本实用新型专利技术提供了一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其包括胀芯组件、胀套(8)和螺母(9)，胀套(8)套在胀芯组件的外膨胀面上，并通过螺母(9)与胀芯组件相固定。胀芯组件包括转轴(4)和钢管(5)，转轴(4)的外周通过支撑板(6)与钢管(5)内侧相焊接。该装置能解决磨削时不同轴和精度低的缺点，同时该方案定心准确、结构简单，装夹方便，易于掌握。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具定位装置，尤其是涉及一种轴承内圈外圆磨削夹具定位 目.ο
技术介绍
滚动轴承是机器设备中广泛应用的标准件，滚动轴承是振动电机的核心部件之一。受振动电机本身特性的影响，振动电机所采用的轴承游隙要比标准游隙要大。为了达到所需要的轴承游隙值，必须把购买回的圆柱滚子轴承进行二次加工，即加大游隙到需要值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，该装置能解决磨削时不同轴和精度低的缺点，同时该方案定心准确、结构简单，装夹方便，易于掌握。本技术解决其技术问题采用以下的技术方案:一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其包括胀芯组件、胀套和螺母，胀套套在胀芯组件的外膨胀面上，并通过螺母与胀芯组件相固定。所述的装置，胀芯组件包括转轴和钢管，转轴的外周通过支撑板与钢管内侧相焊接。所述的装置，钢管的外周为使用去除材料方法所得的粗糙度为0.4的圆锥侧面，并与转轴同轴。所述的装置，胀套的内周也是圆锥侧面，并与钢管的外周母线倾斜方向一致；当螺母锁紧时，胀套的内周与钢管的外周紧密接触。所述的装置，胀套的外周为圆柱侧面。所述的装置，胀套内周、外周同轴，均为使用去除材料方法所得的粗糙度为0.4的内、外侧面。所述的装置，胀套沿轴向开有若干个圆周均布、方向相对的开口。所述的装置，所述螺母在转轴两端各设置一个。所述的装置，转轴的两端分别设有前顶尖和后顶尖，前顶尖接有拨盘，拨盘还通过鸡心夹与转轴相固定。因此，本技术的轴承内圈外圆磨削夹具定位装置具有以下优点:本技术结构简单，装夹方便，胀套与胀芯之间采用锥面配合膨胀方式摩擦系数小，定心精度高受力均匀，对轴承内圈内孔磨损小，由于本夹具定心准确，同轴度高，可以磨削最小精度在0.02mm的加工量。经过多次试验制作，所加工出来的轴承内圈尺寸，同轴度，与外圈之间的游隙值都满足技术要求，有效地增加了轴承的使用寿命，效果明显。【附图说明】图1为本技术轴承内圈在夹具上的加工示意图；图2为胀芯组件的结构简图；图3为开有若开个弹性小开口胀套的结构简图；图4为图3的左视图。图示说明:拨盘1、前顶尖2、鸡心夹3、转轴4、钢管5、支撑板6、轴承内圈7、胀套8、螺母9、后顶尖10。【具体实施方式】—种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，包括胀芯组件、胀套、螺母。本技术的胀芯组件由转轴、钢管、支撑板焊接牢固后加工，简易轻便，装配简单，胀芯组件外圆锥面粗糙度要求高，有利于保证二次加工后轴承内圈内孔与外圆的尺寸精度，胀套内外圆有同轴度要求，且胀套内孔锥面及外圆粗糙度要求高。所述胀套轴向开有若干个圆周均布、方向相对的让胀套具有弹性的小开口，使胀套在胀紧轴承内圈的过程中具有可调性，便于工件的胀紧与拆卸，有利于轴承内圈的均匀受力，磨削后达到所需精度。所述胀套锥孔与外圆有同轴度及粗糙度要求。所述定位夹具是通过调节转轴两端的锁紧螺母使胀套随着胀芯膨胀，胀套外圆与轴承内圈内孔达到紧固状态，然后对轴承内圈外圆进行磨削；加工完成后调节转轴两端的螺母，使胀套右移松开，取下工件。所述螺母在转轴两端各有一个，装夹完成后紧固。本技术使用时，先松开螺母，将轴承内圈置于胀套上，使其内孔与胀套外圆相配，利用外圆磨床双顶尖及鸡心夹将夹具固定，然后锁紧螺母使胀套随胀芯膨胀，使胀套外圆与轴承内圈内孔达到紧配状态，然后对轴承内圈外圆进行磨削，以达到所需要的尺寸，从而保证轴承游隙，工件加工好后，先松开右端螺母，再拧动左端螺母，使胀套右移松开，取下工件。下面结合实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例:参照附图2、本技术涉及一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，所述胀芯组件由转轴4与钢管5、支撑板6采用焊接的方法焊接牢固，加工后保证钢管5外圆锥面与转轴4的同轴度及胀芯外圆粗糙度。参照附图3、附图4所述，胀套8轴向开有若干个圆周均布、方向相对的让胀套具有弹性的小开口 ；胀套8的内周为圆锥侧面，并与钢管5的外周母线倾斜方向一致；当螺母9锁紧时，胀套8的内周与钢管5的外周紧密接触。参照附图1，具体操作方法是松开螺母9，将轴承内圈7置于胀套8上，使其内孔与胀套8外圆相配，利用外圆磨床前顶尖2、鸡心夹3及后顶尖10将夹具固定，然后锁紧螺母9使胀套8随胀芯膨胀，使胀套8外圆与轴承内圈7内孔达到紧配状态，然后对轴承内圈7外圆进行磨削，以达到所需要的尺寸，从而保证轴承游隙，工件加工好后，先松开右端螺母9，再拧动左端螺母9，使胀套8右移松开，取下工件。该夹具由于采用了带锥面胀芯、胀套的定心、胀紧结构，并通过螺母锁紧胀紧，利用胀套与胀芯之间膨胀方式使轴承内圈达到紧固状态，故本技术结构简单、装夹方便、同轴度高、定心准确，所加工出来的内圈尺寸、同轴度、与外圈之间的游隙值都满足技术要求，有效地提高了轴承内圈的加工精度及使用寿命，效果明显。【主权项】1.一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其特征在于:包括胀芯组件、胀套(8)和螺母(9)，胀套(8)套在胀芯组件的外膨胀面上，并通过螺母(9)与胀芯组件相固定；胀芯组件包括转轴(4)和钢管(5 )，转轴(4)的外周通过支撑板(6 )与钢管(5 )内侧相焊接；钢管(5 )的外周为使用去除材料方法所得的粗糙度为0.4的圆锥侧面，并与转轴(4)同轴；胀套(8)的内周也是圆锥侧面，并与钢管(5)的外周母线倾斜方向一致；当螺母锁紧时，胀套(8)的内周与钢管(5)的外周紧密接触；胀套(8)的外周为圆柱侧面；胀套(8)内周、外周同轴，使用去除材料方法所得的粗糙度均为0.4。2.根据权利要求1所述的轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其特征在于:胀套(8)沿轴向开有若干个圆周均布、方向相对的开口。3.根据权利要求1所述的轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其特征在于:所述螺母(9)在转轴(4)两端各设置一个。4.根据权利要求1所述的轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其特征在于:转轴(4)的两端分别设有前顶尖(2)和后顶尖(10)，前顶尖(2)接有拨盘(1)，拨盘(1)还通过鸡心夹(3)与转轴(4)相固定。【专利摘要】本技术提供了一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其包括胀芯组件、胀套(8)和螺母(9)，胀套(8)套在胀芯组件的外膨胀面上，并通过螺母(9)与胀芯组件相固定。胀芯组件包括转轴(4)和钢管(5)，转轴(4)的外周通过支撑板(6)与钢管(5)内侧相焊接。该装置能解决磨削时不同轴和精度低的缺点，同时该方案定心准确、结构简单，装夹方便，易于掌握。【IPC分类】B24B41/06【公开号】CN204954619【申请号】CN201520614815【专利技术人】游学峰 【申请人】钟祥新宇机电制造股份有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置，其特征在于：包括胀芯组件、胀套（8）和螺母（9），胀套（8）套在胀芯组件的外膨胀面上，并通过螺母（9）与胀芯组件相固定；胀芯组件包括转轴（4）和钢管（5），转轴（4）的外周通过支撑板（6）与钢管（5）内侧相焊接；钢管（5）的外周为使用去除材料方法所得的粗糙度为0.4的圆锥侧面，并与转轴（4）同轴；胀套（8）的内周也是圆锥侧面，并与钢管（5）的外周母线倾斜方向一致；当螺母锁紧时，胀套（8）的内周与钢管（5）的外周紧密接触；胀套（8）的外周为圆柱侧面；胀套（8）内周、外周同轴，使用去除材料方法所得的粗糙度均为0.4。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游学峰，
申请(专利权)人：钟祥新宇机电制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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