一种三通道进料模头挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通道进料模头挤出设备，包括进料座、进料管、连接块以及模头。塑料熔体通过螺杆挤出机进入进料座，通过进料座内部的三叉流道塑料熔体分流进入左、中、右三根进料管。该装置能够使模头两边熔体压力平衡，可解决薄膜两边收缩率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三通道进料模头挤出设备，属于塑料的成型

技术介绍
生产塑料薄膜时，先经塑料挤出机将塑料粒子熔融成塑料熔体，在一特制的膜具内形成熔体挤出成膜，然后经压花冷却，最后由收卷机构将固化成型的薄膜收卷包装。然而熔体在模头挤出过程中，由于熔体是从模头中间进入，然后向两侧流去，使得熔体中间压力高，两端压力低，造成熔体压力分布不平衡，挤出的薄膜两侧收缩率高，这种收缩问题会造成用户使用过程的不满意，急待解决。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本技术提出一种使模头两边熔体压力分布均匀、解决塑料薄膜两边收缩率高的三通道进料模头挤出设备。本技术的技术解决方案是这样实现的:一种三通道进料模头挤出设备，包括进料装置和模头，所述进料装置包括进料座，和与进料座相连通的三根进料管；所述模头的中间及两侧均设置有连接块，连接块内部设置有转向通道，通道的一端与进料管相通，另一端与模头的流道相通。进一步地，所述模头包含模具和密封模具两端的端盖，所述端盖内具有直角转向通道，端盖内的直角转向通道一端与连接块内的转向通道相通，另一端与模具内的流道相通。进一步地，所述端盖内插有加热棒。进一步地，所述设备还包括两个转向连接块，转向连接块内部具有转向通道，位于两侧的连接块内的转向通道通过转向连接块内部的转向通道与进料管相通。进一步地，所述转向连接块上设置有阀门。进一步地，所述转向连接块内插有加热棒。本技术采用上述技术方案的有益效果是:塑料熔体通过螺杆挤出装置进入进料座，然后由进料座内的三叉流道引导，塑料熔体分别流入三根进料管，然后分别流向模头的中间和两侧，实现了两边和中间同时进料的方式，使得模头两边熔体压力得到平衡，解决了产品两边收缩率高的问题，节省了原料，降低了成本。【附图说明】图1为本技术三通道进料模头挤出设备的结构示意图；图2为带有转向连接块的结构示意图；图3为带有阀门的结构示意图；其中:1、进料座；2、法兰盘；3、进料管；4、连接块；5、端盖；6、模具；7、转向连接块；8、阀门；图中箭头表示熔体的流动方向。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种三通道进料模头挤出设备，包括进料装置和模头，所述进料装置包括进料座1，和与进料座1相连通的三根进料管3 (进料座1内部设有塑料熔体流道，且呈三叉型)；所述模头的中间及两侧均设置有连接块4，连接块4内部设置有转向通道，通道的一端与进料管3相通，另一端与模头的流道相通。塑料熔体通过螺杆挤出装置进入进料座1，然后由进料座1内的三叉流道引导，塑料熔体分别流入三根进料管3，然后分别流向模头的中间和两侧，实现了两边和中间同时进料的方式，使得模头两边熔体压力得到平衡，解决了产品两边收缩率高的问题。如图2所示，所述模头包含模具6和密封模具6两端的端盖5，所述端盖5内具有直角转向通道，通道一端与连接块4相通，另一端与模具6内的流道相通。塑料熔体通过螺杆挤出装置进入进料座1，然后由进料座1内的三叉流道引导，塑料熔体分别流入三根进料管3，两侧边的进料管3内的流体依次通过连接块4内部的转向通道、端盖5内的直角转向通道，水平流入模具6内的流道。图2中，设备还包括两个转向连接块7，转向连接块7内部具有转向通道，位于两侧的连接块4内的转向通道通过转向连接块7内部的转向通道与进料管3相通，物料流经进料管3 -转向连接块7 -连接块4，最后进入模具6内的流道。转向连接块7上可以设置有阀门8，如图3所示。通过阀门8调节塑料熔体的流量大小以及开关，再然后熔体通过模头上的连接块4分别从两侧和中间进入模头并交汇，最后从模口挤出。所述端盖5和/或转向连接块7内可以插有加热棒，用于加热熔体。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的例举，本技术的保护范围不应当仅限于实施例所陈诉的具体形式，本技术的保护范围也及于本领域技术人员根据本技术构思所能想到的等同技术手段。【主权项】1.一种三通道进料模头挤出设备，其特征在于，包括进料装置和模头，所述进料装置包括进料座(1)，和与进料座(1)相连通的三根进料管(3);所述模头的中间及两侧均设置有连接块(4)，连接块(4)内部设置有转向通道，通道的一端与进料管(3)相通，另一端与模头的流道相通。2.根据权利要求1所述的三通道进料模头挤出设备，其特征在于，所述模头包含模具(6)和密封模具(6)两端的端盖(5)，所述端盖(5)内具有直角转向通道，端盖(5)内的直角转向通道一端与连接块(4)内的转向通道相通，另一端与模具￠)内的流道相通。3.根据权利要求2所述的三通道进料模头挤出设备，其特征在于，所述端盖(5)内插有加热棒。4.根据权利要求1所述的三通道进料模头挤出设备，其特征在于，所述设备还包括两个转向连接块(7)，转向连接块(7)内部具有转向通道，位于两侧的连接块(4)内的转向通道通过转向连接块(7)内部的转向通道与进料管(3)相通。5.根据权利要求4所述的三通道进料模头挤出设备，其特征在于，所述转向连接块(7)上设置有阀门(8)。6.根据权利要求4所述的三通道进料模头挤出设备，其特征在于，所述转向连接块(7)内插有加热棒。【专利摘要】本技术公开了一种三通道进料模头挤出设备，包括进料座、进料管、连接块以及模头。塑料熔体通过螺杆挤出机进入进料座，通过进料座内部的三叉流道塑料熔体分流进入左、中、右三根进料管。该装置能够使模头两边熔体压力平衡，可解决薄膜两边收缩率高的问题。【IPC分类】B29C47/12【公开号】CN204955354【申请号】CN201520716961【专利技术人】崔炳洋, 陈尉刚 【申请人】杭州福斯特光伏材料股份有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通道进料模头挤出设备，其特征在于，包括进料装置和模头，所述进料装置包括进料座(1)，和与进料座(1)相连通的三根进料管(3)；所述模头的中间及两侧均设置有连接块(4)，连接块(4)内部设置有转向通道，通道的一端与进料管(3)相通，另一端与模头的流道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔炳洋，陈尉刚，
申请(专利权)人：杭州福斯特光伏材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33