一种冷轧制生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种冷轧制生产线，属于钢材轧制技术领域，包括CRDM机组，所述CRDM机组包括一台主动轧机和一台被动轧机，所述主动轧机的主轴线与被动轧机的主轴线成90度夹角设置，所述主动轧机设置在被动轧机的前端，轧制力由主动轧机牵拉轧材提供。本发明专利技术通过设置三对辊环，一方面可以通过三次减定径改善产品内部组织性能，另一方面也可在一对被动辊环出现故障时，不停机生产，降低停产损失；同时，将主动轧机与被动轧机成90度设置，使轧件经被动轧机减径后直接进入主动轧机进行定径成型，从而实现无扭轧制，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢材乳制
，涉及一种冷乳制生产线。
技术介绍
由于减定径技术具有提高乳机小时产量、低温高速控乳、自由规格乳制、提高产品精度、提高金属收复率、提高乳机作业率等优点，在国内外得到了大范围的推广和应用，特别是在线棒材热乳线上更为普遍。现有减定径机组一般由多台主动乳机和被动乳机组成，主动乳机用于定径，为被动乳机提供乳制牵引力，位于被动乳机下游；被动乳机用于减径，不带单独传动装置。由于两台主动乳机和两台被动乳机组成的机组，存在同步控制困难的问题，国内往往选用一台主动乳机加一台被动乳机的机列进行生产，但仍存在乳制规格少、合金辊环易崩裂、压缩比小等问题。针对目前存在的问题，有必要提出一种新的冷乳制生产线，可显著降低企业改造投资成本，提尚广品精度、表面质量，有效提尚广品性能，提尚企业经济效益。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种冷乳制生产线，以克服现有技术中存在的乳制规格少、合金辊环易崩裂及压缩比小的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种冷乳制生产线，包括CRDM机组，所述CRDM机组包括一台主动乳机和一台被动乳机，所述主动乳机的主轴线与被动乳机的主轴线成90度夹角设置，所述主动乳机设置在被动乳机的前端，被动乳机的乳制力由主动乳机牵拉乳材提供。进一步，所述被动乳机设置有相互独立的两对辊环。进一步，所述主动乳机和被动乳机均设置有乳辊辊缝调节装置。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置三对辊环，一方面可以通过三次减定径改善产品内部组织性能，另一方面也可在被动乳机的一对辊环出现故障时，不停机生产，降低停产损失；同时，将主动乳机与被动乳机成90度设置，使乳件经被动乳机减径后直接进入主动乳机进行定径成型，从而实现无扭乳制，提尚广品质量。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。【附图说明】为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中:图1为专利技术的一种冷乳制生产线的布置图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本实施例一种冷乳制生产线，包括如图所示的CRDM机组，机组由被动乳机和主动乳机组成，其中主动乳机交叉布置在在被动乳机的前端，被动乳机的乳制力由主动乳机牵拉乳材提供，用于对来料的减径压扁，从而实现带张力乳制，主动乳机的主轴线与被动乳机的主轴线成90度，乳件经被动乳机减径后直接进入主动乳机进行定径成型，从而实现无扭乳制。本实施例中，被动乳机设置有相互独立的两对辊环，当产品的乳制力要求较大时，被动乳机的两对辊环同时进行乳制，在提高被动乳机的综合压缩比的同时，每对辊环的压扁量减小，可有效改善辊环及辊轴承的承载条件，从而提高辊环及辊轴承的疲劳寿命。当产品的乳制力要求较小时，可选择被动乳机的一对辊环进行乳制，当该辊环出现崩裂等故障时，切换使用另一对辊环进行乳制，从而实现连续乳制。当两对辊环均出现故障后，再停机进行集中检修，从而减少停机时间，提高生产效率。本实施例中，主动乳机和被动乳机均设置有乳辊辊缝调节装置，可在不换辊的情况下通过辊缝调整适应不同的产品规格，满足不同用户的需求。本专利技术相对于现有技术具有以下优势:1、避免了双主动乳机组的同步控制困难问题，乳机间不用设置活套，乳材不用弯曲变形，减少了内部裂纹生成，提高了产品质量。同时机架少，降低投资。2、乳材经被动乳机两道减径乳制，减径压缩比大，变形渗透性好，有利于改善产品内部组织性能。3、乳材经被动乳机两道次的减径压扁，可有效改善辊环受载条件，提高辊环和辊轴承疲劳寿命，减少了辊环的备件储量，简化了乳辊管理，减少换辊次数，提高乳机作业率。4、乳材经两道次减径压扁，每道次压扁量减小，乳材延伸变形平缓，有利于提高材料性能。5、被动乳机的综合减径压缩比大，可扩大乳制的尺寸规格，即在不换辊的情况下通过辊缝调整可生产的产品规格范围扩大，满足用户对产品尺寸的特殊要求。6、在乳制小规格产品时，在保证压缩比的情况下，可选择被动乳机的一对辊环工作，当该辊环出现崩裂等故障时，改用另一对辊环工作而不用立即停机，可保证生产的连续性。当两对辊环均出现故障后，再进行集中维修，可减少停机时间，提高生产效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种冷乳制生产线，其特征在于:包括CRDM机组，所述CRDM机组包括一台主动乳机和一台被动乳机，所述主动乳机的主轴线与被动乳机的主轴线成90度夹角设置，所述主动乳机设置在被动乳机的前端，被动乳机的乳制力由主动乳机牵拉乳材提供。2.根据权利要求1所述的一种冷乳制生产线，其特征在于:所述被动乳机设置有相互独立的两对辊环。3.根据权利要求1所述的一种冷乳制生产线，其特征在于:所述主动乳机和被动乳机均设置有乳辊辊缝调节装置。【专利摘要】本专利技术公开了一种冷轧制生产线，属于钢材轧制
，包括CRDM机组，所述CRDM机组包括一台主动轧机和一台被动轧机，所述主动轧机的主轴线与被动轧机的主轴线成90度夹角设置，所述主动轧机设置在被动轧机的前端，轧制力由主动轧机牵拉轧材提供。本专利技术通过设置三对辊环，一方面可以通过三次减定径改善产品内部组织性能，另一方面也可在一对被动辊环出现故障时，不停机生产，降低停产损失；同时，将主动轧机与被动轧机成90度设置，使轧件经被动轧机减径后直接进入主动轧机进行定径成型，从而实现无扭轧制，提高产品质量。【IPC分类】B21B1/00, B21B13/00【公开号】CN105251764【申请号】CN201510836889【专利技术人】李旭久, 李轲, 尚高雄 【申请人】重庆赛迪重工设备有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年11月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧制生产线，其特征在于：包括CRDM机组，所述CRDM机组包括一台主动轧机和一台被动轧机，所述主动轧机的主轴线与被动轧机的主轴线成90度夹角设置，所述主动轧机设置在被动轧机的前端，被动轧机的轧制力由主动轧机牵拉轧材提供。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭久，李轲，尚高雄，
申请(专利权)人：重庆赛迪重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85