【技术实现步骤摘要】
一种用于核电主管道制造过程的尺寸测量工具
本技术涉及一种用于核电主管道制造过程的尺寸测量工具。
技术介绍
核电管道主管道在制造成形时需要在大约1000℃的高温状态进行操作，在成形过程中需要对尺寸变形量进行连续测量。目前核电主管道在制造过程中采用卷尺、直尺或高度尺等进行尺寸测量，缺点是这些测量工具无法实现主管道在变形过程中的连续尺寸测量，并且由于热成形时需要在大约1000℃的高温状态，也很难近距离测量。并且高温也会损坏测量用的尺，导致卷尺、直尺、高度尺每次使用后都会报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于核电主管道制造过程的尺寸测量工具，实现了在核电主管道成形过程中对尺寸变形量的连续测量，尤其适合在高温状态下使用，具有结构合理、使用方便和测量结果可靠的优点，避免了现有技术中的测量方式造成的资源浪费。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于核电主管道制造过程的尺寸测量工具，包括底座1、伸缩机构2、T型的滑动体3、读数标尺6、指针7和定位杆8，所述的底座1包括底板4和一端的端面固定连接在底板4上的套管5，所述的套管5的另一端的管壁上开设有通孔9，所述的读数标尺6固定连接在套管5上的通孔9边缘的管壁上，所述的指针7穿过通孔9固定连接在滑动体3上，所述的伸缩机构2放置在套管5内，滑动体3伸入套管5并抵靠在伸缩机构2上，所述的滑动体3上开设有圆孔13，所述的套管5上开设有定位孔14，所述的定位杆8穿过套管上的定位孔14伸入到滑动体的圆孔13内。作为本技术更优的技术方案，所述的滑动体3上开设有多个圆孔13。作为本技术更优的技术方案，所述的通孔9为长方形。作为本技术...
【技术保护点】
1.一种用于核电主管道制造过程的尺寸测量工具，其特征在于：包括底座(1)、伸缩机构(2)、T型的滑动体(3)、读数标尺(6)、指针(7)和定位杆(8)，所述的底座(1)包括底板(4)和一端的端面固定连接在底板(4)上的套管(5)，所述的套管(5)的另一端的管壁上开设有通孔(9)，所述的读数标尺(6)固定连接在套管(5)上的通孔(9)边缘的管壁上，所述的指针(7)穿过通孔(9)固定连接在滑动体(3)上，所述的伸缩机构(2)放置在套管(5)内，滑动体(3)伸入套管(5)并抵靠在伸缩机构(2)上，所述的滑动体(3)上开设有圆孔(13)，所述的套管(5)上开设有定位孔(14)，所述的定位杆(8)穿过套管上的定位孔(14)伸入到滑动体的圆孔(13)内。
【技术特征摘要】
1.一种用于核电主管道制造过程的尺寸测量工具，其特征在于：包括底座(1)、伸缩机构(2)、T型的滑动体(3)、读数标尺(6)、指针(7)和定位杆(8)，所述的底座(1)包括底板(4)和一端的端面固定连接在底板(4)上的套管(5)，所述的套管(5)的另一端的管壁上开设有通孔(9)，所述的读数标尺(6)固定连接在套管(5)上的通孔(9)边缘的管壁上，所述的指针(7)穿过通孔(9)固定连接在滑动体(3)上，所述的伸缩机构(2)放置在套管(5)内，滑动体(3)伸入套管(5)并抵靠在伸缩机构(2)上，所述的滑动体(3)上开设有圆孔(13)，所述的套管(5)上开设有定位孔(14)，所述的定位杆(8)穿过套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，甄佳威，段岩，
申请(专利权)人：吉林中意核管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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