塑封盘管电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机结构的技术领域，公开了一种塑封盘管电机，其包括塑封体，塑封于该塑封体内的定子组立和电容，以及位于该塑封体塑封中孔内的转子，该塑封盘管电机还包括设置于电容的一侧并与定子组立电连接的电路板，该电容上伸出有与其电连接的插片，该插片与电路板焊接并形成电连接。本实用新型专利技术实施例提出的塑封盘管电机，通过在其电容的一侧设置与定子组立电连接的电路板，并通过电容上的插片与电路板焊接形成电连接，如此，取消了电机定子部分电源线绑扎工序，从而提高了生产效率，还减少了电机的出错率，同时降低了因BMC流体冲击力造成的断线、错线等不良率，提升了电机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机结构的
，尤其涉及一种塑封盘管电机。
技术介绍
现有的塑封盘管电机中，一种是电机本体不带电容，另一种是电机本体自带电容。其中，对于电机本体不带电容的塑封盘管电机，其通过从电机定子上引出两根电源线，并在两电源线的端部打接接线端子，再通过接线端子与电源接片进行对插；对于电机本体自带电容的塑封盘管电机，其电容的端部伸出两根电源线，并与定子上的漆包线直接连接，这样，由于电容上伸出的电源线长度不够，需要重新打接电源线，同时还需要与定子上的漆包线连接，如此，导致缠线工艺复杂，且需要全程以手工缠绕，生产效率低；另外，此种采用电源线连接的方式，在打BMC (Bulk Molding Compound，团状模塑料)时，其冲击力可能将将电源冲断、冲乱等，影响了电机的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种塑封盘管电机，其可靠性尚，广品生广效率尚。本技术实施例提供了一种塑封盘管电机，包括塑封体，塑封于所述塑封体内的定子组立和电容，以及位于所述塑封体塑封中孔内的转子，所述塑封盘管电机还包括设置于所述电容的一侧并与所述定子组立电连接的电路板，所述电容上伸出有与其电连接的插片，所述插片与所述电路板焊接形成电连接。可选地，所述塑封盘管电机还包括导线夹，所述导线夹一端塑封固定于所述塑封体内并与所述电路板电连接，且所述导线夹另一端露出于所述塑封体。可选地，所述塑封盘管电机还包括用于与外部设备连接安装的安装支架，所述安装支架的顶端塑封固定于所述塑封体内。可选地，所述安装支架的底端上设置有多个防震圈。可选地，所述塑封盘管电机还包括塑封于所述塑封体一端的第一端盖，以及固定安装于所述塑封体另一端的第二端盖。可选地，所述转子上轴向穿设有与其径向定位连接的转轴，所述第一端盖和所述第二端盖内均设置有适配于所述转轴的轴承，所述转轴穿过所述轴承。可选地，所述塑封体的径向外周壁上和/或端面凸设有多个散热筋。可选地，所述塑封体的一端凸设有至少两个加强筋。基于上述技术方案，本技术实施例提出的塑封盘管电机，通过在其电容的一侧设置与定子组立电连接的电路板，并通过电容上的插片与电路板焊接形成电连接，这样，取消了电机定子部分电源线绑扎工序，大大简化了电机总装生产工序，大幅提高了生产效率，且减少了电机出错率，另外，还降低了因BMC流体冲击力造成的断线、错线等不良率，提升了电机的可靠性。【附图说明】图1为本技术实施例提出的塑封盘管电机的立体示意图；图2为本技术实施例提出的塑封盘管电机的局部剖面示意图；图3为本技术实施例提出的塑封盘管电机的局部立体示意图；图4为本技术实施例提出的塑封盘管电机的局部平面示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提出了一种塑封盘管电机，该塑封盘管电机可包括塑封体1、定子组立2以及转子3，其中，塑封体1为热塑性材料注塑形成的中空的壳体结构，定子组立2塑封在该塑封体1内，转子3设置在该塑封体1的塑封中孔内，且该转子3位于塑封体1的中轴线上并与定子组立2配合。值得注意的是，该塑封盘管电机还包括电路板4和电容5，其中，塑封体1上具有容腔11，电容5设置在该容腔11内，电路板4设置在电容5的一侧并与定子组立2电连接，此处，电容5的端部伸出有与其电连接的两个插片51，该插片51与电路板4通过焊接形成电连接，如此，定子组立2、电路板4以及电容5之间形成电性导通。本技术实施例提出的塑封盘管电机，具有如下特点:本技术实施例提出的塑封盘管电机，通过在其电容5的一侧设置与定子组立2电连接的电路板4，并通过电容5上的插片51与电路板4焊接形成电连接，这样，取消了电机定子部分电源线绑扎工序，大大简化了电机总装生产工序，大幅提高了生产效率，且减少了电机出错率，另外，还降低了因BMC流体冲击力造成的断线、错线等不良率，提升了电机的可靠性。具体地，在本技术的实施例中，上述塑封盘管电机还包括导线夹6和电源线(附图中未画出)，其中，导线夹6的内端在注塑过程中塑封固定在塑封体1内，该导线夹6的内端与电路板4电连接，且该导线夹6的外端露出在塑封体1的外部，这样，电源线的一端伸入该导线夹6内与其电连接，通过将该电源线的另一端与电源连接即可为电机供电。进一步地，在本技术的实施例中，上述塑封盘管电机还可以包括安装支架7，该安装支架7用于支撑整个电机并与外部设备连接。具体地，该安装支架7包括支架主体71和安装板72，其中，支架主体71的顶端塑封固定在上述塑封体1中，也就是说，上述定子组立2、支架主体71的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑封盘管电机，包括塑封体，塑封于所述塑封体内的定子组立和电容，以及位于所述塑封体塑封中孔内的转子，其特征在于，所述塑封盘管电机还包括设置于所述电容的一侧并与所述定子组立电连接的电路板，所述电容上伸出有与其电连接的插片，所述插片与所述电路板焊接形成电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兵，朱婷婷，范文，张守军，许建澎，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44