用于以密集流方法气动输送散状物料的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于以密集流方法气动输送一种可散装的物料的装置，该装置包括横截面封闭的具有输送通道（２）的输送管路（３）、具有压缩气体通道（１８）和用于从所述压缩气体通道（１８）向所述输送通道（２）供给压缩气体的压缩气体通气件（５）的压缩气体旁通管路（４）。本发明专利技术的突出之处在于，为所述输送管路（３）配设流化机构，并且该流化机构包括具有流化气体通道（８）和用于从所述流化气体通道（８）向所述输送通道（２）中供给流化气体的流化气体通气件（９）的流化本体（６）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及按独立权利要求前序部分所述的用于以密集流方法气动输送可散装的物料的一种装置和一种方法。此外，本专利技术还涉及所述按本专利技术的装置的应用。
技术介绍
气动输送的原理基于这样的公知物理基础，即流动的气体在特定的前提下能够承载并带动较重的固体。在气动输送时，有针对性地在技术上利用了这种输送原理。其中，经常通过管道进行输送。输送媒质总是一种气流，尤其是空气流，该气流由在管道前端和末端之间的压差所引起。气动输送应用在不同的制造业中，并且用于输送多种散状物料。气动输送设备分为抽吸式和压力式输送设备。此外，压力式输送设备还分为稀薄流输送以及密集流输送，其中稀薄流输送又称为飞行输送(Flugfrderung)。在稀薄流输送时，输送物料在气动飞行输送系统中在使用大量空气的情况下通过使用鼓风压力在很高的约为20到40米/秒的空气速度下以较小的量用悬浮或弹跳方法(Springverfahren)进行输送。在这种情况下，输送气体的速度明显高于散状物料的下沉速度，使得散状物料回旋并且作为几乎完全混合的气体-固体流在稳定状态下持续不断地移动通过输送管路。输送气体中的压力损失产生于输送气体的流体摩擦、输送物料的重力以及一部分固体-壁体-摩擦。这种输送状态可以类似于一种气流加以说明。因此在稀薄流输送中实现大概1到10的装料比例。装料比例表示每“千克”输送空气中的输送物料的“千克”数这种混合比。为此，在稀薄流输送中的压差通常处于0.5到1bar的范围内，但在例外情况下也高达4bar。这种输送技术的缺点一方面是相对于所使用的气流很少的物料输送量以及在输送磨蚀性散状物料如矾土时在输送管路中产生很高的磨损。此外，对那些不允许出现颗粒破坏的散状物料如易碎的、晶体状或粒料状散状物料来说，借助于飞行输送来输送物料时不能对这些散状物料本身进行足够的保护。其它的情况存在于气动式密集流输送中，在这种输送法中，约为1到15米/秒、尤其为2到10米/秒的气体速度处于散状物料颗粒的下降速度范围内或低于其下降速度。此名称表示与稀薄流输送相比具有更高的固体质量流，其中材料输送在这里更确切地说近乎于“推动”。其中，属于密集流输送这个概念的还有作为过渡方式的扎束输送(Strhnenfrderung)、打包输送(Ballenfrderung)以及所谓的相对于输送空气量具有很高的固体质量流的栓塞输送(Pfropfenfrderung)。在密集流输送时，可以实现高于10、尤其高于30或更高的装料比例。上装料极限可以按输送物料情况大致为150。尤其在栓塞输送中，可以实现30到120这样的装料比例。在密集流输送中的压差高于1bar，尤其处于4到8bar的范围内，其中也完全可以实现高达16bar的压差。通过低的气体速度在输送管路中形成沙丘形式或封闭的栓塞形式的物料堆。这样的栓塞会完全填满管道横截面。在栓塞输送中，由于空气流动因而总是一再形成散状物料栓塞，使其松散和加速。相对于飞行输送，这种输送方式的主要优点是，显著降低了散状物料的磨损，并且减少了管道磨损，并且由于压缩机功率低从而也降低了能量成本。这种方法的缺点是，散状物料通过栓塞的不断形成和瓦解不稳定地移动通过输送管路，其中管路中的压力由于栓塞经常长时间上升，直到该栓塞突然继续移动通过输送管路。由于在该栓塞前面的处于压力之下的气体量卸载，所以达到很高的栓塞速度，该栓塞速度甚至会超过气体速度，并且有时候使栓塞象弹头一样往前移动。为了克服上述缺点，人们转而通过平行的旁通管路向输送管路中供给压缩气体。所述在侧面从旁通管路导入输送管路中的气流分解了散状物料堆，由此压缩气流的侵蚀作用对沙丘或栓塞的形成起到反作用。此外，所述在栓塞或材料堆之前形成的过压通过旁通管路在栓塞旁边引出，并且再次输送给该栓塞后面的输送通道并且进行分配。此外，物料堆和栓塞通过所述流进输送通道中的压缩气体而持续地受到侵蚀。通过这种措施，可以在密集流方法中提高输送能力，并且进一步减少磨损。此外，所述附加的压缩气体旁通管路在输送中断之后能够在输送管路被填塞的情况下恢复输送。但是，根据上述方法这种输送物料也是不稳定地移动通过输送管路，因为在质量流中仍然会出现散状物料堆。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是提供用于以密集流方法对散状物料进行气动输送的一种装置和方法，该装置和方法能够利用密集流方法尽可能不形成栓塞或者说减少栓塞形成地并且具有较少的材料堆地输送散状物料。该任务通过独立权利要求所述特征性特征得到解决。本专利技术的特殊实施方式通过从属权利要求得到说明。所述装置的突出之处在于，为输送管路配设了流化机构，并且该流化机构包括具有流化气体通道和流化气体通气件的流化本体，其中所述流化气体通气件用于从流化通道向输送通道中供给流化气体。横截面封闭的输送管路意味着，这样的输送管路朝自由的环境大气方向封闭，并且在输送管路和环境大气之间无法进行直接的空气交换。可自由流动的材料尤其是指粉尘状、粉末状、细颗粒状、颗粒状、粒状或粒料状的散状物料。所述的散状物料优选是一种干燥的散状物料，并且由比如略带圆形的、球形的、小板形的、针形的或有棱角的形状的固体颗粒的积聚物所组成。所述散状物料颗粒的大小优选基本上是统一规格。借助于按本专利技术的装置所输送的散状物料可以具有20毫米以下的颗粒大小，并且具有比如大于2％的精细份额或粉尘份额。散状物料颗粒优选具有小于等于2毫米、尤其是0.04到1毫米的平均颗粒大小。压缩气体旁通管路或者说压缩气体通道优选布置或敷设在所述输送通道或者说输送管路的上半横截面内部、尤其是里面。“上”和“下”这两个概念在这里应该按照在重力场中的空间布置来理解。压缩气体旁通管路优选布置在所述输送通道的上半横截面的顶部区域中。但所述压缩气体旁通管路或者说压缩气体通道也可以布置在输送通道的外部(上侧)。压缩气体通气件优选由一种以下说明的透气材料制成，该材料能够在产生气流的情况下使压缩气体逸出所述压缩气体旁通管路进入输送通道中。透气性可以比如通过通气本体中的小口、气孔、钻孔、缝隙或穿孔来实现。所述透气材料可以比如由一种烧结金属制成，如烧结青铜或烧结铁，或者由一种烧结的陶瓷材料如氧化铝制成。多孔材料也可以由一种金属丝网、一种多孔的陶瓷材料、一种钻孔的、开缝的或者说穿孔的材料制成，如由金属或塑料制成的板材、平板或管子。此外，该材料也可以由一种渗透多孔的塑料制成。此外，透气的材料也可以由一种纺织的表面构形物制成，比如毛毡、纺织品、纱布、编织物、闷光织物、针织品、刺绣物或针织物。所述加工成表面构形物的纤维可以是有机纤维，如天然纤维，或者是人造纤维，如聚酯纤维，或者是无机纤维，如玻璃纤维或碳-(芳族聚酰胺)-纤维、金属纤维，或者是陶瓷纤维，如氧化铝。也可以使用混合纤维。压缩气体旁通管路优选包括冲孔形式或缝隙形式的通气口，压缩气体可以通过这些通气口从压缩气体旁通管路流进输送通道中。所述冲孔或缝隙比如可以以3到10厘米的间距沿输送方向进行布置。所述冲孔可以比如具有0.1到2毫米的直径。所述通气口的直径优选小于输送物料的颗粒直径。通过所述通气口的特殊造型在压缩气体流出压缩气体旁通管路的同时给予压缩气体一个沿输送方向的方向分量。但压缩气体首要用于使输送物料松散，而不是用于使输送物料向前移动。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于以密集流方法气动输送可散装的物料的装置，包括横截面封闭的、具有输送通道（２）的输送管路（３）、具有压缩气体通道（１８）和用于从该压缩气体通道（１８）向所述输送通道（２）供给压缩气体的压缩气体通气件（５）的压缩气体旁通管路（４），其特征在于，为所述输送管路（３）配设流化机构，并且该流化机构包括具有流化气体通道（８）和用于从所述流化气体通道（８）向所述输送通道（２）中供给流化气体的流化气体通气件（９）的流化本体（６）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P欧内斯特，
申请(专利权)人：艾尔坎技术及管理有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]