本发明专利技术公开了一种弯型LED灯丝制作工艺及具有弯型LED灯丝的灯泡，主要为在一块柔性金属板或者树脂板上用电路刻画机械刻画出呈螺旋状的电路然后正反面固晶，以及在一根柔性金属丝或线状树脂丝的上下侧分别固晶，再用相应的弯状模具将柔性金属丝或线状树脂丝制作出相应弯型LED发光条；本发明专利技术还公开了一种具有弯型LED灯丝的灯泡，该灯泡内连接有一弯型LED发光条；本发明专利技术可以较为方便地生产出弯曲形状的LED发光条，而且所有原先的灯具制造设备都能够同时使用在该新工艺上；所制作出的LED灯泡相比直条型的LED灯丝，瓦数更高，亮度更均匀，散热效果较好；可以提高在同样玻壳腔体内的功率输出，可以和100w的传统灯泡、并且和传统灯泡一样色温的(2400k)的12wLED灯泡达到相同效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及LED照明灯具领域，尤其涉及一种弯型LED灯丝制作工艺及具有弯型LED灯丝的灯泡。
技术介绍
随着节能意识的普及，LED灯的使用日益普及，直条型的LED灯丝由于发光均匀、散热性好，在仿古灯具、常规照明灯具领域占有越来越大的份额。但直条型的LED灯丝由于受长度的限制，其瓦数相应地也受到了很大的限制，虽然从理论角度讲，可以将灯泡做大做长，从而将直条型LED灯丝相应地做长，但是从实际使用的角度，做的太长太大就失去了使用意义。一个很好的启发是，将直条灯丝做成弯曲形状，可以在灯泡体积不变的情况下，大大增加灯丝的长度，从理论上说，由于灯丝的面积增加，关于散热，只要配合气体循环散热，问题便可迎刃而解。从现在灯丝制作技术来看，钨丝做成弯曲状的已经非常普遍，这是因为钨丝除了钨的成分，无其他成分加入，而且钨丝属于柔性金属，因此只要通过不同的弯曲工具，做成任意形状的弯曲状都不成问题，但LED灯丝非单一材料制成，通常需要在柔性金属或树脂材料上做复杂的固晶处理，受这样的限制，LED灯丝做成直丝的比较容易，做成各种弯曲形状就非常困难，从目前市场看，还没有一种技术能做到将LED灯丝弯曲并使用。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提出一种弯型LED灯丝制作工艺及具有弯型LED灯丝的灯泡，该工艺可较为便捷地制作出弯曲状的LED灯丝，所制成的灯泡瓦数高，亮度均匀、散热好。为达到上述要求，本专利技术首先公开了弯型LED灯丝制作工艺，包括如下步骤:(1)在一块柔性金属板或者树脂板上用电路刻画机械刻画出呈螺旋状的电路；(2)在刻画好的螺旋状的电路的正面以及背面分别固晶；(3)在刻画好的螺旋状的电路上标示出正负极；(4)用外力拉住刻画好的螺旋状的电路的一头，将螺旋状电路从柔性金属板或树脂板上拉出，从而制成螺旋状LED发光条；本专利技术同时公开了另一种弯型LED灯丝的制作工艺，包括如下步骤:(1)在一根柔性金属丝或线状树脂丝的上下侧分别固晶；(2)用相应的弯状模具将柔性金属丝或线状树脂丝制作出相应弯型LED发光条。本专利技术在基于上述两种工艺的基础上，还公开了一种具有弯型LED灯丝的灯泡，包括一透明玻璃外壳、一导电线路、一驱动器以及一灯头，所述灯头和透明玻璃外壳固定连接，所述驱动器、导电线路和灯头连接，所述驱动器底部连接有一弯型LED发光条，该弯型LED发光条的两端分别设有正极和负极，并且所述正极和负极分别和导电线路的正极、负极分别形成电性连接。优选的，所述弯型LED发光条可为任意的螺旋形状。优选的，所述弯型LED发光条可为任意的波浪形状。优选的，所述弯型LED发光条可为任意的对称、非对称弯曲形状。优选的，所述弯型LED发光条可为任意的规则、不规则弯曲形状。优选的，所述弯型LED发光条可为任意的波浪形状与任意的波浪形状与任意的对称、不对称弯曲形状与任意的规则、不规则弯曲形状之间的任意组合。在本专利技术中，所述弯型LED发光条在一个透明玻璃外壳内的数量可以是一根，或者是一根以上、四根以下。在本专利技术中，所述弯型LED发光条可朝向透明玻璃外壳内的任意方向。采用上述灯丝制作工艺，可以较为方便地生产出弯曲形状的LED发光条，而且所有原先的灯具制造设备都能够同时使用在该新技术、新工艺上。采用上述工艺生产出的LED灯泡，相比直条型的LED灯丝，其瓦数更高，亮度更均匀，散热效果也较好，根据测试，这个新技术可以提高在同样玻壳腔体内的功率输出，可以和100w的传统灯泡、并且和传统灯泡一样色温的(2400k)的12wLED灯泡达到相同效果。【附图说明】图1所示的是本专利技术中弯型LED灯丝连接于灯泡中的总体结构示意图；图2所示的是本专利技术中螺旋形状LED发光条的结构示意图；图3所示的是本专利技术中波浪形状LED发光条的结构示意图；图4所示的是本专利技术中对称弯曲形状LED发光条结构示意图；图5所示的是本专利技术中非对称弯曲形状LED发光条的外观结构示意图；图6所示的是本专利技术中规则弯曲形状LED发光条的外观结构示意图；图7所示的是本专利技术中不规则弯曲形状LED发光条的外观结构示意图；图8所示的是本专利技术中组合式弯型LED发光条的外观结构示意图；其中，1、透明玻璃外壳；2、导电线路；3、驱动器；4、灯头；5、弯型LED发光条；6、螺旋形状LED发光条；7、波浪形状LED发光条；8、对称弯曲形状LED发光条；9、非对称弯曲形状LED发光条；10、规则弯曲形状LED发光条；11、不规则弯曲形状LED发光条；12、组合式弯型LED发光条。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细地说明。本专利技术首先公开了弯型LED灯丝制作工艺，包括如下步骤:(1)先在一块柔性金属板或者树脂板上用电路刻画机械刻画出呈螺旋状的电路；本专利技术中所提到的柔性金属板可以是任意具有柔性特性的金属材质板；(2)在刻画好的螺旋状的电路的正面以及背面分别固晶；本专利技术中所提到的固晶，又称为Die Bond或装片，固晶即通过胶体(对于LED来说一般是导电胶或绝缘胶)把晶片粘结在支架的指定区域，形成热通路或电通路，为后序的打线连接提供条件的工序。(3)在刻画好的螺旋状的电路上标示出正负极；(4)用外力拉住刻画好的螺旋状的电路的一头，将螺旋状电路从柔性金属板或树脂板上拉出，从而制成螺旋状LED发光条；本专利技术同时公开了另一种弯型LED灯丝的制作工艺，包括如下步骤:(1)在一根柔性金属丝或线状树脂丝的上下侧分别固晶，这里所提到的固晶和本专利技术中第一个工艺所提到的固晶概念相同，在此不再重复叙述；但需要特别指出的是，本专利技术所提到的“固晶”为柔性金属丝或线状树脂丝的正反两面固晶，这样可使LED灯丝的发光更均匀和柔和；(2)用相应的弯状模具将柔性金属丝或线状树脂丝制作出相应弯型LED发光条。总的来说，采用上述灯丝制作工艺，可以较为方便地生产出弯曲形状的LED发光条，而且所有原先的灯具制造设备都能够同时使用在该新技术、新工艺上。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
弯型LED灯丝制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在一块柔性金属板或者树脂板上用电路刻画机械刻画出呈螺旋状的电路；(2)在刻画好的螺旋状的电路的正面以及背面分别固晶；(3)在刻画好的螺旋状的电路上标示出正负极；(4)用外力拉住刻画好的螺旋状的电路的一头，将螺旋状电路从柔性金属板或树脂板上拉出，从而制成螺旋状LED发光条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：汤雄，
类型：发明
国别省市：上海;31
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