一种油墨分散仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种油墨分散仪，包括机架、分散缸、第一驱动电机、搅拌转动轴、搅拌叶片、第二驱动电机和搅拌辊轴，所述分散缸固定于所述机架上，所述第一驱动电机固定于所述分散缸上方，所述搅拌叶片设置于所述分散缸内部并与所述搅拌转动轴固定，所述搅拌转动轴由所述第一驱动电机驱动；所述第二驱动电机固定于所述分散缸侧边，所述搅拌辊轴上设置有螺纹状凸起并由所述第二驱动电机驱动，所述搅拌辊轴设置于所述分散缸内部。本实用新型专利技术公开的油墨分散仪，通过在分散缸中增加搅拌辊轴，与搅拌叶片相配合，增加分散缸内油墨的流动性，从而使得油墨的搅拌更加均匀，质量更好，同时本实用新型专利技术的结构简单，成本低廉，实用性高，性能可靠，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计油墨加工
，特别涉及油墨分散仪。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，为了提高油墨的生产效率和产品质量，人们纷纷对其生产系统进行了改进。搅拌是油墨加工生产过程中的一个重要步骤，通过搅拌使得混合料混合均匀，以保证生产的油墨质量。现有油墨生产过程中搅拌大多将机械搅拌头置于搅拌槽中的油墨混合物搅拌均匀，但是由于油墨具有一定粘度，在搅拌过程中，仅凭机械搅拌头往往不能将混合料快速、均匀地混合在一起，耗时，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开一种油墨分散仪，本技术采用如下技术方案来解决上述技术问题:—种油墨分散仪，包括机架、分散缸、第一驱动电机、搅拌转动轴、搅拌叶片、第二驱动电机和搅拌辊轴，所述分散缸固定于所述机架上，所述第一驱动电机固定于所述分散缸上方，所述搅拌叶片设置于所述分散缸内部并与所述搅拌转动轴固定，所述搅拌转动轴由所述第一驱动电机驱动；所述第二驱动电机固定于所述分散缸侧边，所述搅拌辊轴上设置有螺纹状凸起并由所述第二驱动电机驱动，所述搅拌辊轴设置于所述分散缸内部。优选的，在上述的一种油墨分散仪中，还包括超声波发生器和若干超声波换能器，所述超声波发生器固定于所述机架下方，所述超声波换能器固定于所述分散缸底部。优选的，在上述的一种油墨分散仪中，所述第一驱动电机和第二电机为步进电机。优选的，在上述的一种油墨分散仪中，所述分散缸底部设置有16个超声波换能器。优选的，在上述的一种油墨分散仪中，所述搅拌叶片为三瓣式搅拌叶片。优选的，在上述的一种油墨分散仪中，所述搅拌辊轴上的螺纹间距为15mm。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果:本技术公开的油墨分散仪，通过在分散缸中增加搅拌辊轴，与搅拌叶片相配合，增加分散缸内油墨的流动性，从而使得油墨的搅拌更加均匀，质量更好，同时本技术的结构简单，成本低廉，实用性高，性能可靠，操作简单。【附图说明】图1为本技术构优选实施例结构示意图；【具体实施方式】下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种油墨分散仪，具体包括分散缸1、机架2、第一驱动电机3、搅拌转动轴4、搅拌叶片5，第二驱动电机6和搅拌辊轴7，其中分散缸1固定在机架2上，第一驱动电机3固定于分散缸1上方，搅拌叶片5设置于分散缸1内部并与搅拌转动轴4连接，搅拌转动轴由第一驱动电机3驱动；第二驱动电机6固定于分散缸一侧且第二驱动电机6输出轴与搅拌辊轴7连接，搅拌辊轴7设置于分散缸1内部且表面设置有螺纹状凸起。在上述实施例中，第一驱动电机3和第二驱动电机6可以优选采用步进电机，从而能够根据不同加工油墨的性能调节搅拌转速；同时搅拌叶片5优选为三瓣式搅拌叶片，搅拌辊轴7表面的螺纹间距为15mm，通过上述优选方案，能够大大提高本实施例的油墨分散仪性能。作为本技术的另一优选实施例，还包括超声波发生器8和若干超声波换能器9，超声波发生器8固定于机架2底部，超声波换能器9固定于分散缸1底部，通过超声波发生器8和超声波换能器9，本实施例在进行传统机械式搅拌的同时还可以对分散缸1内的油墨进彳丁超声处理，从而进一步提尚本实施例的揽摔效果。超声波换能器8可以根据分散缸1的尺寸进行选择，在此实施例中，超声波发生器8的数量优选为16。本技术公开的油墨分散仪，通过在分散缸中增加搅拌辊轴，与搅拌叶片相配合，增加分散缸内油墨的流动性，从而使得油墨的搅拌更加均匀，质量更好，同时本技术的结构简单，成本低廉，实用性高，性能可靠，操作简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的。【主权项】1.一种油墨分散仪，其特征在于:包括机架、分散缸、第一驱动电机、搅拌转动轴、搅拌叶片、第二驱动电机和搅拌辊轴，所述分散缸固定于所述机架上，所述第一驱动电机固定于所述分散缸上方，所述搅拌叶片设置于所述分散缸内部并与所述搅拌转动轴固定，所述搅拌转动轴由所述第一驱动电机驱动；所述第二驱动电机固定于所述分散缸侧边，所述搅拌辊轴上设置有螺纹状凸起并由所述第二驱动电机驱动，所述搅拌辊轴设置于所述分散缸内部。2.根据权利要求1所述的一种油墨分散仪，其特征在于:还包括超声波发生器和若干超声波换能器，所述超声波发生器固定于所述机架下方，所述超声波换能器固定于所述分散缸底部。3.根据权利要求1或2所述的一种油墨分散仪，其特征在于:所述第一驱动电机和第二电机为步进电机。4.根据权利要求2所述的一种油墨分散仪，其特征在于:所述分散缸底部设置有16个超声波换能器。5.根据权利要求1或2所述的一种油墨分散仪，其特征在于:所述搅拌叶片为三瓣式搅拌叶片。6.根据权利要求1或2所述的一种油墨分散仪，其特征在于:所述搅拌辊轴上的螺纹间距为15_。【专利摘要】本技术公开一种油墨分散仪，包括机架、分散缸、第一驱动电机、搅拌转动轴、搅拌叶片、第二驱动电机和搅拌辊轴，所述分散缸固定于所述机架上，所述第一驱动电机固定于所述分散缸上方，所述搅拌叶片设置于所述分散缸内部并与所述搅拌转动轴固定，所述搅拌转动轴由所述第一驱动电机驱动；所述第二驱动电机固定于所述分散缸侧边，所述搅拌辊轴上设置有螺纹状凸起并由所述第二驱动电机驱动，所述搅拌辊轴设置于所述分散缸内部。本技术公开的油墨分散仪，通过在分散缸中增加搅拌辊轴，与搅拌叶片相配合，增加分散缸内油墨的流动性，从而使得油墨的搅拌更加均匀，质量更好，同时本技术的结构简单，成本低廉，实用性高，性能可靠，操作简单。【IPC分类】B01F13/10, B01F7/02【公开号】CN204973648【申请号】CN201520661562【专利技术人】郑伟锋 【申请人】深圳市四鼎华悦科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨分散仪，其特征在于：包括机架、分散缸、第一驱动电机、搅拌转动轴、搅拌叶片、第二驱动电机和搅拌辊轴，所述分散缸固定于所述机架上，所述第一驱动电机固定于所述分散缸上方，所述搅拌叶片设置于所述分散缸内部并与所述搅拌转动轴固定，所述搅拌转动轴由所述第一驱动电机驱动；所述第二驱动电机固定于所述分散缸侧边，所述搅拌辊轴上设置有螺纹状凸起并由所述第二驱动电机驱动，所述搅拌辊轴设置于所述分散缸内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟锋，
申请(专利权)人：深圳市四鼎华悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44