料带式五金自动化切裁模具制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其涉及料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入上刀口位置，与现有技术相比，本实用新型专利技术的料带式五金自动化切裁模具，通过连接件将切料气缸固定板、刀口固定板、压料板和固定板贯穿在同一直线上，保证整套模具的精度，而且上刀口从下往上单向裁切，减小了对使用者造成伤害的概率，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及料带式五金自动化切裁模具。
技术介绍
料带式五金制品是将冲压制品连结在料带上，以等距离送料的方式将半成品送至切裁模具上裁切成单个零件，然后与其他部件在自动组装机中组装成各种组件，广泛用于五金零件、定位片、电机端子、LCD零件以及硬盘组件等，应用非常广泛。现有的五金裁切模具存在以下问题，上下两个方向同时运动，裁切时，操作人员在上下两个方向都容易被夹伤，存在较大的安全隐患，而且裁切模具的精度不高，导致裁切的广品精度不尚，导致组装广品的不良率提尚。因此，急需提供料带式五金自动化切裁模具，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
以鉴于此，本技术针对现有技术的不足而提供料带式五金自动化切裁模具，通过连接件将切料气缸固定板、刀口固定板、压料板和固定板贯穿在同一直线上，保证整套模具的精度，而且上刀口从下往上单向裁切，减小了对使用者造成伤害的概率，提高安全性。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入上刀口位置。较优地，所述连接件为导柱。较优地，所述切料气缸驱动所述刀口固定板上下运动。较优地，所述压料板用于将待切五金料带外围压住。 较优地，所述固定板上设有出料口，所述出料口位于所述上刀口上方。本技术公开了料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入上刀口位置，与现有技术相比，本技术的料带式五金自动化切裁模具，通过连接件将切料气缸固定板、刀口固定板、压料板和固定板贯穿在同一直线上，保证整套模具的精度，而且上刀口从下往上单向裁切，减小了对使用者造成伤害的概率，提高了安全性。【附图说明】图1是本技术的料带式五金自动化切裁模具的正视图。图2是本技术的料带式五金自动化切裁模具的左视图【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1如附图1-2所示，料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板7，所述切料气缸固定板7下方设有切料气缸2，所述切料气缸固定板7上方从下到上依次设有刀口固定板5、压料板4和固定板6，所述刀口固定板5、所述压料板4和所述固定板6通过连接件8从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板5上设有上刀口 3，所述刀口固定板5 —侧设有送料气缸1，所述送料气缸1将五金料带9送入上刀口 3位置。较优地，所述连接件8为导柱。通过导柱贯穿在同一直线上，保证了整套模具的精度。较优地，所述切料气缸连2驱动所述刀口固定板5上下运动，进而带动上刀口 3向上裁切五金料带4，将送入上刀口 3处的产品从五金料带上切下；上刀口 3从下往上单向裁切，减小了对使用者造成伤害的概率，提高了安全性。较优地，所述压料板5用于将待切五金料带9外围压住。较优地，所述固定板6上设有出料口 61。按产品外形尺寸设计，切好的产品将会从出料口 61处抓走后放入指定位置，进行下一步的组装。本技术公开了料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入刀口位置，与现有技术相比，本技术的料带式五金自动化切裁模具，通过连接件将切料气缸固定板、刀口固定板、压料板和固定板贯穿在同一直线上，保证整套模具的精度，而且上刀口从下往上单向裁切，减小了对使用者造成伤害的概率，提高安全性。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，其特征在于:所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入上刀口位置。2.根据权利要求1所述的料带式五金自动化切裁模具，其特征在于:所述连接件为导柱。3.根据权利要求1所述的料带式五金自动化切裁模具，其特征在于:所述切料气缸驱动所述刀口固定板上下运动。4.根据权利要求1所述的料带式五金自动化切裁模具，其特征在于:所述压料板用于将待切五金料带外围压住。5.根据权利要求1所述的料带式五金自动化切裁模具，其特征在于:所述固定板上设有出料口，所述出料口位于所述上刀口上方。【专利摘要】本技术涉及自动化设备
，尤其涉及料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入上刀口位置，与现有技术相比，本技术的料带式五金自动化切裁模具，通过连接件将切料气缸固定板、刀口固定板、压料板和固定板贯穿在同一直线上，保证整套模具的精度，而且上刀口从下往上单向裁切，减小了对使用者造成伤害的概率，提高了安全性。【IPC分类】B21D28/14【公开号】CN204974921【申请号】CN201520575330【专利技术人】胡昌波 【申请人】惠州市鸿景威自动化设备有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
料带式五金自动化切裁模具，包括切料气缸固定板，所述切料气缸固定板下方设有切料气缸，其特征在于：所述切料气缸固定板上方从下到上依次设有刀口固定板、压料板和固定板，所述刀口固定板、所述压料板和所述固定板通过连接件从下到上依次贯穿在同一直线上，所述刀口固定板上设有上刀口，所述刀口固定板一侧设有送料气缸，所述送料气缸将五金料带送入上刀口位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌波，
申请(专利权)人：惠州市鸿景威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44