本实用新型专利技术公开了一种工件钻孔机，包括箱体，所述箱体内安装有第一电机，所述箱体上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有转盘，所述第一电机的转轴贯穿箱体的上端和工作台并且与转盘连接，所述转盘的上端安装有夹紧装置，所述箱体的上端安装有支架，该支架为L型，所述支架的L面固定安装有气压缸，该气压缸的下方通过导气管连接活塞杆，所述活塞杆的末端安装有第二电机，该第二电机的转轴通过联轴器连接有主轴，所述主轴的末端通过钻头夹具连接钻头，所述箱体的表面镶嵌有控制面板，该控制面板分别电连接第一电机、气压缸和第二电机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工件钻孔
，具体为一种工件钻孔机。
技术介绍
目前，现有技术中对工件钻孔加工过程主要通过人工方式完成，尤其是工件上需要钻多个孔时，人工先将工件完成第一个孔的钻孔作业，然后固定后完成第二个孔的钻孔作业，这样不仅增加了劳动强度、降低了生产效率，同时产品的重复性较差、不能有效保证多个孔的相对位置和大小的精度，另外，由于采用人工加工的方式，还存在一定的安全隐串■/Ql、Ο
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种工件钻孔机，包括箱体，所述箱体内安装有第一电机，所述箱体上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有转盘，所述第一电机的转轴贯穿箱体的上端和工作台并且与转盘连接，所述转盘的上端安装有夹紧装置，所述箱体的上端安装有支架，该支架为L型，所述支架的L面固定安装有气压缸，该气压缸的下方通过导气管连接活塞杆，所述活塞杆的末端安装有第二电机，该第二电机的转轴通过联轴器连接有主轴，所述主轴的末端通过钻头夹具连接钻头，所述箱体的表面镶嵌有控制面板，该控制面板分别电连接第一电机、气压缸和第二电机。优选的，所述夹紧装置的中部设有凹槽，且该夹紧装置由三个弧形的夹紧块组成。优选的，所述钻头与夹紧装置中部的凹槽相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该工件钻孔机，采用电控制系统和气压传动系统，实现工件钻孔的自动化，提高加工效率和精度，气压控制钻头升降，从而完成对圆形工件的定位和钻孔，利用第一电机来调节工件的旋转角度，提高了工件定位的准确度，减少了加工成本，避免了不必要的安全隐患。【附图说明】图1为本技术结构图示意图。图中:1箱体、2第一电机、3工作台、4转盘、5夹紧装置、6支架、7气压缸、8活塞杆、9第二电机、10主轴、11钻头。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种工件钻孔机，包括箱体1，所述箱体1内安装有第一电机2，所述箱体1上端安装有工作台3，所述工作台3的上端安装有转盘4，所述第一电机2的转轴贯穿箱体1的上端和工作台3并且与转盘4连接，利用第一电机来调节工件的旋转角度，提高了工件定位的准确度，减少了加工成本，避免了不必要的安全隐患，所述转盘4的上端安装有夹紧装置5，所述箱体1的上端安装有支架6，该支架6为L型，所述支架6的L面固定安装有气压缸7，该气压缸7的下方通过导气管连接活塞杆8，所述活塞杆8的末端安装有第二电机9，该第二电机9的转轴通过联轴器连接有主轴10，所述主轴10的末端通过钻头夹具连接钻头11，气压控制钻头11升降，从而完成对圆形工件的定位和钻孔，所述箱体1的表面镶嵌有控制面板，该控制面板分别电连接第一电机2、气压缸7和第二电机9，该工件钻孔机，采用电控制系统和气压传动系统，实现工件钻孔的自动化，提高加工效率和精度。进一步改进，所述夹紧装置5的中部设有凹槽，且该夹紧装置5由三个弧形的夹紧块组成，且夹紧块通过在夹紧装置5内的滑槽滑动，及夹紧块上端的螺栓配合，使其对不同大小的工件夹紧。进一步改进，所述钻头11与夹紧装置5中部的凹槽相对应，避免了在使用时，对钻头11造成损伤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种工件钻孔机，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(1)内安装有第一电机(2)，所述箱体(1)上端安装有工作台(3)，所述工作台(3)的上端安装有转盘(4)，所述第一电机(2)的转轴贯穿箱体(1)的上端和工作台(3)并且与转盘(4)连接，所述转盘(4)的上端安装有夹紧装置(5)，所述箱体(1)的上端安装有支架￠)，该支架(6)为L型，所述支架(6)的L面固定安装有气压缸(7)，该气压缸(7)的下方通过导气管连接活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的末端安装有第二电机(9)，该第二电机(9)的转轴通过联轴器连接有主轴(10)，所述主轴(10)的末端通过钻头夹具连接钻头(11)，所述箱体(1)的表面镶嵌有控制面板，该控制面板分别电连接第一电机(2)、气压缸(7)和第二电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种工件钻孔机，其特征在于:所述夹紧装置(5)的中部设有凹槽，且该夹紧装置(5)由三个弧形的夹紧块组成。3.根据权利要求1所述的一种工件钻孔机，其特征在于:所述钻头(11)与夹紧装置(5)中部的凹槽相对应。【专利摘要】本技术公开了一种工件钻孔机，包括箱体，所述箱体内安装有第一电机，所述箱体上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有转盘，所述第一电机的转轴贯穿箱体的上端和工作台并且与转盘连接，所述转盘的上端安装有夹紧装置，所述箱体的上端安装有支架，该支架为L型，所述支架的L面固定安装有气压缸，该气压缸的下方通过导气管连接活塞杆，所述活塞杆的末端安装有第二电机，该第二电机的转轴通过联轴器连接有主轴，所述主轴的末端通过钻头夹具连接钻头，所述箱体的表面镶嵌有控制面板，该控制面板分别电连接第一电机、气压缸和第二电机。【IPC分类】B23Q7/02, B23Q3/06, B23B47/22, B23Q1/01, B23B41/00【公开号】CN204953961【申请号】CN201520706527【专利技术人】吴浩杰 【申请人】嘉兴职业技术学院【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件钻孔机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有第一电机(2)，所述箱体(1)上端安装有工作台(3)，所述工作台(3)的上端安装有转盘(4)，所述第一电机(2)的转轴贯穿箱体(1)的上端和工作台(3)并且与转盘(4)连接，所述转盘(4)的上端安装有夹紧装置(5)，所述箱体(1)的上端安装有支架(6)，该支架(6)为L型，所述支架(6)的L面固定安装有气压缸(7)，该气压缸(7)的下方通过导气管连接活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的末端安装有第二电机(9)，该第二电机(9)的转轴通过联轴器连接有主轴(10)，所述主轴(10)的末端通过钻头夹具连接钻头(11)，所述箱体(1)的表面镶嵌有控制面板，该控制面板分别电连接第一电机(2)、气压缸(7)和第二电机(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩杰，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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