一种多层防滑发泡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层防滑发泡板，其包含一发泡板本体，该发泡板本体由三片发泡板材所相互迭合发泡而成；所述发泡板本体的三片发泡板材分别为两片外板体，以及一片置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；所述发泡板本体顶面与底面的表面上分别凸设有预定形状的细纹条，且于顶面与底面上分别设有呈点阵式布置间隔设置的凹部与凸部，所有凹部与凸部相互配合以构成一立体造型；所述强固层体对应所述凸部的位置设置与凸部相适应的凸起部分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发泡板材，具体用于建筑施工，属于一种新型建筑材料。
技术介绍
用发泡板来取代现有建筑物中常用的各种木板，从而起到减少树木砍伐、保护环境的目的；这种方式得到目前广泛的认可，目前的一些装饰板都会考虑采用发泡板来制作；但是由于发泡板目前普遍存在强度低的缺陷，这种低强度主要表现在沿长度方向抗压性能非常差，易损坏的特性使得发泡板的普及受到限制，这种限制使得目前的发泡板仅仅用于一些表面的装饰结构，无法替代一些承重板材料；对于一些特殊场合的地面铺设板材或者需要具备防滑性能的板材中，目前的发泡板还无法可靠替代，除了上述的强度较低外，还存在防滑能力差，同时如果设置多层板材，板材间容易开裂等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多层防滑发泡板，其具备可靠的长度方向的抗压能力，防滑能力好，整体结构稳定，多层间连接面积大，非常可靠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多层防滑发泡板，其包含一发泡板本体，该发泡板本体由三片发泡板材所相互迭合发泡而成；所述发泡板本体的三片发泡板材分别为两片外板体，以及一片置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；所述发泡板本体的上方外板体为顶面，下方外板体为底面，所述顶面与底面的表面上分别凸设有预定形状的细纹条，且于顶面与底面上分别设有呈点阵式布置间隔设置的凹部与凸部，所有凹部与凸部相互配合以构成一立体造型；所述强固层体对应所述凸部的位置设置与凸部相适应的凸起部分。进一步的是:所述金属加强管为不锈钢管或铁管；所述金属管体内部填充聚乙烯发泡材料；所述外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。本技术所述的一种多层防滑发泡板，其具有以下优点:1、本技术的发泡板本体包含两片外板体，以及一片夹置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；如此一来，整体上相对传统的单层结构更抗压；中间的强固层体便于加固组件的设置；本技术发泡板组件在所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；如此一来整个板材长度方向上的抗压能力通过金属加强管来可靠提升，相对于目前的加强厚度来说有了非常大的强度提高，同时由于金属加强管内部中空，对于整个板材的重量影响不大，整个板材依然比较轻，容易施工；金属加强管同样可以使得整个板材不需要很大的厚度就可以实现可靠的强度；2.本技术由于所有凹部与凸部所构成的立体造型表面上更设有具有预定形状的细纹条结构，除可增进发泡板本体的质感外，更可因该等细纹条的设置而增加使用时的摩擦力，并进而大幅提升其止滑效果；同时由于凹部和凸部的设置，对应的中间一层的强固层体上也设有了凸起部分，能够增加中间层和上下两层的接触面积，能够可靠连接，不易开裂，非常耐用。【附图说明】图1为本技术的一种【具体实施方式】的立体结构示意图；图2为图1所示【具体实施方式】的横截面示意图。附图标记说明:13-细条纹，14-凹部，15-凸部，22-孔穴，23-金属加强管，31-外板体，32-强固层体。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:图1和图2示出了本技术的【具体实施方式】，如图所示，本技术一种多层防滑发泡板，其包含一发泡板本体，该发泡板本体由三片发泡板材所相互迭合发泡而成；所述发泡板本体的三片发泡板材分别为两片外板体31，以及一片置于所述的两片外板体间的强固层体32，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴22，孔穴内填充金属加强管23 ；所述发泡板本体的上方外板体为顶面，下方外板体为底面，所述顶面与底面的表面上分别凸设有预定形状的细纹条，且于顶面与底面上分别设有呈点阵式布置间隔设置的凹部与凸部，所有凹部与凸部相互配合以构成一立体造型；所述强固层体对应所述凸部的位置设置与凸部相适应的凸起部分。优选的，所述金属加强管为不锈钢管或铁管；所述金属管体内部填充聚乙烯发泡材料；所述外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种多层防滑发泡板，其特征在于:其包含一发泡板本体，该发泡板本体由三片发泡板材所相互迭合发泡而成； 所述发泡板本体的三片发泡板材分别为两片外板体(31)，以及一片置于所述的两片外板体间的强固层体(32)，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴(22)，孔穴内填充金属加强管(23); 所述发泡板本体的上方外板体为顶面，下方外板体为底面，所述顶面与底面的表面上分别凸设有预定形状的细纹条，且于顶面与底面上分别设有呈点阵式布置间隔设置的凹部与凸部，所有凹部与凸部相互配合以构成一立体造型；所述强固层体对应所述凸部的位置设置与凸部相适应的凸起部分。2.如权利要求1所述的一种多层防滑发泡板，其特征在于:所述金属加强管为不锈钢管或铁管；所述金属管体内部填充聚乙烯发泡材料；所述外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。【专利摘要】本技术公开了一种多层防滑发泡板，其包含一发泡板本体，该发泡板本体由三片发泡板材所相互迭合发泡而成；所述发泡板本体的三片发泡板材分别为两片外板体，以及一片置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；所述发泡板本体顶面与底面的表面上分别凸设有预定形状的细纹条，且于顶面与底面上分别设有呈点阵式布置间隔设置的凹部与凸部，所有凹部与凸部相互配合以构成一立体造型；所述强固层体对应所述凸部的位置设置与凸部相适应的凸起部分。【IPC分类】B32B3/26, B32B33/00, B32B5/32, B32B3/20, B32B15/085, B32B3/30【公开号】CN204977625【申请号】CN201520552784【专利技术人】沈信义 【申请人】沈信义【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层防滑发泡板，其特征在于：其包含一发泡板本体，该发泡板本体由三片发泡板材所相互迭合发泡而成；所述发泡板本体的三片发泡板材分别为两片外板体（31），以及一片置于所述的两片外板体间的强固层体（32），所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴（22），孔穴内填充金属加强管（23）；所述发泡板本体的上方外板体为顶面，下方外板体为底面，所述顶面与底面的表面上分别凸设有预定形状的细纹条，且于顶面与底面上分别设有呈点阵式布置间隔设置的凹部与凸部，所有凹部与凸部相互配合以构成一立体造型；所述强固层体对应所述凸部的位置设置与凸部相适应的凸起部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈信义，
申请(专利权)人：沈信义，
类型：新型
国别省市：福建;35