油墨印刷适性仪的夹纸机构制造技术

本发明专利技术提供了一种油墨印刷适性仪的夹纸机构，属于机械技术领域。它解决了现有的夹纸机构结构比较复杂，操作不方便的问题。本油墨印刷适性仪的夹纸机构，设置在油墨印刷适性仪的夹纸辊筒上，夹纸辊筒具有弧形的纸张安装面和低于纸张安装面的安装平台，本夹纸机构包括一个固定在安装平台上的支撑座和一个可以相对于支撑座移动的活动座，在支撑座和活动座之间设有导向机构，活动座上设有与夹纸辊筒轴心线平行设置并可顶压在夹纸辊筒上的条状夹纸钳，在活动座和夹纸辊筒之间设有当其转动时可控制活动座移动的调节机构。它通过活动座带动夹纸钳移动，使夹纸钳与挡沿紧密扣合。本油墨印刷适性仪的夹纸机构便于操作，结构简单，工作稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，尤其是涉及一种油墨印刷适性仪 的夹纸机构。
技术介绍
油墨适性仪是用于对被测油墨压印实样后进行检测光泽、密 度、转移性、干性等油墨印刷适应性的仪器。它可广泛应用于油 墨生产、印刷业、以及油墨的科研教学等行业。油墨适性仪主要由夹纸辊筒、胶辊、匀墨辊和控制机构等部 分组成。工作时，将被测油墨涂在胶辊上，通过胶辊和匀墨辊的 滚动配合将油墨涂匀，然后将纸固定在夹纸辊筒表面上，通过夹 纸辊筒与胶辊的滚动配合将油墨压印在纸张上。通过分析压印在 纸张上的油墨即可实现对油墨的光泽、密度、转移性、干性等指 标进行检测。现有油墨印刷适性仪的夹纸机构结构比较复杂，需要手工一 个个安装，操作起来不够方便。另一方面，通过现有夹纸机构固 定在夹纸辊筒上的纸张稳定性较差，纸张表面难以与夹纸辊筒紧 密贴合，在压印过程中容易产生起皱现象，影响压印质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种便于操作，结构简 单，工作稳定性高的油墨印刷适性仪的夹纸机构。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案油墨印刷适 性仪的夹纸机构，设置在油墨印刷适性仪的夹纸辊筒上，夹纸辊 筒具有弧形的纸张安装面和低于纸张安装面的安装平台，其特征在于，本夹纸机构包括一个固定在安装平台上的支撑座和一个可 以相对于支撑座移动的活动座，在支撑座和活动座之间设有导向 机构，活动座上设有与夹纸辊筒轴心线平行设置并可顶压在夹纸 辊筒上的条状夹纸钳，在活动座和夹纸辊筒之间设有当其转动时 可控制活动座移动的调节机构。通过转动调节机构可以带动活动座相对于支撑座移动。由于 在活动座上设有夹纸钳，当转动调节机构使夹纸钳顶压在夹纸辊 筒上时，就可以将纸张固定在夹纸辊筒上；当转动调节机构使夹 纸钳与夹纸辊筒分离时，即可将纸张写下。因此，操作起来非常 方便。由于在支撑座和活动座之间设置了导向机构，有效提高活 动座移动的稳定性，不会造成纸张脱落、不平整等现象。活动座 和夹纸钳之间可以通过固定件相连接。本夹纸机构设置在低于纸 张安装面的安装平台上，因此当夹纸辊筒转动时不会与油墨印刷 适性仪的其他机构碰触。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的调节机构包 括一根转动轴，在转动轴上固定有顶靠在活动座上的偏心轮，转 动轴的一端与安装平台转动连接，另一端设有一个转动扭。由于偏心轮始终与活动座相顶靠，当转动偏心轮时，偏心轮可以带动活动座移动；设置转动扭是为了便于操作。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的导向机构包 括固定在支撑座上的至少一根导杆和设置在活动座上的至少一个 导向孔，导杆与导向孔一一对应设置且滑动连接。这里的导向机构还可以采用其他的方式，例如在支撑座和活 动座之间设置导轨。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的夹纸机构还 包括设置在纸张安装面和安装平台之间并可与夹纸钳相扣合的挡 沿。挡沿与夹纸钳相互配合，可以方便地将纸张进行固定。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的活动座上开有通孔，所述的偏心轮位于通孔内。偏心轮顶在通孔的内壁上， 当偏心轮转动时，其不同位置的边缘与通孔内壁接触，即可实现 活动座的移动。这里的偏心轮也可以采用凸轮代替。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的夹纸钳的长 度与纸张安装面的宽度相等。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的支撑座上设 有一个转轴撑架，在转轴撑架上设有一个凹口，上述的转动轴架 设在凹口内。设置转轴撑架可以提高转动轴工作的稳定性，避免 转动轴出现轴向扰动。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的转动扭的外 围设有若干均匀分布的凸条。设置凸条是为了增加摩擦力，便于 操作者使用，防止出现打滑。在上述的油墨印刷适性仪的夹纸机构中，所述的夹纸钳和/ 或挡沿上设有由柔性材料制成的增磨层。设置增磨层具有缓冲作用，有利于纸张的夹持更为稳固；并且柔性材料制成的增磨层的摩擦系数较高，有利于增大静摩擦力。与现有的技术相比，本油墨印刷适性仪的夹纸机构的优点在于1、通过活动座带动夹纸钳移动，使夹纸钳与挡沿紧密扣合， 提高夹持的稳定性。2、通过调节机构对活动座的移动进行控制， 只需轻轻扭动转动扭，通过转动扭带动偏心轮的转动即可实现夹紧和松开，操作起来非常方便。3、设置了导向机构，活动座工作 的稳定性高，不会发生偏移。4、由于设置在低于纸张安装面的安装平台上，因此当夹纸辊筒转动时不会与油墨印刷适性仪的其他 机构碰触。附图说明图1是本专利技术提供的立体图。图2是本专利技术提供的另一视角的立体图。图3是本专利技术提供的凸轮与活动座配合的结构示意图。 图中，夹纸辊筒l、挡沿ll、纸张安装面12、安装平台13、支撑座2、导杆21、活动座3、转动轴31、偏心轮32、转动扭33、 凸条33a、导向孔34、通孔35、夹纸钳4、转轴撑架5、凹口 51。具体实施例方式如图l和图2所示，本油墨印刷适性仪的夹纸机构设置在油 墨印刷适性仪的夹纸辊筒1上，它包括支撑座2、活动座3、夹纸 钳4、导向机构、调节机构等零部件。夹纸辊筒l具有一个弧形的纸张安装面12和一个位于纸张安 装面12旁且低于纸张安装面12的安装平台13。支撑座2固定在 安装平台13上，在支撑座2设有一个可以相对于支撑座2移动的 活动座3。活动座3上设有与夹纸辊筒1轴心线平行设置并可顶 压在夹纸辊筒1上的条状夹纸钳4。在支撑座2和活动座3之间 设有导向机构。在活动座3和夹纸辊筒1之间设有当其转动时可 控制活动座3移动的调节机构。由于本夹纸机构设置在低于纸张 安装面12的安装平台13上，因此当夹纸辊筒1转动时不会与油 墨印刷适性仪的其他机构碰触。如图3所示，在本实施例中，调节机构包括一根转动轴31， 转动轴31的一端与夹纸辊筒1转动连接，另一端设有一个转动扭 33。在转动轴31上固定有顶靠在活动座3上的偏心轮32。更具 体地说，偏心轮32是设置在开于活动座3上的通孔35内的。偏 心轮32的边缘与通孔35的内壁接触。当通过转动扭33带动转动 轴31转动时，偏心轮32可以将活动座3顶起或降下，以实现固 定在活动座3上的夹纸钳4与夹纸辊筒1夹紧或松开。为了增加 摩擦力，提高转动扭33工作的稳定性，可以在转动扭33的外围 设有若干均匀分布的凸条33a。在本实施例中，导向机构包括固定在支撑座2上的两根导杆21和设置在活动座3上的两个导向孔34，导杆21与导向孔34 一一对应设置且滑动连接。通过这种结构，可以保证活动座3在 支撑座2上稳定地滑动，不会发生偏移。如图l和图2所示，为了提高夹纸钳4与夹纸辊筒1配合的 稳定性，在夹纸辊筒l外壁设置了可与夹纸钳4相扣合的挡沿11。 挡沿11设置在纸张安装面12和安装平台13之间，且这里的挡沿 11的长度与纸张安装面12的宽度相等，夹纸钳4的长度与挡沿 11的长度相等。通过这种结构，夹纸钳4和挡沿11扣合时能将 纸张的整个端部扣紧。此外，在夹纸钳4上设置了由柔性材料制 成的增磨层。设置增磨层具有缓冲作用，有利于纸张的夹持更为 稳固；并且柔性材料制成的增磨层的摩擦系数较高，有利于增大 静摩擦力。此外，为了对转动轴31进行支撑，本实施例中，在支撑座2 上装有转轴撑架5，在转轴撑架5上设有一个凹口 51，上述的转 动轴31架设在凹口 51内。通过这种结构，可以提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨印刷适性仪的夹纸机构，设置在油墨印刷适性仪的夹纸辊筒（１）上，夹纸辊筒（１）具有弧形的纸张安装面（１２）和低于纸张安装面（１２）的安装平台（１３），其特征在于，本夹纸机构包括一个固定在安装平台（１３）上的支撑座（２）和一个可以相对于支撑座（２）移动的活动座（３），在支撑座（２）和活动座（３）之间设有导向机构，活动座（３）上设有与夹纸辊筒（１）轴心线平行设置并可顶压在夹纸辊筒（１）上的条状夹纸钳（４），在活动座（３）和夹纸辊筒（１）之间设有当其转动时可控制活动座（３）移动的调节机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志方，
申请(专利权)人：玉环县仪器厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]