一种用于提高电动工具行星架强度的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提高电动工具行星架强度的设备，涉及振动时效装置技术领域，包括工作台，所述工作台的底端安装有多个支撑脚，且工作台的上方设置有放置台，所述放置台的底端安装有振动组件，所述放置台的上方设置有两个限位板，且限位板的内壁均粘接有软垫，所述放置台的一端设置有固定筒，且固定筒的内部安装有旋转块，所述固定筒的内部设置有限位结构。本实用新型专利技术通过对限位板的位置进行移动并确定，改变限位板的位置，使得每个限位板都与圆柱形的行星架有两个接触点，对不同尺寸的行星架都能够进行限制，从而能够使其更好地跟随放置台进行振动，便于消除内应力，提高行星架的强度。行星架的强度。行星架的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高电动工具行星架强度的设备


[0001]本技术涉及振动时效装置
，具体为一种用于提高电动工具行星架强度的设备。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种，铸造和焊接方法得到结构和尺寸接近成品的毛坯，而行星架在使用时需要保证其自身的强度，因此需要对其内应力进行消除。
[0003]现有技术中，常使用振动时效装置对金属构件的内应力进行消除，通过将行星架固定在振动的平台上进行振动以达到消除内应力的效果，而行星架一般呈类圆柱型，且大小尺寸不一，现有技术中的相关装置难以对其进行快速且稳定的固定安装，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于提高电动工具行星架强度的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对行星架进行快速稳定的安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于提高电动工具行星架强度的设备，包括工作台，所述工作台的底端安装有多个支撑脚，且工作台的上方设置有放置台，所述放置台的底端安装有振动组件，所述放置台的上方设置有两个限位板，且限位板的内壁均粘接有软垫，所述放置台的一端设置有固定筒，且固定筒的内部安装有旋转块，所述固定筒的内部设置有限位结构。
[0006]优选的，所述振动组件包括弹簧阻尼杆，所述弹簧阻尼杆安装于工作台的顶端，且工作台的顶端均与放置台的底端相连接，所述工作台的底端安装有安装架，且安装架内部的工作台底端安装有变速齿轮箱，所述安装架内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与变速齿轮箱的输入端相连接，所述变速齿轮箱的输出端延伸至工作台的上方安装有旋转盘，且旋转盘顶端的外侧安装有多个第一凸起，所述放置台的底端中央位置处安装有固定环，且固定环底端的外侧安装有多个第二凸起。
[0007]优选的，所述第二凸起和第一凸起的形状均为半球型，且第二凸起和第一凸起的尺寸相同。
[0008]优选的，所述第二凸起和第一凸起分别设置有十个，且第二凸起和第一凸起分别关于固定环和第一凸起的竖直中心线呈等角度分布。
[0009]优选的，所述放置台内部的一端通过转轴安装有旋转杆，且旋转杆的一端与旋转块的一端相连接，所述旋转杆的外壁安装有两个移动块，且移动块和放置台之间的连接方式为滑动连接，所述移动块的顶端均安装有连接杆，且连接杆的顶端均与限位板的底端相连接。
[0010]优选的，所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块的内壁
分别设置有与其相匹配的内螺纹。
[0011]优选的，所述限位结构包括卡槽，所述卡槽等角度开设于固定筒的内壁，所述旋转块内部的一端安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端安装有活动块，所述活动块的一端固定有卡块，且卡块的一端延伸至卡槽的内部，所述卡块的另一端固定有拨杆，且拨杆的一侧延伸至旋转块的外侧。
[0012]优选的，所述固定筒的内壁开设有环形导槽，所述旋转块的外壁安装有环形导块，且旋转块通过环形导块和环形导槽之间的配合与固定筒之间构成转动连接。
[0013]优选的，所述限位板的形状呈类L型，且限位板的开口角度为120
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过对限位板的位置进行移动并确定，改变限位板的位置，使得每个限位板都与圆柱形的行星架有两个接触点，对不同尺寸的行星架都能够进行限制，并使其保持稳定，从而能够使其更好地跟随放置台进行振动，便于消除内应力，提高行星架的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定环处仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转块和固定筒组合处侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、限位板；2、放置台；3、旋转杆；4、工作台；5、支撑脚；6、第一凸起；7、安装架；8、驱动电机；9、变速齿轮箱；10、旋转盘；11、弹簧阻尼杆；12、旋转块；13、固定筒；14、移动块；15、连接杆；16、第二凸起；17、固定环；18、软垫；19、卡槽；20、卡块；21、弹簧伸缩杆；22、拨杆；23、活动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1
‑
4，一种用于提高电动工具行星架强度的设备，包括工作台4，工作台4的底端安装有多个支撑脚5，且工作台4的上方设置有放置台2，放置台2的底端安装有振动组件；
[0023]振动组件包括弹簧阻尼杆11，弹簧阻尼杆11安装于工作台4的顶端，且工作台4的顶端均与放置台2的底端相连接，工作台4的底端安装有安装架7，且安装架7内部的工作台4底端安装有变速齿轮箱9，安装架7内部的底端安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与变速齿轮箱9的输入端相连接，变速齿轮箱9的输出端延伸至工作台4的上方安装有旋转盘10，且旋转盘10顶端的外侧安装有多个第一凸起6，放置台2的底端中央位置处安装有固定环17，且固定环17底端的外侧安装有多个第二凸起16；
[0024]第二凸起16和第一凸起6的形状均为半球型，且第二凸起16和第一凸起6的尺寸相同；
[0025]第二凸起16和第一凸起6分别设置有十个，且第二凸起16和第一凸起6分别关于固定环17和第一凸起6的竖直中心线呈等角度分布；
[0026]具体的，如图1和图2所示，启动驱动电机8提供动力，从而致使旋转盘10不断地旋转，旋转盘10上的第一凸起6与第二凸起16接触，将第二凸起16顶起，使得放置台2上移，当第一凸起6与第二凸起16错位后，放置台2受重力回落，从而致使行星架跟随放置台2周期性地振动。
[0027]放置台2的上方设置有两个限位板1，且限位板1的内壁均粘接有软垫18，放置台2的一端设置有固定筒13，且固定筒13的内部安装有旋转块12；
[0028]放置台2内部的一端通过转轴安装有旋转杆3，且旋转杆3的一端与旋转块12的一端相连接，旋转杆3的外壁安装有两个移动块14，且移动块14和放置台2之间的连接方式为滑动连接，移动块14的顶端均安装有连接杆15，且连接杆15的顶端均与限位板1的底端相连接；
[0029]旋转杆3外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块14的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹；
[0030]限位板1的形状呈类L型，且限位板1的开口角度为120
°
；
[0031]具体的，如图1和图3所示，令本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高电动工具行星架强度的设备，包括工作台(4)，所述工作台(4)的底端安装有多个支撑脚(5)，且工作台(4)的上方设置有放置台(2)，所述放置台(2)的底端安装有振动组件，其特征在于：所述放置台(2)的上方设置有两个限位板(1)，且限位板(1)的内壁均粘接有软垫(18)，所述放置台(2)的一端设置有固定筒(13)，且固定筒(13)的内部安装有旋转块(12)，所述固定筒(13)的内部设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种用于提高电动工具行星架强度的设备，其特征在于：所述振动组件包括弹簧阻尼杆(11)，所述弹簧阻尼杆(11)安装于工作台(4)的顶端，且工作台(4)的顶端均与放置台(2)的底端相连接，所述工作台(4)的底端安装有安装架(7)，且安装架(7)内部的工作台(4)底端安装有变速齿轮箱(9)，所述安装架(7)内部的底端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与变速齿轮箱(9)的输入端相连接，所述变速齿轮箱(9)的输出端延伸至工作台(4)的上方安装有旋转盘(10)，且旋转盘(10)顶端的外侧安装有多个第一凸起(6)，所述放置台(2)的底端中央位置处安装有固定环(17)，且固定环(17)底端的外侧安装有多个第二凸起(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于提高电动工具行星架强度的设备，其特征在于：所述第二凸起(16)和第一凸起(6)的形状均为半球型，且第二凸起(16)和第一凸起(6)的尺寸相同。4.根据权利要求2所述的一种用于提高电动工具行星架强度的设备，其特征在于：所述第二凸起(16)和第一凸起(6)分别设置有十个，且第二凸起(16)和第一凸起(6)分别关于固定环(17)和第一凸起(6)的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，张强，
申请(专利权)人：山东世阳德尔冶金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：