含填料的多元醇配制品和由其制备的聚氨酯制造技术

本发明专利技术涉及含填料的多元醇配制品、用其制备的聚氨酯和具有这些含填料的聚氨酯的组件以及尤其通过喷涂技术制造所述组件的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】含填料的多元醇配制品和由其制备的聚氨醋 本专利技术设及含填料的多元醇配制品、用其制备的聚氨醋和具有运些含填料的聚氨 醋的组件W及尤其通过喷涂技术制造所述组件的方法。 使用填料使得能够精确地调节用其制备的聚氨醋的机械性能。为了实现大于6000 MPa的高E-模量，对此需要高的填料含量。在此，聚氨醋喷涂技术中高度填充的体系的加工 要求加工设备和起始组分的复杂匹配，W便确保生产中连续和可重现的加工。 在EP-A 0728 574中，使用云母作为填料。在此专利申请中，使用基于所述聚氨醋 混合物计10重量％-55重量％含量的云母。使用云母时的缺点是不能实现例如〉6000 MPa 的高弹性模量（E-模量)。另外，云母具有大于2800 kg/m3的高密度。由此，不能制造具有 高的填充度并同时低的比重的组件。 US-A 7842349描述了一种聚氨醋体系，其中在多元醇组分和异氯酸醋组分中都使 用填料。通过在两种组分中使用，能够具有基于整个聚氨醋体系计大于40重量％的高的填 料含量。然而，填料的准备和填料的引入，特别是引入异氯酸醋组分中，是非常复杂的。并 未描述在多元醇组分中W相应更高的量单独使用填料。W0 2004/065469,对于基于环氧化物的诱铸体系，描述了用于在聚氨醋中实现均 匀粘度的不同填料的组合。运里描述的诱铸体系是诱铸的，从而可W毫无困难地加工在整 个体系中大于5000mPas的粘度。然而，此类粘度在聚氨醋喷涂技术中不能喷涂，因为在 如此高的粘度下不能够在设备中输送，也不能够产生均匀的喷涂形象。另外，此文件例如 描述了填料如石英粉，其在喷涂法中在有时160bar的压力下会导致迅速损坏设备。在W0 2004/065469中，使用其中细部分具有2. 53化的平均粒径（dj的填料。 因此本专利技术的目的是提供具有高的填料含量的多元醇配制品，用其可W制备相应 高度填充且其中不发生沉降的聚氨醋。此外，在喷涂技术中应可W无困难地W与一种或多 种二-和/或多异氯酸醋的共混物的形式使用含填料的多元醇配制品。 令人惊讶地，已经发现通过粗和细填料的组合能够实现此目的。 本专利技术提供了含填料的多元醇配制品，其由W下组分组成： i)多元醇组分，其具有250-600 mg KOH/g的数均0H值和2. 5-5的数均官能度，并含 有至少一种或多种多元醇， ii)任选的扩链剂和/或交联剂， iii)任选的催化剂和/或活化剂， iv)任选的助剂和/或添加剂， V)任选的发泡剂， vi)基于所述多元醇配制品计50重量％-75重量％的量的至少一种填料，其选自碳酸 巧、高岭石、氨氧化侣和滑石， 其中存在着基于所述填料计80重量％-97. 5重量％的量的具有30-80化的ds。的粗填 料颗粒部分和基于所述填料计2. 5重量％-20重量％的量的具有0. 5-2化的ds。的细填料 颗粒部分，并且所述填料在20°C下多达40天不沉降，并且其中所述多元醇配制品的粘度在 70°C下低于 5000mPas(根据DINENISO2555 在 70°C下）。 本专利技术另外提供了含填料的聚氨醋，其包含来自W下的反应混合物： a) 含填料的多元醇配制品，其由W下组分组成： i) 多元醇组分，其具有250-600mgKOH/g的数均0H值和2. 5-5的数均官能度，并含 有至少一种或多种多元醇， ii) 任选的扩链剂和/或交联剂， iii) 任选的催化剂和/或活化剂， iv) 任选的助剂和/或添加剂， V)任选的发泡剂， Vi)基于所述多元醇配制品计50重量％-75重量％的量的至少一种填料，其选自碳酸 巧、高岭石、氨氧化侣和滑石， 其中存在着基于所述填料计80重量％-97. 5重量％的量的具有30-80化的ds。的粗颗 粒部分和基于所述填料计2. 5重量％-20重量％的量的具有0. 5-2化的ds。的细颗粒部分， 并且所述填料在20°C下多达40天不沉降，并且其中所述多元醇配制品的粘度在70°C下低 于 5000mPas(根据DINENISO2555 在 70°C下），和 b) 至少一种二-和/或多异氯酸醋组分。 本专利技术还提供了组件，其由至少一种本专利技术的含填料的聚氨醋和任选的基底或一 个或多个层组成。 本专利技术还提供了组件，其由至少一种本专利技术的含填料的聚氨醋和基底或一个或多 个层组成。 本专利技术还提供了复合组件，其由至少一个本专利技术的含填料的聚氨醋制成的层和至 少一个另外的层组成。 本专利技术还提供了通过喷涂技术制造本专利技术的复合组件的方法，所述复合组件具有 至少一个由含填料的多元醇配制品和至少一种二-和/或多异氯酸醋组分制成的含填料的 聚氨醋层和至少一个基底或另外的层，其特征在于： a) 将基于所述含填料的多元醇配制品计50重量％-75重量％的量的至少一种选自碳 酸巧、高岭石、滑石和氨氧化侣的填料与由W下组分组成的多元醇配制品混合： i) 多元醇组分，其具有250mgKOH/g-600mgKOH/g的数均0H值和2. 5-5的平均官能 度，并含有一种或多种多元醇， ii) 任选的扩链剂和/或交联剂， iii) 任选的催化剂和/或活化剂， iv) 任选的助剂和/或添加剂， V)任选的发泡剂， W产生具有在70°C下低于5000mPas的粘度（根据DINENISO2555在70°C下）的含 填料的多元醇配制品，其中存在着基于所述填料计80重量％-97. 5重量％的量的具有30-80 化的ds。的粗填料颗粒部分和基于所述填料计2. 5重量％-20重量％的量的具有0. 5-2化 的ds。的细填料颗粒部分，并且所述填料在20°C下多达40天不沉降， b) 将来自a)的含填料的多元醇配制品在喷涂头中与至少一种二-和/或多异氯酸醋 组分混合W产生混合物， C)将来自b)的混合物喷涂到基底或层上并固化。 根据本专利技术使用的填料是碳酸巧、高岭石、氨氧化侣和滑石。运些填料对于聚氨醋 反应是中性的。填料的莫氏硬度为低于3的值，因此原则上可W将所述聚氨醋反应性混合 物与运些填料一起在喷涂设备中加工。在高于3的莫氏硬度的情况下，设备磨损过大，且所 述喷涂法将由此在技术上没有可行性。对于可加工性另外的重要因素是多元醇配制品的粘 度，其在70°C下应当低于5000mPas(根据DINENISO化55在70°C下），优选为2000-5000 mPas，更优选为 2500-5000mPas。)。所述多元醇配制品中使用的 填料具有粗颗粒部分和细颗粒部分，其中该细部分和粗部分可W存在于一种填料中，或该 细部分可W存在于一种填料中而该粗部分在另一种填料中。在每种情况下，平均粒径ds。通 过标准DINISO9276-1和-2定义为加权平均粒径。 使用的填料的密度为低于2800kg/m3。 根据本专利技术使用的二-和/或多异氯酸醋优选是脂族、环脂族或芳族的二-和/或 多异氯酸醋。它们优选是二苯基甲烧系列的在室溫下液态的二-和/或多异氯酸醋。运些 包括4, 4-二异氯酸根合二苯基甲烧与2, 4' -和任选的2, 2' -二异氯酸根合二苯基甲烧的 在室溫下液态和任选地相应改性的混合物。非常适合的还有二苯基甲烧系列的在室溫下液 态的多异氯酸醋混合物，其除了所提及的异构体之外还包含其更高级的同系物并且W本身 已知的本文档来自技高网...

【技术保护点】
含填料的多元醇配制品，其由以下组分组成：i) 多元醇组分，其具有250‑600 mg KOH/g的数均OH值和2.5‑5的数均官能度，并含有至少一种或多种多元醇，ii) 任选的扩链剂和/或交联剂，iii) 任选的催化剂和/或活化剂，iv) 任选的助剂和/或添加剂，v) 任选的发泡剂，vi) 基于所述多元醇配制品计50重量%‑75重量%的量的至少一种填料，其选自碳酸钙、高岭石、氢氧化铝和滑石，其中在所述至少一种填料中存在着基于所述填料计80重量%‑97.5重量%的量的具有30‑80 µm的d50的粗填料颗粒部分和基于所述填料计2.5重量%‑20重量%的量的具有0.5‑2 µm的d50的细填料颗粒部分，并且所述填料在20℃下多达40天不沉降，并且其中所述多元醇配制品的粘度在70℃下低于5000 mPas。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W布伦内克，J屈施纳，K普莱斯，H施密特，Y克塔斯，B罗特，
申请(专利权)人：科思创德国股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE