一种吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器制造技术

本发明专利技术公开了一种吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器的方法，该产品属于玻璃制造领域；本发明专利技术是以无铅白色碎玻璃、白色石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉为原料，通过原料→化验→称量→配合料制备→熔化、澄清→一供料机→吹制成型→输送机→后加工→退火炉→磨砂→检验→包装后得到成品，该方法具有设备投资少、生产成本低、制备工艺简单易行、便于工业化规模生产的优点，产品是一种吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器，用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃容器制造领域，尤其涉及一种采用吹制成型法生产无铅磨砂玻璃容器的方法。
技术介绍
玻璃是一种透明或半透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，主要品种为硅酸盐玻璃，普通硅酸盐玻璃中含有一定量的氧化铅，如果直接用来制造茶具、酒具、酒瓶，人在饮用茶或酒的过程中铅就有可能进入人体，进入人体的铅尽管有部分可以通过粪便、汗液排泄，但仍有部分的铅将溶入血液，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等，进而造成动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状，铅对儿童和孕妇的毒性更大。无铅玻璃较之含铅玻璃有其如下优点:无铅玻璃比含铅玻璃敲击所发出的金属声更悦耳动听；无铅玻璃比含铅玻璃器皿更有韧性即耐撞击性能；无铅玻璃比含铅玻璃用来制作茶具、酒具、厨用器皿无毒。本专利技术产品是一种采用吹制成型法生产的硼硅酸盐无铅玻璃容器，其研究生产工艺如下:原料一化验一称量一配合料制备一熔化、澄清一一供料机一吹制成型一输送机一后加工一退火炉一磨砂一检验一包装一入库。本专利技术产品是一种无铅磨砂玻璃容器，即把生产的无铅玻璃容器再经过磨砂工艺制成，磨砂后呈现乳白色感觉，其显著特点是表面细腻，透光不透明，有朦脒感，磨砂玻璃容器在质量性能上和原基玻璃酒瓶相比除透明度外，其他基本不变，无铅磨砂玻璃容器使用后有两大优点:一是比较美观；二是透光不透明，避免光线直射到容器中的物料进而导致物料的挥发和变质。本专利技术产品是一种采用机械磨沙的方法，产品的优点是:主要原料为回收的废旧无铅玻璃制品，价格低廉；石英砂为地产资源来源丰富；产品中不含铅、砷、铬等有毒元素，对人体无害；产品造型多样，外形美观；产品可以作为多种液体等快速消费品的包装物，产品使用完毕后可回收利用，环保无污染。
技术实现思路
: 本专利技术主要解决的问题是提供一种以收购无铅白色碎玻璃、白色石英砂为主要原料以吹制法批量生产的无铅磨砂玻璃容器，该方法生产的无铅磨砂玻璃容器做工精细、外表美观、透光不透明、化学性能稳定、不含铅。本专利技术使用的原料重量配比为:无铅白色碎玻璃30%-32%、地产石英砂44%-46%、纯碱7%、钠长石11%、方解石5.6%、元明粉0.2%、钴粉0.2%。本专利技术可以通过以下技术方案来实现: 一种吹制成型法生产无铅磨砂玻璃容器的方法，其特征是由以下步骤构成:(1)将配方量的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干。(2)将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉送入掺混机掺混均匀送入窑炉。(3)将电窑炉中温度提高至1540°C -1580°C，保持此温度25_27小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体。(4)将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000°C -1010°c，无铅玻璃容器固化。(5)将成型的无铅玻璃容器固化自然降温至750°C后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为700-720°C，然后经过3-3.5小时的时间将温度降至150°C左右时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温。(6)将无铅玻璃容器送入磨砂机，经喷砂工艺后进行水洗，然后即得成品无铅磨砂玻璃容器。上述步骤(3)中所述的窑炉内混合料的熔化温度为1560°C。上述步骤(5)中所述的退火箱内的退火时间为3.25小时。本专利技术的有益效果是:提供了一种吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器的方法，该方法设备投资少、生产成本低、制备工艺简单易行、便于工业化规模生产，采用吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器很好的满足了下游客户的需求。【具体实施方式】下面结合具体的实施例，进一步详细描述本专利技术。实施例1 将占总量为30%的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干；将占总量为30%的洗净的无铅白色碎玻璃、46%的地产石英砂、7%的纯碱、11%的钠长石、5.6%的方解石、0.2%的元明粉、0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀送入窑炉；将电窑炉中温度提高至1540°C，保持此温度27小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体。将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000°C，无铅玻璃容器固化。将成型的无铅玻璃容器固化自然降温至750°C后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为700°C，然后经过3小时的时间将温度降至150°C左右时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温。将无铅玻璃容器送入磨砂机，经喷砂工艺后进行水洗，然后即得成品无铅磨砂玻璃容器。实施例2 将占总量为31%的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干；将占总量为31%的洗净的无铅白色碎玻璃、45%的地产石英砂、7%的纯碱、11%的钠长石、5.6%的方解石、0.2%的元明粉、0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀送入窑炉；将电窑炉中温度提高至1560°C，保持此温度26小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体。将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1005°C，无铅玻璃容器固化。将成型的无铅玻璃容器固化自然降温至750°C后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为710°C，然后经过3.25小时的时间将温度降至150°C左右时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温。将无铅玻璃容器送入磨砂机，经喷砂工艺后进行水洗，然后即得成品无铅磨砂玻璃容器。实施例3 将占总量为32%的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干；将占总量为30%的洗净的无铅白色碎玻璃、44%的地产石英砂、7%的纯碱、11%的钠长石、5.6%的方解石、0.2%的元明粉、0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀送入窑炉；将电窑炉中温度提高至1580°C，保持此温度25小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体。将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1010°C，无铅玻璃容器固化。将成型的无铅玻璃容器固化自然降温至750°C后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为720°C，然后经过3.5小时的时间将温度降至150°C左右时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温。将无铅玻璃容器送入磨砂机，经喷砂工艺后进行水洗，然后即得成品无铅磨砂玻璃容器。【主权项】1.一种吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器，其原料配方按重量百分比计算:包括无铅白色碎玻璃30%-32%、地产石英砂44%-46%、纯碱7%、钠长石11%、方解石5.6%、元明粉0.2%、钴粉0.2% ;其特征是: (I)将配方量的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干; (2 )将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉送入掺混机掺混均匀送入窑炉； (3)将电窑炉中温度提高至1540°C-1580°C，保持此温度25-27小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体； (4)将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000C -1010°c，无铅玻璃容器固化； (5)将成型的无铅玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹制成型法生产的无铅磨砂玻璃容器，其原料配方按重量百分比计算：包括无铅白色碎玻璃30%‑32%、地产石英砂44%‑46%、纯碱7%、钠长石11%、方解石5.6%、元明粉0.2%、钴粉0.2%；其特征是：（1）将配方量的收购的无铅白色碎玻璃送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干；（2）将配方量的洗净的无铅白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉送入掺混机掺混均匀送入窑炉；（3）将电窑炉中温度提高至1540℃‑1580℃，保持此温度25‑27小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体；（4）将无铅玻璃熔融体送入吹制机，吹制成为各种不同类型的容器，降温至1000℃‑1010℃，无铅玻璃容器固化；（5）将成型的无铅玻璃容器固化自然降温至750℃后用输送机送入退火箱，退火箱内温度为700‑720℃，然后经过3‑3.5小时的时间将温度降至150℃左右时退火完毕，将无铅玻璃容器送入空气中，在空气中自然冷却至常温；（6）将无铅玻璃容器送入磨砂机，经喷砂工艺后进行水洗，然后即得成品无铅磨砂玻璃容器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永成，
申请(专利权)人：徐州市奥成玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32