本实用新型专利技术属于搅拌结晶技术领域且公开了一种可控温和保温的结晶装置，包括结晶装置本体，所述结晶装置本体包括锅炉、支撑装置和搅拌结晶釜，所述搅拌结晶釜通过进气口和出气口与锅炉相连，所述支撑装置包括支撑架和固定座，所述搅拌结晶釜安装在支撑架上，所述支撑架下端设有固定座，所述搅拌结晶釜上端设有进料口、搅拌器和电动机，所述搅拌结晶釜外侧设有保温层，所述保温层一侧设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别设有第一阀门和第二阀门，所述搅拌结晶釜下端设有出料口，所述出料口下端设有出料管，所述出料管设有第三阀门。本实用新型专利技术通过保温层的保温，可以更好的使搅拌结晶釜散热速度大大减慢，有利于极大的降低了能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结晶装置，具体涉及一种可控温和保温的结晶装置，属于搅拌结晶
技术介绍
结晶过程就是不断地形成晶核和晶核不断长大的过程。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。现有的冷却结晶器为了增大生产效率，通常在结晶釜内增设搅拌器，但是运行中如果搅拌转速过高，受搅拌影响导致晶体沉淀效果下降，少量晶体从溢流口流出结晶反应器，现有的结晶釜在工作时，由于热量散发等原因，需经常的对结晶釜加热以保证其正常工作，现有的结晶釜热量散发量大，故消耗的能源较大，给企业的生产带来极大的成本负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可控温和保温的结晶装置，通过保温层的保温，可以更好的使搅拌结晶釜散热速度大大减慢，有利于极大的降低了能源的消耗，通过搅拌结晶釜内的温度检测装置，可实时的检测到搅拌结晶釜的温度，并在显示屏中显示出来，有利于及时控制锅炉进行加热，通过锅炉的蒸汽作为加热源，可以对蒸汽进行二次使用，有利于节约能源，保护环境，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种可控温和保温的结晶装置，包括结晶装置本体，所述结晶装置本体包括锅炉、支撑装置和搅拌结晶釜，所述搅拌结晶釜通过进气口和出气口与锅炉相连，所述支撑装置包括支撑架和固定座，所述搅拌结晶釜安装在支撑架上，所述支撑架下端设有固定座，所述搅拌结晶釜上端设有进料口、搅拌器和电动机，所述搅拌结晶釜外侧设有保温层，所述保温层一侧设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别设有第一阀门和第二阀门，所述搅拌结晶釜下端设有出料口，所述出料口下端设有出料管，所述出料管设有第三阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌器由搅拌轴和多个搅拌叶组成，所述搅拌叶等距安装在搅拌轴上。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座上端设有控制面板，所述控制面板设有显示屏、工作指示灯和控制开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座下端设有万向滚轮，所述万向滚轮设有驻车制动装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌结晶釜内设有温度检测装置，所述控制面板设有控制系统，所述控制系统通过信号接收装置和信号转换装置经单片机控制温度检测装置，所述温度检测装置电性连接显示屏。本技术所达到的有益效果是:一种可控温和保温的结晶装置，通过保温层的保温，可以更好的使搅拌结晶釜散热速度大大减慢，有利于极大的降低了能源的消耗，通过搅拌结晶釜内的温度检测装置，可实时的检测到搅拌结晶釜的温度，并在显示屏中显示出来，有利于及时控制锅炉进行加热，通过锅炉的蒸汽作为加热源，可以对蒸汽进行二次使用，有利于节约能源，保护环境，结构简单，便于使用。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种可控温和保温的结晶装置整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种可控温和保温的结晶装置温度检测装置运行示意图；图中标号:1、结晶装置本体；2、搅拌结晶釜；3、锅炉；4、进气口 ；5、进料口 ；6、搅拌器；7、电动机；8、进水口 ；9、出气口 ；10、温度检测装置；11、第一阀门；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、出水口 ；15、第二阀门；16、出料管；17、支撑架；18、固定座；19、驻车制动装置；20、万向滚轮；21、第三阀门；22、支撑装置；23、工作指示灯；24、出料口 ；25、显示屏；26、控制面板；27、控制开关；28、保温层。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-2，本技术一种可控温和保温的结晶装置，包括结晶装置本体1，所述结晶装置本体1包括锅炉3、支撑装置22和搅拌结晶釜2，所述搅拌结晶釜2通过进气口 4和出气口 9与锅炉3相连，所述支撑装置22包括支撑架17和固定座18，所述搅拌结晶釜2安装在支撑架17上，所述支撑架17下端设有固定座18，所述搅拌结晶釜2上端设有进料口 5、搅拌器6和电动机7，所述搅拌结晶釜2外侧设有保温层28，所述保温层28一侧设有进水口 8和出水口 14，所述进水口 8和出水口 14分别设有第一阀门11和第二阀门15，所述搅拌结晶釜2下端设有出料口 24，所述出料口 24下端设有出料管16，所述出料管16设有第三阀门21。所述搅拌器6由搅拌轴12和多个搅拌叶13组成，所述搅拌叶13等距安装在搅拌轴12上，通过搅拌器6的搅拌作用，有利于加快物质结晶的速率，所述固定座18上端设有控制面板26，所述控制面板26设有显示屏25、工作指示灯23和控制开关27，所述固定座18下端设有万向滚轮20，所述万向滚轮20设有驻车制动装置19，通过万向滚轮20，有利于结晶装置在实验室内的自由移动，所述搅拌结晶釜2内设有温度检测装置10，所述控制面板26设有控制系统，所述控制系统通过信号接收装置和信号转换装置经单片机控制温度检测装置10，所述温度检测装置10电性连接显示屏25，通过搅拌结晶釜2内的温度检测装置10，可实时的检测到搅拌结晶釜2的温度，并在显示屏25中显示出来，有利于及时控制锅炉3进行加热。工作原理:保温层的保温可以更好的使搅拌结晶釜散热速度大大减慢，有利于极大的降低了能源的消耗，通过搅拌结晶釜内的温度检测装置，可实时的检测到搅拌结晶釜的温度，并在显示屏中显示出来，有利于及时控制锅炉进行加热，通过锅炉的蒸汽作为加热源，可以对蒸汽进行二次使用，有利于节约能源，保护环境。需要说明的是，本技术为一种可控温和保温的结晶装置，工作时，先打开搅拌器和使锅炉中的蒸汽输入到搅拌结晶釜中，输出蒸汽一端时间后通过进料口加入待结晶物质，通过蒸汽加快物质结晶的速率，通过搅拌结晶釜内的温度检测装置，可实时的检测到搅拌结晶釜的温度，并在显示屏中显示出来，有利于及时控制锅炉进行加热，通过保温层的保温可以更好的使搅拌结晶釜散热速度大大减慢，有利于极大的降低了能源的消耗，结晶完全以后，打开第三阀门通过出料口放出，整个过程结束后，通过打开第二阀门将保温的水排除。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可控温和保温的结晶装置，包括结晶装置本体(1)，其特征在于，所述结晶装置本体(1)包括锅炉(3)、支撑装置(22)和搅拌结晶釜(2)，所述搅拌结晶釜(2)通过进气口(4)和出气口(9)与锅炉(3)相连，所述支撑装置(22)包括支撑架(17)和固定座(18)，所述搅拌结晶釜(2)安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可控温和保温的结晶装置，包括结晶装置本体(1)，其特征在于，所述结晶装置本体(1)包括锅炉(3)、支撑装置(22)和搅拌结晶釜(2)，所述搅拌结晶釜(2)通过进气口(4)和出气口(9)与锅炉(3)相连，所述支撑装置(22)包括支撑架(17)和固定座(18)，所述搅拌结晶釜(2)安装在支撑架(17)上，所述支撑架(17)下端设有固定座(18)，所述搅拌结晶釜(2)上端设有进料口(5)、搅拌器(6)和电动机(7)，所述搅拌结晶釜(2)外侧设有保温层(28)，所述保温层(28)一侧设有进水口(8)和出水口(14)，所述进水口(8)和出水口(14)分别设有第一阀门(11)和第二阀门(15)，所述搅拌结晶釜(2)下端设有出料口(24)，所述出料口(24)下端设有出料管(16)，所述出料管(16)设有第三阀门(21)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈幸，
申请(专利权)人：陈幸，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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