大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构，所述桁架结构包括左单片和右单片，所述左单片的上、下两端分别设置有左上弦杆和左下弦杆；所述右单片的上、下两端分别设置有右上弦杆和右下弦杆；所述左单片和右单片之间使用上连接梁和下连接梁固定连接；所述左单片与右单片之间还设置有中部连接板。采用这种结构的扶梯桁架通过合理选择桁架安装结构和下弦杆横截面的形状，在大跨距且桁架无中间支撑情况下，桁架也能满足国标规定的力学性能的要求。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于扶梯
，尤其是涉及一种大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构。
技术介绍
：根据各电梯制造企业和各研发中心最新技术研发状况来看，在大提升高度自动扶梯
里能突破更大提升高度且无中间支撑（大载荷、大跨距、低挠度）的技术水平还是相当薄弱的，在当今经济快速发展和超大型个性化商业综合体越来越多的状况下，对大高度无中间支撑自动扶梯的需求越来越紧迫。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种实现大跨距且无中部支撑的扶梯桁架机构。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构，所述桁架结构包括左单片和右单片，所述左单片的上、下两端分别设置有左上弦杆和左下弦杆；所述右单片的上、下两端分别设置有右上弦杆和右下弦杆；所述左单片和右单片之间使用上连接梁和下连接梁固定连接；所述左单片与右单片之间还设置有中部连接板。作为优选，所述左单片、右单片与下连接梁之间分别连接有第一矩形管斜杆和第二矩形管斜杆，所述第一矩形管斜杆与下连接梁之间夹角与所述第二矩形管斜杆与下连接梁之间的夹角相等。作为优选，所述左上弦杆、左下弦杆、右上弦杆以及右下弦杆的截面形状均为矩形。与现有技术相比，本技术的有益之处是：采用这种结构的扶梯桁架通过合理选择桁架安装结构和下弦杆横截面的形状，在大跨距且桁架无中间支撑情况下，桁架也能满足国标规定的力学性能的要求。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1、左单片；11、左上弦杆；12、左下弦杆；13、第一矩形管斜杆；2、右单片；21、右上弦杆；22、右下弦杆；23、第二矩形管斜杆；3、中部连接板；4、上连接梁；5、下连接梁。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1所示的一种大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构，所述桁架结构包括左单片1和右单片2，所述左单片1的上、下两端分别设置有左上弦杆11和左下弦杆12；所述右单片2的上、下两端分别设置有右上弦杆21和右下弦杆22；所述左单片1和右单片2之间使用上连接梁4和下连接梁5固定连接；所述左单片1与右单片2之间还设置有中部连接板3。所述左单片1、右单片2与下连接梁5之间分别连接有第一矩形管斜杆13和第二矩形管斜杆23，所述第一矩形管斜杆13与下连接梁5之间夹角与所述第二矩形管斜杆23与下连接梁5之间的夹角相等。由于左上弦杆11、左下弦杆12、右上弦杆21以及右下弦杆22作为安装扶梯的主要的支撑点，因此为了便于扶梯安装和满足国标规定的力学性能，所述左上弦杆11、左下弦杆12、右上弦杆21以及右下弦杆22的截面形状均为矩形。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构，其特征在于：所述桁架结构包括左单片（1）和右单片（2），所述左单片（1）的上、下两端分别设置有左上弦杆（11）和左下弦杆（12）；所述右单片（2）的上、下两端分别设置有右上弦杆（21）和右下弦杆（22）；所述左单片（1）和右单片（2）之间使用上连接梁（4）和下连接梁（5）固定连接；所述左单片（1）与右单片（2）之间还设置有中部连接板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种大高度无中间支撑自动扶梯桁架结构，其特征在于：所述桁架结构包括左单片（1）和右单片（2），所述左单片（1）的上、下两端分别设置有左上弦杆（11）和左下弦杆（12）；所述右单片（2）的上、下两端分别设置有右上弦杆（21）和右下弦杆（22）；所述左单片（1）和右单片（2）之间使用上连接梁（4）和下连接梁（5）固定连接；所述左单片（1）与右单片（2）之间还设置有中部连接板（3）。
2.根据权利要求1所述的大高度无中间支撑自...

【专利技术属性】
技术研发人员：万勇军，杨立勇，高来友，
申请(专利权)人：康力电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32