本实用新型专利技术快速管口封堵装置涉及一种用于将各种机械设备的管口进行封堵的管口封堵装置。其目的是为了提供一种安装简单迅速、密封性好、安全性高的快速管口封堵装置。本实用新型专利技术快速管口封堵装置包括外壳、锁紧机构和压紧机构，锁紧机构包括卡紧螺栓和与卡紧螺栓配合的螺母，外壳上开有插入卡紧螺栓的孔，螺母固定在开孔处的外壳外壁上；压紧机构包括胶垫、压紧活塞、压盖、T型压紧帽和手柄，压紧活塞前端为胶垫，后端与T型压紧帽连接，压盖底座固定在外壳的后侧，T型压紧帽柱体部分穿过压盖与压紧活塞固定连接；手柄前端设置有偏心轮，所述偏心轮抵在T型压紧帽的螺帽头上，与压盖转动连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管路封堵结构，特别涉及一种对各种机械设备的管口进行封堵的快速管口封堵装置。
技术介绍
目前管口的封堵主要是通过带外螺纹的管口配合带内螺纹的盲盖，或用卡箍卡紧胶管的结构进行封堵。应用螺纹配合的封堵结构时，须对管口加工螺纹，并且螺纹配合部位容易漏气，拧紧螺纹时也费时费力；应用卡箍卡紧胶管的结构，胶管容易损坏，操作也相对复杂，管内存有压力时，易造成漏气(液)，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安装简单迅速、密封性好、安全性高的快速管口封堵装置。本技术快速管口封堵装置，包括外壳、锁紧机构和压紧机构，所述锁紧机构设置在外壳的前部分，压紧机构设置在外壳的后部分；所述锁紧机构包括卡紧螺栓和与卡紧螺栓配合的螺母，所述外壳上开有插入卡紧螺栓的孔，螺母固定在开孔处的外壳外壁上；所述压紧机构包括胶垫、压紧活塞、压盖、T型压紧帽和手柄，所述胶垫和压紧活塞沿外壳中心轴方向设置在外壳内部，压紧活塞前端为压紧板，后端为压紧杆，胶垫设置在压紧板前侧，胶垫和压紧板的外边缘与外壳的内壁贴合；所述压盖包括压盖底座和固定在压盖底座上的支座，压盖底座固定在外壳的后侧，压盖底座上开有可以穿过压紧杆的孔，所述孔的直径小于T型压紧帽的帽头直径，大于T型压紧帽的柱体部分直径，所述T型压紧帽的柱体部分穿过孔与压紧杆后端固定连接；所述手柄前端设置有偏心轮，所述偏心轮抵在T型压紧帽的螺帽头上，与支座转动连接。本技术快速管口封堵装置，其中还包括回位弹簧，所述回位弹簧套在T型压紧帽的柱体部分上，一端抵在T型压紧帽的帽头上，另一端抵在压盖底座上。本技术快速管口封堵装置，其中所述T型压紧帽与压紧杆后端螺纹连接。本技术快速管口封堵装置，其中所述T型压紧帽与压紧杆后端螺纹连接。本技术快速管口封堵装置，其中所述外壳的后部分内腔直径大于前部分的内腔直径。本技术快速管口封堵装置，其中所述锁紧机构的卡紧螺栓和螺母各为三个。本技术快速管口封堵装置，其中所述卡紧螺栓头部设置有旋转手环。本技术快速管口封堵装置与现有技术不同之处在于本技术快速管口封堵装置包括锁紧机构和压紧机构，锁紧机构通过卡紧螺栓实现工件管口的快速卡紧，压紧机构通过带有偏心轮的手柄推动T型压紧帽和压紧活塞将胶垫压紧在工件管口，将管口快速压紧密封且密封效果好。下面结合附图对本技术的快速管口封堵装置作进一步说明。【附图说明】图1为本技术快速管口封堵装置的结构示意图；图2为本技术快速管口封堵装置未压紧管口时的剖面图；图3为本技术快速管口封堵装置压紧管口时的剖面图。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术快速管口封堵装置包括外壳1、锁紧机构和压紧机构，锁紧机构设置在外壳的前部分，压紧机构设置在外壳的后部分。锁紧机构包括卡紧螺栓2和与卡紧螺栓配合的螺母3，卡紧螺栓2上设置有旋转手环10，外壳1上开有插入卡紧螺栓2的孔，螺母3固定在开孔处的外壳1的外壁上。压紧机构包括胶垫4、压紧活塞5、压盖6、T型压紧帽7和手柄8，胶垫4和压紧活塞5沿外壳中心轴方向设置在外壳1内部。如图3所示，压紧活塞5前端为压紧板51，后端为压紧杆52。胶垫4固定在压紧板51的前侧，胶垫4和压紧板51的外边缘与外壳1的内壁贴合。压盖6包括压盖底座61和固定在压盖底座上的支座62，压盖底座61固定在外壳1的后侧，压盖底座61上开有可以穿过压紧杆52的孔，孔的直径小于Τ型压紧帽7的螺帽头直径，大于Τ型压紧帽的柱体部分直径，Τ型压紧帽7的柱体部分穿过孔与压紧杆52后端通过螺纹固定连接，Τ型压紧帽7的柱体部分可以在孔内前后移动。手柄8前端设置有偏心轮，偏心轮抵在Τ型压紧帽7的螺帽头上，与支座62通过轴转动连接。外壳1的后部分内腔直径设计成大于前部分的内腔直径，可以使胶垫4直径比工件管口直径稍大一些，胶垫4压紧管口时，将管口完全密封。卡紧螺栓2和螺母3分别设置3个，均匀分布在壳体1的外周，有效锁紧工件管口。另外，拆卸时为了使Τ型压紧帽7、压紧活塞5和胶垫4回位，在Τ型压紧帽7的柱体部分上套有回位弹簧9，回位弹簧9 一端抵在Τ型压紧帽7的帽头上，另一端抵在压盖底座61上。如图3所示，封堵管口时，转动旋转手环10，卡紧螺栓2对工件管口进行卡紧，向下转动带有偏心轮的手柄8，推动Τ型压紧帽7、压紧活塞5和胶垫4，胶垫4对工件的管口进行压紧密封。拆卸时，反向转动手柄8，回位弹簧9使Τ型压紧帽7、压紧活塞5和胶垫4回位，反向转动旋转手环10，将卡紧螺栓2旋出。快速管口封堵装置的锁紧机构通过卡紧螺栓2实现对工件管口的快速卡紧，压紧机构通过转动带有偏心轮的手柄8，推动Τ型压紧帽7和压紧活塞5将胶垫4压紧在工件管口上，可以将管口快速压紧密封，密封效果好。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种快速管口封堵装置，其特征在于:包括外壳、锁紧机构和压紧机构，所述锁紧机构设置在外壳的前部分，压紧机构设置在外壳的后部分；所述锁紧机构包括卡紧螺栓和与卡紧螺栓配合的螺母，所述外壳上开有插入卡紧螺栓的孔，螺母固定在开孔处的外壳外壁上；所述压紧机构包括胶垫、压紧活塞、压盖、T型压紧帽和手柄，所述胶垫和压紧活塞沿外壳中心轴方向设置在外壳内部，压紧活塞前端为压紧板，后端为压紧杆，胶垫设置在压紧板前侧，胶垫和压紧板的外边缘与外壳的内壁贴合；所述压盖包括压盖底座和固定在压盖底座上的支座，压盖底座固定在外壳的后侧，压盖底座上开有可以穿过压紧杆的孔，所述孔的直径小于T型压紧帽的帽头直径，大于T型压紧帽的柱体部分直径，所述T型压紧帽的柱体部分穿过孔与压紧杆后端固定连接；所述手柄前端设置有偏心轮，所述偏心轮抵在T型压紧帽的螺帽头上，与支座转动连接。2.根据权利要求1所述的快速管口封堵装置，其特征在于:还包括回位弹簧，所述回位弹簧套在T型压紧帽的柱体部分上，一端抵在T型压紧帽的帽头上，另一端抵在压盖底座上。3.根据权利要求1所述的快速管口封堵装置，其特征在于:所述T型压紧帽与压紧杆后端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的快速管口封堵装置，其特征在于:所述外壳的后部分内腔直径大于前部分的内腔直径。5.根据权利要求1所述的快速管口封堵装置，其特征在于:所述锁紧机构的卡紧螺栓和螺母各为三个。6.根据权利要求1所述的快速管口封堵装置，其特征在于:所述卡紧螺栓头部设置有旋转手环。【专利摘要】本技术快速管口封堵装置涉及一种用于将各种机械设备的管口进行封堵的管口封堵装置。其目的是为了提供一种安装简单迅速、密封性好、安全性高的快速管口封堵装置。本技术快速管口封堵装置包括外壳、锁紧机构和压紧机构，锁紧机构包括卡紧螺栓和与卡紧螺栓配合的螺母，外壳上开有插入卡紧螺栓的孔，螺母固定在开孔处的外壳外壁上；压紧机构包括胶垫、压紧活塞、压盖、T型压紧帽和手柄，压紧活塞前端为胶垫，后端与T型压紧帽连接，压盖底座固定在外壳的后侧，T型压紧帽柱体部分穿过压盖与压紧活塞固定连接；手柄前端设置有偏心轮，所述偏心轮抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速管口封堵装置，其特征在于：包括外壳、锁紧机构和压紧机构，所述锁紧机构设置在外壳的前部分，压紧机构设置在外壳的后部分；所述锁紧机构包括卡紧螺栓和与卡紧螺栓配合的螺母，所述外壳上开有插入卡紧螺栓的孔，螺母固定在开孔处的外壳外壁上；所述压紧机构包括胶垫、压紧活塞、压盖、T型压紧帽和手柄，所述胶垫和压紧活塞沿外壳中心轴方向设置在外壳内部，压紧活塞前端为压紧板，后端为压紧杆，胶垫设置在压紧板前侧，胶垫和压紧板的外边缘与外壳的内壁贴合；所述压盖包括压盖底座和固定在压盖底座上的支座，压盖底座固定在外壳的后侧，压盖底座上开有可以穿过压紧杆的孔，所述孔的直径小于T型压紧帽的帽头直径，大于T型压紧帽的柱体部分直径，所述T型压紧帽的柱体部分穿过孔与压紧杆后端固定连接；所述手柄前端设置有偏心轮，所述偏心轮抵在T型压紧帽的螺帽头上，与支座转动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，毕伟宏，
申请(专利权)人：唐山亚特专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。