装置，不仅可以装填包括一个容器和一个盖的两件式的包装件，而且还可以装填单体式的折叠包装件，如其作为饮料用的扁平脊状复合包装件可以以各种各样的构造在市场上买到。在后述情况下必须在装填轮之前或在一消毒轮的情况下已在消毒轮之前设置一个预折叠轮，其用于预折叠仍开口的包装件末端，以便其便于以后的封闭。在一种这样的构造中，在本专利技术的其他的实施形式中作为最后的轮还设置一包装件成型轮，其用于使正好在封闭以前的包装件处于立方体的最终形状并且在必要时固定住仍然凸出的包装件耳部。在本专利技术的装置中，通过各个功能轮的直径的几乎自由的选择有可能使最高的传送速度和在相应的位置相应必需的操作持续时间之间最好的相互匹配。其中各运动的工具固定安装在旋转的各功能轮上，从而各工具的相对运动或一返回是不必要的。其中各传送轮与各功能轮相比可以构成极小的。为达到这一点，本专利技术的另一教导设定，盒式笼为了转入无冲击地贴靠到功能轮的磁铁上或为了向外转送从其上分离。对每一凹槽设置一个可旋转支承的控制元件作为用于在其凹槽中转动盒式笼的装置，该控制元件经由一个驱动装置这样进行转动，使得盒式笼无冲击地贴靠到功能轮的磁铁上或从其上分离。为此该控制元件具有一种与盒式笼形锁合协同操作的造型，从而本专利技术的装置可以说构成一种组合的力/形锁合连接。优选控制元件在其凸进传送轮的每一控制的一端构成叉形的。对此优选的是，作为控制设置一种凸轮控制，其具有一个固定的控制滑槽用以引导一个在控制元件上设置的滑块。由于各传送轮没有设置磁铁，必须按其他的方式实现盒式笼的固定。按照本专利技术的一种优选的构成为此设定，在各传送轮的区域内设置与其间隔开安装的导轨用以强制引导盒式笼。按照本专利技术的另一教导，将全部轮以及传送轮设置在一个平面内，从而各盒式笼也只在一个平面内转动。因此将空的包装件从上面装入盒式笼中而装满的包装件向上面从盒式笼中取出。按照本专利技术的另一优选的实施形式包装件在盒式笼中的装入和取出沿一螺旋形导轨进行，从而其对盒式笼的传送速度没有影响。为此可以采用自动化的传送装置。本专利技术的另一构成设定，采用的盒式笼的数目是有限的并且相当于全部轮和传送轮的最大可占用的容纳数目。因此旋转的盒式笼可以说相当于一条“输送链”，但具有很大的优点，即各个“链节”并不相互连接，而在需要时可易于更换。一为与本专利技术的装置一起应用而提供的盒式笼的特征是具有一个用以容纳一个待装填的包装件的上面开口的盒体和至少一个连接于盒体的凸缘，其具有至少一个向上或向下凸出的随动元件，其中随动元件嵌接控制元件的叉子，以便盒式笼在传送轮的凹槽内可绕其垂直轴转动。但为了更好的导向和为了与其相关的传送速度的提高有利的是，盒式笼具有上凸缘和一下凸缘。为了达到本专利技术的转动，各凸缘构成在外面是圆形的。按照本专利技术的另一实施形式设定，每一凸缘具有至少一个支承销。这些支承销贴紧功能轮或传送轮的凹槽的外面并且按照本专利技术的另一优选的教导包括一铁磁材料，从而借助相应地在各轮上设置的磁铁确保在一轮的凹槽内的容纳位与盒式笼之间的可靠的固定。在本专利技术的另一优选的实施形式中每一盒体具有四个壁板和一个盒底板。其中优选盒底板在盒体内构成高度可调整的，以便在相同的包装件横截面时也可以容纳不同大小的包装件尺寸。显然，利用本专利技术的装置可以装填极不同的包装件尺寸。为此全部的盒式笼分别统一本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续装填和封闭单侧开口的纸板／塑料复合包装件特别是饮料包装件的装置，包括一个用以装填开口的包装件（Ｐ）的装填区域和一个用以封闭开口的包装件末端的封闭区域，其中各个区域构成为设有在外面排列的多个凹槽（１２）的旋转的功能轮、装填轮（３）和封闭轮（４），将各个包装件（Ｐ）装入各盒式笼（８）中，所述盒式笼被连续地在各个轮（３、４）上传送，各盒式笼（８）借助磁铁（１９）力锁合固定于各轮（３、４）的凹槽（１２）中，其特征在于，为了在各个轮（３、４）之间传送盒式笼（８），设有一些包含设置在外面的多个凹槽（１２’）的传送轮（６、６’）并且各传送轮（６、６’）具有用于在其凹槽（１２’）中转动盒式笼（８）的装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J贝格尔，K巴尔特斯，W塞希，R拉夫，
申请(专利权)人：SIG技术股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]