本发明专利技术涉及一种用于输送物料的带式输送机，其包括悬臂架和塔架，该悬臂架中设有输送物料的皮带输送系统，该塔架上设有悬挂架，该悬臂架与悬挂架活动连接，该塔架上还设有吊起该悬臂架的吊起装置以及使悬臂架回转的回转调整装置。其有益效果是：采用一端绞支撑和斜拉方式的整体全悬挂带式输送系统，可根据投料高度的要求，允许输送机皮带在铅垂面内绕铰支撑端做输送角度的调整，灵活改变输送机的提升高度，物料堆放高度可达１５米，同时允许输送机皮带在水平面内做回转调整，堆放跨度大大增加，场地利用率和生产率得到了很大的提高，特别适合小堆料场地的物料输送。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种物料输送装置，尤其涉及一种带式输送机。
技术介绍
带式输送机是一种应用最为广泛的散料输送设备，是物流技术装备的重要组成部分，广泛的应用于煤炭、电力、矿山、冶金、建材、水泥、化工、港口码头等行业和部门。2001年，我国带式输送机就已达到200万台，其中，煤矿约120万台，锅炉上约40万台，建材水泥厂约30万台，火力发电厂约1万台，港口码头约1万台。但随着我国工业技术的迅速发展，传统的设计理论已经无法满足实际生产的需要。带式输送机的安装固定和刚性结构问题已经一定程度的影响了我国相关行业的技术应用和发展。特别是矿山、煤场、码头、垃圾场和货运码头等场所的应用。我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系数，与实际情况相差很远。我国带式输送机的一些性能与参数已不能满足目前市场的需要，尤其是功能单一，使用范围受限，不能充分发挥其效能。特别是我国煤矿及煤炭加工基地的条件差异很大，在运输系统的布置上经常会出现一些特殊要求，如弯曲、大倾角、垂直提升和水平旋转等，对带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化及其相关技术的研究，是目前的研究热点问题之一。其原因在于，对于众多的从事小运量、短距离物料输送生产用户来说，更需要能够灵活转换投料地点的多功能中小型输送机械。而使用通用的大型输送设备，不但有巨大资源的浪费，也难以满足生产要求。因此，国内外很重视对带式输送机的功能多元化技术，特别是有关可移动的带式输送机的研究。但迄今为止，尚缺乏实用意义上能满足小堆料场地物料输送的研究成果和相关产品设计。现有的带式输送机产品多为固定式，只具备向同一地点投放物料功能。如果不能及时运走投放的物料，会导致投放点物料的堆积高度迅速增加。固定式带输送机多用于大场地的堆料和转运，而对于那些堆料场地较小，要求较小输送能力，且需要即时物料转运(如采用汽车转运)的用户来说，若采用固定带输送设备不仅难以充分利用其输送能力，投资昂贵，也很难满足生产要求。因此，大量的中小规模流程生产企业更需要可灵活改变投料地点的多功能带式输送机。迄今可供选择的此类输送设备却很少，即使拥有旋转与提升功能的斗轮堆取料机，也是为大场地堆料场的用户设计的，结构复杂，体积庞大，价格昂贵。迄今，解决上述问题主要采用以下几种方案 1)增加输送机的提升高度。但是这样可能导致堆积高度很高，例如很多煤矿都有堆积很高的干石山，这样不利于对物料的处理，对于细小的颗粒状物料可能导致在高空气流的作用下扩散至附近区域，不利于环保。2)增加皮带机数量，采用多个堆料点的方法以解决布料问题。但设备数量的增加会导致成本过高，且如果较小的堆料场也不能放置过多的皮带机。3)设置可移动式输送机。但目前此类带式输送机产品多为整体托架式结构，要移动整体的皮带机托架来改变落料的地点，操作不便且存在不安全隐患。由此可见，上述方案尚不能从根本上解决小场地物料输送系统的设计问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全悬挂式带式输送机。本专利技术的进一步目的是提供一种可灵活改变物料提升高度与投料点的带式输送机。为达到上述目的，本专利技术的带式输送机包括悬臂架和塔架，该悬臂架中设有输送物料的皮带输送系统；该塔架上设有悬挂架，其中，悬臂架与悬挂架活动连接且通过吊起装置吊装在所述塔架上。其中，上述悬挂架具有在塔架外侧延伸的延伸部，悬臂架枢接于悬挂架的延伸部。其中，可选地，上述吊起装置包括安装在塔架上的调幅驱动电机，由调幅驱动电机带动的卷筒，以及滑轮机构；该滑轮机构包括与塔架连接的定滑轮、与悬臂架连接的至少一个动滑轮和缠绕在定滑轮、至少一个动滑轮以及卷筒上的钢丝绳，该钢丝绳由卷筒牵引使悬臂架具有不同的输送位置。其中，上述至少一个动滑轮与悬臂架之间还设有平衡调整机构，此平衡调整机构包括对称地固定连接于悬臂架两侧的两个螺旋扣，此两个螺旋扣的长度是可调的。其中，上述悬臂架和悬挂架之间具有随动支架，该随动支架可水平转动地与悬挂架连接，该悬臂架枢接在随动支架上。其中，上述带式输送机还包括回转调整机构，悬挂架上固定有具有法兰边的落料圆筒，随动支架套装在落料圆筒外，回转调整机构包括回转驱动电机、固定在随动支架上并由回转驱动电机带动的扇形齿圈、固定在随动支架上并位于所述落料圆筒正下方的接料斗，其中接料斗两侧对称固定有两个吊耳，该悬臂架可上下转动地连接在两个吊耳上，随动支架与落料圆筒法兰边之间安装有若干个旋转体。其中，上述带式输送机还包括回转同步机构，该回转同步机构包括固定在塔架顶部的底盘、固定在底盘上且顶端伸出底盘的枢轴、套装在枢轴上的回转件，所述回转件具有向一侧延伸的吊钩；所述定滑轮通过滑轮安装板连接于所述吊钩上。其中，还包括布料器，该布料器包括对称固定在悬臂架两侧臂上的成一定角度的固定板以及分别固定在两固定板上的柔性板，该柔性板上设有若干个长度调节安装孔且柔性板下端伸出固定板。其中，可选地，上述吊起装置包括至少一个长度可调的拉杆，该至少一个长度可调的拉杆的一端枢接于塔架，另一端与悬臂架固定连接。进一步地，上述悬臂架和悬挂架之间具有随动支架，该随动支架枢接于悬挂架上，该悬臂架可水平转动地与随动支架连接。其中，上述塔架包括门架、固定在门架上的垂直延伸桁架以及固定于垂直延伸塔架的水平延伸桁架。其中，上述回转体的回转轴线与随动支架的回转轴线基本重合。本专利技术的另一方面提供了一种带式输送机，包括悬臂架，其中设有输送物料的皮带输送系统；塔架，固定连接于地基，支撑悬臂架；悬挂架，固定连接于塔架的塔身，一端在塔架外侧延伸且固定有带有法兰边的落料圆筒；随动支架，可转动地套装在落料圆筒上；接料斗，与随动支架固定连接且位于落料圆筒的正下方，接料斗的两侧设有枢接部，供悬臂架上下转动地枢接；吊起装置，用于将悬臂架吊装在塔架上，其包括驱动电机，由驱动电机带动的卷筒以及滑轮机构，滑轮机构包括可转动地设置在塔架顶部的定滑轮，与悬臂架连接的至少一个动滑轮，以及缠绕在定滑轮、动滑轮以及卷筒上的牵引绳索；以及回转驱动装置，用于驱动悬臂架回转，其包括驱动电机，驱动电机与齿轮连接，随动支架上设有与齿轮啮合传动的齿圈。与现有技术相比，由于本专利技术设置了塔架，因而悬臂架可以整体全悬挂于其上，这样就允许通过调整悬臂架的倾角来实现投料的高度的要求，而且允许通过使悬臂架回转而得到较大的布料范围。进一步地，由于在塔架和悬臂架之间设置了悬挂架，因而悬臂架很容易实现与塔架的枢接、设置回转机构和落料圆筒，一方面使得整机结构紧凑，另一方面还使得上方物料先落入落料圆筒中，避免了悬臂架直接受到上方物料的冲击而容易变形的问题。本专利技术的带式输送机，其物料堆放高度可达1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式输送机，包括悬臂架，所述悬臂架中设有输送物料的皮带输送系统，其特征在于，还包括塔架，所述塔架上设有悬挂架，所述悬臂架与所述悬挂架活动连接，所述塔架上还设有吊起所述悬臂架的吊起装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁明，刘伍三，芮晓明，
申请(专利权)人：梁明，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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