管道不停输开孔封堵系统及其工艺方法技术方案

本发明专利技术公开了一种管道不停输开孔封堵系统及其工艺方法，包括支架、管道复圆器及带压管道清扫装置，支架是钢质材料的鞍型支架，与不停输开孔封堵作业管道相连；管道复圆器整体是由铝合金材料制成，安装在不停输开孔封堵作业管道所需开孔的位置上；带压管道清扫装置安装在所述的钢质材料的鞍型支架上。本发明专利技术的管道不停输开孔封堵系统适应了聚乙烯管道不停输开孔封堵的要求，满足了燃气聚乙烯管道封堵时对于管道内壁不圆度的特殊要求，结构强度高、连接可靠、耐压耐冲击性好，结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道不停输开孔封堵系统，还涉及一种管道不停输开孔封堵系统的工艺方法。
技术介绍
聚乙烯管用于燃气等的输送，具有寿命长、耐腐蚀、施工方便等特点，在燃气、供水等行业得到了广泛运用。燃气聚乙烯管网建设发展过程中，常会遇到既有的燃气聚乙烯管线搬迁改道、局部地区管道废除、在原有管道上嵌三通等各种情况，若采取原有的关闭总阀或者聚乙烯压扁工具断气的停气作业工艺，将对大面积用户造成供气长时间中断的影响，并带来直接经济损失，另外，使用聚乙烯管压扁工具断气，对大于200mm的中压管及大于63mm的低压管道，通常每侧需要两组压扁工具，由于压扁工具与压扁工具之间、以及压扁工具与聚乙烯焊口之间需要一定的距离，因此传统的带压接分支工艺需要大量人力和物力，且需要很大的作业空间，同时采用聚乙烯压扁工具断气作业将对燃气聚乙烯管道造成损伤。目前，现有的燃气聚乙烯管道不停输开孔封堵技术仍然不能很好的满足压力管道安装许可的特殊要求；同时由于聚乙烯管道特有的不园度影响，特别是在役的燃气聚乙烯管道经过长期运行后，管道的不园度增大，导致在现有的燃气聚乙烯管道不停输开孔作业中难以实现有效的封堵；以及带压不停输开孔封堵作业过程中，要求对管道的开孔作业清洁度达到无残留、无落料，避免对后续的封堵作业面造成无法严密封堵的影响，开孔残留物还将对于整个管线造成污染，导致管网运行的不畅等故障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管道不停输开孔封堵系统，该系统能够满足压力管道安装许可的要求，实现有效的封堵，并且提高了开孔作业的清洁度。本专利技术的专利技术目的是通过如下技术方案实现的:一种管道不停输开孔封堵系统，包括支架、管道复圆器及带压管道清扫装置，所述的支架是钢质材料的鞍型支架，与不停输开孔封堵作业管道相连；所述的管道复圆器整体是由铝合金材料制成，安装在不停输开孔封堵作业管道所需开孔的位置上；所述的带压管道清扫装置安装在所述的钢质材料的鞍型支架上。进一步的，所述的钢质材料的鞍型支架是通过密封圈与不停输开孔封堵作业管道相连。进一步的，所述的管道复圆器由上下卡瓦及螺栓组成。进一步的，所述的带压管道清扫装置包括清扫管及其下端的刮擦板和清扫裙。上述的钢质材料的鞍型支架结构强度高、连接可靠、耐压耐冲击性好，材质耐高低温性能好，在结构强度方面优于燃气聚乙烯管道材质；鞍型支架与开孔管道之间采用密封圈，密封严密，耐冲击，耐腐蚀，寿命长，连接灵活可靠，具有操作简单，施工准备少，操纵简便，性能可靠的优点。所述的管道复圆器采用铝合金铸造，由上下卡瓦及高强度螺栓组成，结构强度高，重量轻，便于拆卸操作，可在60分钟内将任意方向压扁变形不超过20%的旧线管道复圆至98%的圆度，满足封堵时对于管道内壁圆度的要求。并且复圆速度快，复圆效果好，在复圆过程中不对管线进行破坏性操作。所述的带压管道清扫装置，采用柔性清扫裙的刮擦对开孔作业后的管壁残留物进行彻底清洁，并利用管内高压气体的放散，使残留的钻孔作业聚乙烯碎屑落料物随高压气体的排出而带出，彻底达到对管道内残留物的完全排放。本专利技术的另一目的是提供一种管道不停输开孔封堵系统的工艺方法，其特征在于，包括如下工艺步骤:I)确定需要进行开孔封堵作业的管线位置，进行带压封堵作业前的管线开挖和管线表面的清理工作；2)进行管道的复圆作业，将两个复圆器平行安装在所需开孔的位置上，拧紧锁紧螺母一直到转不动为止，过30分钟后再进行一次紧固，至转不动为止，此后每10分钟紧固一次，直到旋紧到限位套位置为止，大约60分钟即完成复圆；3)进行鞍型支架及机架安装作业，首先移开复圆作业的一个复圆卡瓦组，并将封堵器鞍型支架安装在移走的位置，旋紧鞍型支架上下间的螺母直至达到限位套位置拧不动为止，然后将机架安装在鞍型支架的连接盘上，最后将机架两侧的夹紧管锁紧即可；4)将移出的复圆器卡瓦组安装在机架靠近鞍型支架侧，并进行紧固直到旋紧到限位套为止；5)进行开孔作业，首先选定待作业开孔刀大小，并安装在开孔机上，对开孔刀的刀刃涂抹少量润滑油，松开与连接盘之间的锁紧锁母，打开机架闸阀到开启位置，将开孔机放入机架内，并把钻杆主轴下放到刀刃定心钻与PE管外壁2-3cm位置，锁紧连接盘与上连接套筒之间的螺栓，确认后旋紧与连接盘之间的锁紧锁母，然后顺时针转动开孔刀进给手柄，缓慢下降进行开孔作业；当主轴下降到刻度线后表明开孔已完成，此时机架上连接套筒上的压力表显示值为当前的管道预定压力，反转进给手柄，直至将螺纹旋开，此时松开连接盘上的锁紧锁母，缓慢提升开孔主轴到闸板阀以上，迅速关闭闸板阀，松开开孔机连接盘与上连接套筒之间的螺栓，取出开孔机；6)进行管道清扫作业，检查清扫装置，并把清扫管球阀转动在关闭位置，将放散装置插入上连接套筒，锁紧连接盘与上连接套筒之间的螺栓，确认后打开闸阀平衡放散装置待上连接套筒压力指示为管道预定压力后，转动闸阀到开启位置，然后手握放散操作手柄下压到最低位置，并旋转刮擦3-5圈，然后提起3-5cm开启放散管球阀，放散直到没有杂物排出即停止将球阀旋转到关闭位置，提起放散管到闸阀以上位置，迅速关闭闸阀，松开清扫装置与连接套筒之间的螺栓，取出放散装置；7)进行封堵作业，作业前检查封堵皮碗的完好性及连接是否灵活，皮碗展开后的平面是否平整，检查确认后，将封堵机皮碗收缩插入上连接套筒内，并确认皮碗的方向是否与机架标刻线对齐，然后锁紧连接盘与上连接套筒之间的螺栓，确认后打开闸阀平衡放散装置待上连接套筒压力指示为管道预定压力后，转动闸阀到开启位置，缓慢将封堵主轴下放至进入螺套，然后保持主轴方向不变，旋转螺套缓慢使主轴下降，进入PE管内并使皮碗完全展开，反向旋转1-2圈，这时上连接套筒的压力显示值就是封堵后的管道压力值，此时封堵作业完成；8)重复步骤1-7进行下游位置的开孔封堵作业；9)完成封堵区域施工作业后，从下游到上游拆除装置，回填作业。本专利技术提供的管道不停输开孔封堵系统适应了燃气聚乙烯管道不停输开孔封堵的要求，钢质材料的鞍型支架结构强度高、连接可靠、耐压耐冲击性好；同时，采用整体铝合金的管道复圆器，满足了燃气聚乙烯管道封堵时对于管道内壁不圆度的特殊要求；带压管道清扫装置，采用高压气流的带动和柔性清扫裙刮擦并用的清扫作业方式，清扫干净无残留，确保不停输开孔封堵的可靠性。该系统很好的满足了燃气聚乙烯管道不停输开孔封堵作业的要求，结构简单，方便实用。【附图说明】图1为本专利技术的管道不停输开孔封堵系统结构示意图；图2为本专利技术的复圆器装置结构示意图；图3为本专利技术的鞍型支架结构示意图；图4为本专利技术的开孔作业示意图；图5为本专利技术的清扫作业示意图；图6为本专利技术的封堵作业示意图；图7为本专利技术的下堵塞作业示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的最佳实施方式做进一步详细的说明。如图1-7所示，一种管道不停输开孔封堵系统，包括支架1、管道复圆器2及带压管道清扫装置3，支架I是钢质材料的鞍型支架I，与不停输开孔封堵作业管道4相连；管道复圆器2整体是由铝合金材料制成，安装在不停输开孔封堵作业管道4所需开孔的位置上；带压带压管道清扫装置3安装在所述的钢质材料的鞍型支架I上。钢质材料的鞍型支架I是通过密封圈5与不停输开孔封堵作业管道4相连。管道复圆器2由上下卡瓦6及螺栓7组成。带压管道清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道不停输开孔封堵系统，包括支架、管道复圆器以及带压管道清扫装置，其特征在于：所述的支架是钢质材料的鞍型支架，与不停输开孔封堵作业管道相连；所述的管道复圆器整体是由铝合金材料制成，安装在不停输开孔封堵作业管道所需开孔的位置上；所述的带压管道清扫装置安装在所述的钢质材料的鞍型支架上。

【技术特征摘要】
1.一种管道不停输开孔封堵系统，包括支架、管道复圆器以及带压管道清扫装置，其特征在于:所述的支架是钢质材料的鞍型支架，与不停输开孔封堵作业管道相连；所述的管道复圆器整体是由铝合金材料制成，安装在不停输开孔封堵作业管道所需开孔的位置上；所述的带压管道清扫装置安装在所述的钢质材料的鞍型支架上。2.如权利要求1所述的管道不停输开孔封堵系统，其特征在于:所述的钢质材料的鞍型支架是通过密封圈与不停输开孔封堵作业管道相连。3.如权利要求1所述的管道不停输开孔封堵系统，其特征在于:所述的管道复圆器由上下卡瓦及螺栓组成。4.如权利要求1所述的管道不停输开孔封堵系统，其特征在于:所述的带压管道清扫装置包括清扫管及其下端的刮擦板和清扫裙。5.如权利要求1所述的管道不停输开孔封堵系统的工艺方法，其特征在于，包括如下工艺步骤: 1)确定需要进行开孔封堵作业的管线位置，进行带压封堵作业前的管线开挖和管线表面的清理工作； 2)进行管道的复圆作业，将两个复圆器平行安装在所需开孔的位置上，拧紧锁紧螺母一直到转不动为止，过30分钟后再进行一次紧固，至转不动为止，此后每10分钟紧固一次，直到旋紧到限位套位置为止，大约60分钟即可完成复圆； 3)进行鞍型支架及机架安装作业，首先移开复圆作业的一个复圆卡瓦组，并将封堵器鞍型支架安装在移走的位置，旋紧鞍型支架上下间的螺母直至达到限位套位置拧不动为止，然后将机架安装在鞍型支架的连接盘上，最后将机架两侧的夹紧管锁紧即可； 4)将移出的复圆器卡瓦组安装在机架靠近鞍型支架侧，并进行紧固直到旋紧到限位套为止； 5)进行开孔作业，首先选定待作业开孔刀大小，并安装在开孔机上，对开孔刀的刀刃涂抹少量润滑油，松开与连接盘之间的锁紧锁母，打开机架闸阀到开启位置，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，徐复盛，蔡宝，
申请(专利权)人：上海海长骄机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：