本实用新型专利技术涉及一种夹紧定位装置，包括固定支座，所述固定支座轴心处设有通孔，所述通孔上段直径小于下段直径，所述通孔上段与下段交接处设有底座，其特征在于：还包括夹紧机构，所述固定支座上表面设有凹槽，所述凹槽与通孔上段相通，所述固定支座侧壁设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凹槽相通；所述夹紧机构包括顶紧螺栓和弧形过渡块，所述顶紧螺栓末端固接有固定板，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固接有推板；所述弧形过渡块在凹槽内，所述弧形过渡块与推板接触位置设有凹陷，所述凹陷内转动连接有转轴，所述转轴末端固接有转盘。与现有技术相比较具有结构简单，使用效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，具体地说是一种夹紧定位装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。粉末冶金产品在后期加工过程中，首先需要将件体进行固定，目前对粉末冶金件体进行固定主要采用的方式为，将件体放在加工支座上，通过顶紧螺栓进行件体固定，但是这种方式存在的缺陷是:顶紧螺栓直接顶紧件体，使件体局部受力，导致件体被顶位置损伤，特别是对于柱状偏心件体进行固定时，由于偏心件体壁厚较薄，顶紧螺栓顶紧件体时，件体局部受力，导致产品变形，造成报废。
技术实现思路
本技术提出一种定位装置，具体地说是一种夹紧定位装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种夹紧定位装置，包括固定支座，所述固定支座轴心处设有通孔，所述通孔上段直径小于下段直径，所述通孔上段与下段交接处设有底座，其特征在于:还包括夹紧机构，所述固定支座上表面设有凹槽，所述凹槽与通孔上段相通，所述固定支座侧壁设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凹槽相通；所述夹紧机构包括顶紧螺栓和弧形过渡块，所述顶紧螺栓末端固接有固定板，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固接有推板；所述弧形过渡块在凹槽内，所述弧形过渡块与推板接触位置设有凹陷，所述凹陷内转动连接有转轴，所述转轴末端固接有转盘。作为优选的技术方案所述转盘边缘处设有沿板。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下突出的有益效果:1、通过在顶紧螺栓与偏心件体之间加装弧形过渡块，所述弧形过渡块弧度与偏心件体相适应，增大了顶紧螺栓与偏心件体之间的接触面积，避免了偏心件体因局部受力造成的件体变形，产品合格率显著提升，生产成本降低。2、顶紧螺栓末端固接有固定板，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固接有推板，将顶紧螺栓对弧形过渡块的推力通过弹簧进行适当缓冲，避免顶紧螺栓对弧形过渡块推力过大造成偏心件体变形。3、弧形过渡块与推板接触位置，设有凹陷，所述凹陷内转动连接有转轴，所述转轴末端固接有转盘，所述转盘边缘处设有沿板，通过设置转盘当推板与转盘接触后，随着顶紧螺栓的继续旋入，使转盘随着顶紧螺栓的转动而转动，避免了顶紧螺栓直接与弧形过渡块接触，在摩擦力的作用下，对弧形过渡块造成损伤，同时也避免了弧形过渡块在摩擦力的作用下发生偏移，影响固定效果。 4、结构简单，操作方便，使用效果好，便于广泛的推广和使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术夹紧机构与固定支座连接关系俯视结构示意图。图2为本技术夹紧机构与固定支座连接关系侧视结构示意图。图3为本技术夹紧机构俯视结构示意图。图4为本技术弧形过渡块正视结构示意图。图5为本技术弧形过渡块左视结构示意图。图6为本技术使用状态结构示意图。图中:1-通孔；2_凹槽；3_底座；4_顶紧螺栓；5_弧形过渡块；6_弹簧；7_凹陷；8_转盘；9-沿板；10_固定板；11-推板；12_偏心件体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3、4、5、6所示，本技术包括夹紧机构与固定支座。所述固定支座轴心处设有通孔1，所述通孔I上段直径小于下段直径，所述通孔I上段与下段交接处设有底座3，所述固定支座上表面设有凹槽2，所述凹槽2与通孔I上段相通，所述固定支座侧壁设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凹槽2相通。所述夹紧机构包括顶紧螺栓4和弧形过渡块5，所述顶紧螺栓4末端固接有固定板10，所述固定板10上固接有弹簧6，所述弹簧6远离固定板10的一端固接有推板11。所述弧形过渡块5在凹槽2内，所述弧形过渡块5与推板11接触位置设有凹陷7，所述凹陷7内转动连接有转轴，所述转轴末端固接有转盘8，所述转盘8边缘处设有沿板9。将顶紧螺栓4对弧形过渡块5的推力通过弹簧6进行适当缓冲，避免顶紧螺栓4对弧形过渡块5推力过大造成偏心件体12变形。通过设置转盘8，当推板11与转盘8接触后，随着顶紧螺栓4的继续旋入，使转盘8随着顶紧螺栓4的转动而转动，避免了顶紧螺栓4直接与弧形过渡块5接触，在摩擦力的作用下，对弧形过渡块5造成损伤，同时也避免了弧形过渡块5在摩擦力的作用下发生偏移，影响固定效果。具体操作实施时，先将需要加工的偏心件体12置于底座3上，通过上段通孔I将偏心件体12初步限位，然后将弧形过渡块5放在固定支座上表面设有的凹槽2内，将顶紧螺栓4旋入固定支座侧壁设有的螺纹通孔内，转动顶紧螺栓4使推板11与转盘8接触，继续转动顶紧螺栓4，弧形过渡块5在推力作用下向靠近偏心件体12位置运动，使弧形过渡块5与偏心件体12贴靠在一起，最后完成夹紧限位。通过在顶紧螺栓4与偏心件体12之间加装弧形过渡块5，所述弧形过渡块5弧度与偏心件体12相适应，增大了顶紧螺栓4与偏心件体12之间的接触面积，避免了偏心件体12因局部受力造成的件体变形，产品合格率显著提升，生产成本降低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种夹紧定位装置，包括固定支座，所述固定支座轴心处设有通孔，所述通孔上段直径小于下段直径，所述通孔上段与下段交接处设有底座，其特征在于:还包括夹紧机构，所述固定支座上表面设有凹槽，所述凹槽与通孔上段相通，所述固定支座侧壁设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凹槽相通；所述夹紧机构包括顶紧螺栓和弧形过渡块，所述顶紧螺栓末端固接有固定板，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固接有推板；所述弧形过渡块在凹槽内，所述弧形过渡块与推板接触位置设有凹陷，所述凹陷内转动连接有转轴，所述转轴末端固接有转盘。2.按照权利要求1所述的一种夹紧定位装置，其特征在于:所述转盘边缘处设有沿板。【专利摘要】本技术涉及一种夹紧定位装置，包括固定支座，所述固定支座轴心处设有通孔，所述通孔上段直径小于下段直径，所述通孔上段与下段交接处设有底座，其特征在于：还包括夹紧机构，所述固定支座上表面设有凹槽，所述凹槽与通孔上段相通，所述固定支座侧壁设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凹槽相通；所述夹紧机构包括顶紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹紧定位装置，包括固定支座，所述固定支座轴心处设有通孔，所述通孔上段直径小于下段直径，所述通孔上段与下段交接处设有底座，其特征在于：还包括夹紧机构，所述固定支座上表面设有凹槽，所述凹槽与通孔上段相通，所述固定支座侧壁设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与凹槽相通；所述夹紧机构包括顶紧螺栓和弧形过渡块，所述顶紧螺栓末端固接有固定板，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固接有推板；所述弧形过渡块在凹槽内，所述弧形过渡块与推板接触位置设有凹陷，所述凹陷内转动连接有转轴，所述转轴末端固接有转盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：山东世阳德尔冶金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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