一种烤箱腔体的铆接结构制造技术

技术编号:12709154 阅读:107 留言:0更新日期:2016-01-14 13:35
本实用新型专利技术提供了一种烤箱腔体的铆接结构,包括前板、内胆和后板,所述前板和内胆互相铆接,所述前板和内胆的铆接边置于前板上,所述前板设置有前板铆接头,所述内胆和后板互相密封连接。本实用新型专利技术结构紧凑,通过前板和内胆的铆接使得两者连接更为紧密,水汽不易外泄,同时两者铆接部位的连接结构的设置使得铆接时的定位精度更好,可操作性更强,铆接后脱开的几率大大降低,延长了使用寿命,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烤箱,尤其涉及一种烤箱腔体的铆接结构
技术介绍
目前的烤箱、微波炉和电蒸炉是家庭常用的烘烤设备,现有的烤箱、微波炉和电蒸炉腔体结构基本是焊接、打螺钉或者打拉钉拼凑而成。工艺复杂,不方便装配。焊接工艺处理工艺复杂外,焊点还容易生锈。不管是是焊接还是打螺钉的腔体,都存在水汽外泄的缺陷。目前市场上也有铆接结构的,但是其铆接边缘在腔体内部,导致在工作过程中腔体内蒸汽或者水容易从缝隙中外泄。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所涉及的技术问题,提供了一种烤箱腔体的铆接结构。本技术提供了一种烤箱腔体的铆接结构,包括前板、内胆和后板,所述前板和内胆互相铆接,所述前板和内胆的铆接边置于前板上,所述前板设置有前板铆接头,所述前板铆接头设置有互相平行的上前头板和下前头板,所述上前头板和下前头板之间形成前头板铆接插槽,所述上前头板和下前头板的一端通过弧形连接板相连接,所述内胆设置有内胆铆接卡扣,所述内胆铆接卡扣设置有上卡板和下卡板,所述上卡板和下卡板互相平行地设置且形成卡槽,所述上卡板和下卡板的一端通过卡板连接片相连接,所述前板和内胆互相铆接时,所述上前头板插入至卡槽中,所述上卡板插入到前头板铆接插槽中,所述内胆和后板互相密封连接。作为一种优选,所述前板上还设置有按钮槽孔。作为一种优选,所述内胆设置有两个开口,所述内胆的两个开口分别与前板和后板相结合。作为一种优选,所述内胆设置有散热片,所述散热片设置在内胆的两个侧面上。作为一种优选,所述后板设置有一个用于增大腔体容积的外凸台。综上所述,本技术有以下优点:本技术结构紧凑,通过前板和内胆的铆接使得两者连接更为紧密,水汽不易外泄,同时两者铆接部位的连接结构的设置使得铆接时的定位精度更好,可操作性更强,铆接后脱开的几率大大降低,延长了使用寿命,提高了产品质量。附图说明图1为本实施例的爆炸示意图;图2为本实施例的侧视图;图3为图2中I部分的放大示意图。具体实施方式如图1-3所示,一种烤箱腔体的铆接结构,包括前板1、内胆2和后板3,所述前板1和内胆2互相铆接,所述前板1和内胆2的铆接边置于前板1上,所述前板1设置有前板铆接头11,所述前板铆接头11设置有互相平行的上前头板111和下前头板112,所述上前头板111和下前头板112之间形成前头板铆接插槽113,所述上前头板111和下前头板112的一端通过弧形连接板114相连接,所述内胆2设置有内胆铆接卡扣21,所述内胆铆接卡扣21设置有上卡板211和下卡板212,所述上卡板211和下卡板212互相平行地设置且形成卡槽213,所述上卡板211和下卡板212的一端通过卡板连接片214相连接,所述前板1和内胆2互相铆接时,所述上前头板111插入至卡槽213中,所述上卡板211插入到前头板铆接插槽113中,所述内胆2和后板3互相密封连接。所述前板1上还设置有按钮槽孔12。所述内胆2设置有两个开口22,所述内胆2的两个开口22分别与前板1和后板3相结合。所述内胆2设置有散热片23,所述散热片23设置在内胆2的两个侧面上。所述后板3设置有一个用于增大腔体容积的外凸台31。以上说明仅仅是对本技术的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤箱腔体的铆接结构,其特征在于:包括前板(1)、内胆(2)和后板(3),所述前板(1)和内胆(2)互相铆接,所述前板(1)和内胆(2)的铆接边置于前板(1)上,所述前板(1)设置有前板铆接头(11),所述前板铆接头(11)设置有互相平行的上前头板(111)和下前头板(112),所述上前头板(111)和下前头板(112)之间形成前头板铆接插槽(113),所述上前头板(111)和下前头板(112)的一端通过弧形连接板(114)相连接,所述内胆(2)设置有内胆铆接卡扣(21),所述内胆铆接卡扣(21)设置有上卡板(211)和下卡板(212),所述上卡板(211)和下卡板(212)互相平行地设置且形成卡槽(213),所述上卡板(211)和下卡板(212)的一端通过卡板连接片(214)相连接,所述前板(1)和内胆(2)互相铆接时,所述上前头板(111)插入至卡槽(213)中,所述上卡板(211)插入到前头板铆接插槽(113)中,所述内胆(2)和后板(3)互相密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种烤箱腔体的铆接结构,其特征在于:包括前板(1)、内胆(2)和
后板(3),所述前板(1)和内胆(2)互相铆接,所述前板(1)和内胆(2)
的铆接边置于前板(1)上,所述前板(1)设置有前板铆接头(11),所述前
板铆接头(11)设置有互相平行的上前头板(111)和下前头板(112),所述
上前头板(111)和下前头板(112)之间形成前头板铆接插槽(113),所述上
前头板(111)和下前头板(112)的一端通过弧形连接板(114)相连接,所述
内胆(2)设置有内胆铆接卡扣(21),所述内胆铆接卡扣(21)设置有上卡板
(211)和下卡板(212),所述上卡板(211)和下卡板(212)互相平行地设
置且形成卡槽(213),所述上卡板(211)和下卡板(212)的一端通过卡板连
接片(214)相连接,所述前板(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁广荣王友明孙成亮
申请(专利权)人:中山市正梁电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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