背光模组及显示装置制造方法及图纸

技术编号:12721191 阅读:34 留言:0更新日期:2016-01-15 05:43
一种背光模组,包括前框、背板、胶框和光学部件。前框包括前板和连接于前板的侧板,胶框设置在前框和背板之间,并围绕背板设置,光学部件设置在背板上,胶框上设有安装孔以及连接在安装孔内的弹性卡块,前框的侧板上设有与安装孔配合的卡孔,弹性卡块的远离胶框的端部设置在卡孔内,且弹性卡块可沿着卡孔和安装孔的轴线方向往复移动。背光模组能防止前框变形,降低制造过程带来的困难,且整体成本较低。本实用新型专利技术还涉及一种显示装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示装置
,特别涉及一种背光模组以及具有此背光模组的显示装置。
技术介绍
目前,现有的液晶显示装置包括背光模组和显示面板。背光模组包括前框、背板、胶框和光学部件。前框包括前板和垂直于前板的侧板。前框的前板开设有开口,用以露出显示面板的发光显示区。背板包括底板和从底板的四周延伸出并垂直于底板的侧壁。胶框围绕背板的侧壁设置,并处于前框的前板和侧板之间。光学部件设置在背板的底板上,并被胶框围绕,光学部件例如为光源、反射片、导光板、棱镜片和扩散片等。显示面板设置在胶框上,并包括位于显示面板中部的显示部和位于显示面板四周的非显示部。显示面板的非显示部设置在胶框上,并位于前板之下,显示面板的显示部从前框的开口露出,用于发光显不ο胶框上设卡勾,且前框的侧板上设有与胶框上的卡勾配合的卡勾,前框的卡勾与胶框的卡勾配合,使前框卡合连接在胶框上。但是当背光模组需要重装时,在拆卸前框过程中,由于前框和胶框卡合连接的较紧密,在拆卸时需要利用镊子等工具起撬前框,因此很容易造成前框卡合处变形或者起撬的部位变形,给制造背光模组过程带来很大困难,且整体成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供了一种背光模组,能防止前框变形,降低制造过程带来的困难,且整体成本较低。本技术的另一目的在于,提供了一种显示装置,能防止前框变形,降低制造过程带来的困难,且整体成本较低。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现。—种背光模组,包括前框、背板、胶框和光学部件。前框包括前板和连接于前板的侧板,胶框设置于在前框和背板之间,并围绕背板设置,光学部件设置在背板上,胶框上设有安装孔以及连接在安装孔内的弹性卡块,前框的侧板上设有与安装孔配合的卡孔,弹性卡块的远离胶框的端部设置在卡孔内,且弹性卡块可沿着卡孔和安装孔的轴线方向往复移动。在本技术的较佳实施例中,上述前框的卡孔贯穿侧板。在本技术的较佳实施例中,上述弹性卡块包括弹性件、挡板和卡块。弹性件的一端固定连接在框体的安装孔内,弹性件的另一端连接于挡板的侧面,挡板远离弹性件的另一侧面与卡块连接,卡块远离挡板的另一端部处于卡孔中。在本技术的较佳实施例中,靠近上述侧板的安装孔的孔壁上设有阻挡片,弹性卡块的阻挡片平行于侧板,挡板平行于侧板并与阻挡片相互抵靠。 在本技术的较佳实施例中,上述卡块具有一斜面,且卡块的斜面面向前框的前板。在本技术的较佳实施例中,上述弹性件为弹簧。在本技术的较佳实施例中,上述弹性卡块包括弹性板和凸块。弹性板平行于侧板,且弹性板的端部连接在靠近侧板的安装孔的孔壁上,凸块的端部连接在弹性板的靠近侧板的侧面上,凸块远离弹性板的端部处于卡孔中。在本技术的较佳实施例中,上述凸块具有一斜面,且凸块的斜面面向前框的前板。在本技术的较佳实施例中,上述弹性卡块的弹性板与胶框的框体一体成型。一种显示装置,其包括上述的背光模组。本技术的背光模组和具有此背光模组的显示装置,背光模组的胶框上设有弹性卡块,且弹性卡块的一端连接在安装孔的孔壁上,弹性卡块的另一端设置在侧板的卡孔中,使前框卡合连接在胶框上。弹性卡块受力时能沿着安装孔和卡孔的轴线方向往复的移动,因此,在将前框从胶框上拆卸下来时,只需利用工具将卡块抵压至安装孔中,并同时将前框从胶框上取出即可实现前框和胶框的分离,避免了由于前框和胶框卡合紧密需要利用工具直接起撬外括前框时造成的前框变形,降低了制造背光模组过程带来的困难,且整体成本较低。【附图说明】图1是本技术第一实施例的显示装置的局部剖视结构示意图。图2是本技术第二实施例的显示装置的局部剖视结构示意图。【具体实施方式】上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明。有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过【具体实施方式】的说明,当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本技术加以限制。图1是本技术第一实施例的显示装置的局部剖视结构示意图。如图1所示,在本实施例中,显示装置100包括背光模组110和显示面板120。如图1所示,背光模组110包括前框112、背板114、胶框116和光学部件118。前框112包括前板1122和从前板1122四周延伸出并垂直于前板1122的侧板1124。前框112的前板1122开设有开口 1123,用以露出显示面板120的发光显示区。背板114包括底板1142和从底板1142的四周延伸出并垂直于底板1142的侧壁1144。胶框116围绕背板114的侧壁1144设置,并处于前框112的前板1122和侧板1124之间(即胶框116位于前板1122之下并同时位于前框112的侧板1124和背板114的侧壁1144之间)。光学部件118设置在背板114的底板1142上,并被胶框116围绕,光学部件118包括反射片1182、导光板1184、棱镜片1186和扩散片1188。光学部件118的反射片1182设置在背板114的底板1142上,导光板1184设置在反射片1182的上方,扩散片1188和棱镜片1186设置在远离反射片1182的导光板1184的上方。值得一提的是,光学部件118例如还包括光源等组成,此处不再一一列举。显示面板120设置在胶框116上,并包括位于显示面板120中部的显示部122和位于显示面板120四周的非显示部124(非显示部124是显示面板120上除了显示部122之外的部分),即非显示部124围绕显示部122设置。显示面板120的非显示部124设置在胶框116上,并位于前板1122之下。显示面板120的显示部122从前框112的开口 1123露出,用于发光显示。进一步地,如图1所示,在本实施例中,胶框116包括平行于前框112的侧板1124的框体1161和设置在胶框116上的弹性卡块1164。框体1161上设有安装孔1162,且安装孔1162的开设方向面向侧板1124。前框112的侧板1124上设有与安装孔1162轴线对齐的卡孔1125,且卡孔1125贯穿侧板1124。靠近侧板1124的安装孔1162的孔壁上设有阻挡片,且阻挡片平行于侧板1124设置。弹性卡块1164 —端连接在框体1161的安装孔1162内,另一端处于该卡孔1125内。弹性卡块1164包括弹性件1166、挡板1167和卡块1168,弹性卡块1164的挡板1167平行于侧板1124,且挡板1167的宽度大致等于安装孔1162的内径。弹性件1166和挡板1167设置于安装孔1162中,且弹性件1166的一端固定连接在远当前第1页1 2 本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种背光模组,包括前框、背板、胶框和光学部件,该前框包括前板和连接于该前板的侧板,该胶框设置于在该前框和该背板之间,并围绕该背板设置,该光学部件设置在该背板上,其特征在于,该胶框上设有安装孔以及连接在该安装孔内的弹性卡块,该前框的侧板上设有与该安装孔配合的卡孔,该弹性卡块的远离该胶框的端部设置在该卡孔内,且该弹性卡块可沿着该卡孔和该安装孔的轴线方向往复移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄青玲李瑞涛
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1