【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于对部件钻孔加工的辅助工艺装备，特别是一种适用于大型管件的多角度多位置钻孔工装。
技术介绍
管件的钻孔一般采用万向摇臂钻床进行，由于孔的位置和角度的多种多样，因此钻孔前需要调整钻床主轴，使其垂直于管件的表面，然后再钻孔。这种方法的难点是很难保证所钻的孔垂直于管件表面和孔的轴心通过管件的中心线。
技术实现思路
本技术的目的旨在为了解决大型管件在不同位置不同角度钻孔时孔不垂直于管件表面和孔中心不通过管件的中心线问题，提出一种大型管件多角度多位置钻孔工装。本技术大型管件的多角度多位置钻孔工装，包括一两端具有平面耳板的圆弧状金属拱体、在该金属拱体外壁上均布设有与拱面相切的平面、在每个平面的一端上设有一通过该平面与拱面切点的通孔，且该通孔的中心线与通过该切点的拱面半径相重合。采用本技术工装工作时，可将本工装和被加工管件固定在同一工作平台上，通过将磁力钻放置在该工装不同的所述平面上，钻头通过所述通孔即可在管件的不同角度上钻孔，通过移动工装，可以在管件的不同截面上钻孔。可保证加工孔的中心线准确通过管件的中心线，有效提尚加工精度，并大大提尚生广效率。【附图说明】图1是本技术大型管件的多角度钻孔工装的结构示意图；图2、图3是本技术的工作状态示意图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1参照图1，一种大型管件多角度多位置钻孔工装，其特征在于，包括一两端具有平面耳板的圆弧状金属拱体1、在该金属拱体外壁上均布设有与拱面相切的平面3、在每个平面的一端上设有一通过该平面与拱面切点的通孔2，且该通孔的中心线与通过该切点的拱面半径...
【技术保护点】
一种大型管件多角度多位置钻孔工装，其特征在于，包括一两端具有平面耳板的圆弧状金属拱体(1)、在该金属拱体外壁上均布设有与拱面相切的平面(3)、在每个平面的一端上设有一通过该平面与拱面切点的通孔(2)，且该通孔的中心线与通过该切点的拱面半径相重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆永强，田丰，金保库，
申请(专利权)人：吉林中意核管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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