用于输送粉状或粒状物料的刮板式输送机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于输送粉状或粒状物料的刮板式输送机。关键的改进设计是针对刮板式链条。具体的方案结构中包括箱体式机架，定位在机架上的电机、通过变速机构与电机输出轴连接的驱动链轮、变向从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条穿过物料输送通道设定在驱动链轮和变向从动链轮之间，刮板式链条是由板式链杆和在其两边对称分布并与其铰接的链板组成的链条节依次前后铰连成一根闭合的刮板式链条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是对刮板式输送机结构的改进，涉及一种用于输送粉状或粒状 物料的刮板式输送机。肖豕汊不目前输送粉状或粒状物料的刮板式输送机多用在热电厂或炼铁厂。用 来传输煤粉或粉煤灰。现有的用于输送粉状或粒状物料的刮板式输送机结 构中，包括箱体式的机架，定位在机架上的电机、通过变速机构与电机输 出轴连接的驱动链轮、变向从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条 穿过物料输送通道、并设定在驱动链轮和变向从动链轮之间。以上的结构 中，关键的组成部件是由链轮和刮板式链条。以上部件的结构中主要组成 部分是铸钢件或锻打件，制造造工艺中还包括焊接和机加工，加工工艺复 杂、难度大，使得生产成本高、链条传动的积累误差大，质量控制不易， 导致传动过程不平稳、故障率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是对刮板式输灰机中的主要部件链条和传动链轮的结构 及其加工方式进行改进，克服现有技术缺陷，大幅度的提高输灰机的平稳 度和可靠性，进一步简化生产工艺和降低生产成本。本专利技术的设计结构中包括机架，定位在机架上的电机、通过变速机构 与电机输出轴连接的驱动链轮、变向从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条穿过物料输送通道设定在驱动链轮和变向从动链轮之间。关键的 改进在于刮板式链条是由板式链杆和在其两边对称分布并与其铰接的角钢 状链板组成的链条节依次前后铰连组成的闭合链条。本专利技术对刮板式链条进行了彻底的改进。以长条状的钢板为基础原料， 两个主要部件可以一次冲压成型，现场直接组装，实现了基础部件的标准 化生产，大大简化了生产过程，而切可以保证产品几何尺寸的精度特别是 有效降低链条长度的传递误差。以上是结构改进后导致工艺简化、质量提 i^和成木明显降低正是本专利技术的积极效果。 附图说明图1是刮板式链条的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是具有铲刮功能的倾角链板。图4是图3的仰视图。图5是改进后的链轮结构示意图。其中l代表链杆，2代表链板，2-l是直角链板，2-2是倾角链板，3， 4代表销轴，7是链轮的轮毂，8是链轮的沉头螺钉，9是链轮两侧的链齿 片。a代表采用两块长条板正交焊接而制成的倾角链板2-2中，两块板两块 长条板的对称轴的交角。下面结合附图进一步说明本专利技术的目的是如何实现的。 具体实施例方式结合附图给出的具体结构可以看出，本专利技术的目标是设计一种用于输送粉状或粒状物料的新式刮板式输送机。改进后的结构中包括箱体式机架， 定位在机架上的电机、通过变速机构与电机输出轴连接的驱动链轮、变向 从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条穿过物料输送通道设定在驱 动链轮和变向从动链轮之间，关键的设计在于刮板式链条是由板式链杆1和在其两边对称分布并与其铰接的角钢状的链板2组成的链条节依次前后 铰连组成的一根闭合的刮板式链条。以上所说的输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，其中板式链杆1是 由一块板材直接或两块板材复合后加工而成长条板状，两端呈半圆状并加 工出销轴孔6。上述链板2是由一块长条板材直接折弯成为直角状(2-1 )，在铰接面上 加工出两个通孔、端头加工为半圆状。还是上述的链板2是采用两块长条板正交焊接而成，两块长条板的对 称轴交角a为10-25度，在铰接板面上加工出两个通孔、端头加工为半圆状。上面所说的采用两块长条板正交焊接材而成的倾角链板2-2中两块长 条板的对称轴交角a的角度以及在整个刮板式链条中采用的个数与输送的 物料粘滞系数相匹配。与以上刮板式链条相配合的驱动链轮、或变向从动链轮、或支撑链轮、 或张紧链轮的结构包括轮毂7和借助于沉头螺钉8对称固定在轮毂两侧的 链齿片9。以上所说的链条部件和链齿片9加工过程中包括过调质处理。 本专利技术的关键改进是刮板式链条。关键的改进在于该刮板式链条是由板式链杆1和在其两边对称分布并与其铰接的链板2组成的链条节依次前 后铰连组成的闭合链条。改进后的刮板式链条中板式链杆1是由一块板材直接或两块板材复合 后加工而成长条板状。链板2是由一块长条板材直接折弯成为直角链板2-1, 或是采用两块长条板正交焊接材直接而成的倾角链板2-2、两块长条板的对 称轴交角a为10-25度。以上两种链板中都是在铰接面上加工出两个通孔、 端头都加工为半圆状。采用两块长条板正交焊接材而成的倾角链板2-2时， 两块长条板的对称轴交角a的角度以及在整个刮板式链条采用的个数与输 送的物料粘滞特性相匹配。权利要求1、一种用于输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，结构中包括箱体式机架，定位在机架上的电机、通过变速机构与电机输出轴连接的驱动链轮、变向从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条穿过物料输送通道设定在驱动链轮和变向从动链轮之间，其特征在于刮板式链条是由板式链杆(1)和在其两边对称分布并与其铰接的链板(2)组成的链条节依次前后铰连组成一根闭合的刮板式链条。2、 根据权利要求1所说的输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，其特 征在于板式链杆(1)是由一块板材直接或两块板材复合后加工而成长条状， 两端呈半圆状并加工出销轴孔(6)。3、 根据权利要求1所说的输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，其特 征在于链板(2)是由一块长条板材直接折弯成为直角状(2-1)，在铰接面 上加工出两个通孔、端头加工为半圆状。4、 根据权利要求1所说的输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，其特 征在于链板(2)采用两块长条板正交焊接而成，两块长条板的对称轴交角 a为10-25度，并在铰接面上加工出两个通孔、端头加工为半圆状。5、 根据权利要求4所说的输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，其特 征在于，采用两块长条板正交焊接材而成的倾角链板(2-2)中两块长条板 的对称轴交角a的角度以及在整个刮板式链条中采用的个数与输送的物料 粘滞特性相匹配。6、 根据权利要求1所说的输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，其特征在于所说的驱动链轮、或变向从动链轮、或支撑链轮、或张紧链轮的结构包括轮毂(7)和借助于沉头螺钉(8)对称固定在轮毂两侧的链齿片(9)。7.征在于该刮板式链条是由板式链杆(1)和在其两边对称分布并与其铰接的 链板(2)组成的链条节依次前后铰连组成的闭合链条。8、 根据权利要求7所说的刮板式链条，其特征在于板式链杆(1)是 由 一块板材直接或两块板材复合后加工而成长条状。9、 根据权利要求7所说的刮板式链条，其特征在于链板(2)是由一 块长条板材直接折弯成为直角链板(2-1)，或是采用两块长条板正交焊接材 直接而成倾角链板(2-2)、两块长条板的对称轴交角a为10-25度，两种链 板在铰接面上都加工出两个通孔、端头都加工为半圆状。10、 根据权利要求7所说的刮板式链条，其特征在于，采用两块长条 板正交焊接材而成的链板(2-2)时，两块长条板的对称轴交角a的角度以 及在整个刮板式链条采用的个数与输送的物料粘滞特性相匹配。全文摘要本专利技术涉及一种用于输送粉状或粒状物料的刮板式输送机。关键的改进设计是针对刮板式链条。具体的方案结构中包括箱体式机架，定位在机架上的电机、通过变速机构与电机输出轴连接的驱动链轮、变向从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条穿过物料输送通道设定在驱动链轮和变向从动链轮之间，刮板式链条是由板式链杆和在其两边对称分布并与其铰接的链板组成的链条节依次前后铰连成一根闭合的刮板式链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送粉状或粒状物料的刮板式输送机，结构中包括箱体式机架，定位在机架上的电机、通过变速机构与电机输出轴连接的驱动链轮、变向从动链轮、支撑链轮和张紧链轮，刮板式链条穿过物料输送通道设定在驱动链轮和变向从动链轮之间，其特征在于刮板式链条是由板式链杆（１）和在其两边对称分布并与其铰接的链板（２）组成的链条节依次前后铰连组成一根闭合的刮板式链条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉清，马艳娥，
申请(专利权)人：李玉清，马艳娥，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]