一种复合式干法水平分选机制造技术

本发明专利技术提供了一种复合式干法水平分选机，包括分选床、安装在分选床后端用以使分选床振动的电磁振动器、设置在分选床的床面下方以使气流经床面上均匀设置的风孔作用于分选物料的多个风室，分选床、电磁振动器均通过吊挂装置安装在机架上，床面的下方设置有水平风道，其自床面的分选物料入口一端开口并沿纵向向床面末端延伸，并与多个风室贯通。通过在分选床床面的下方开设水平风道，增加了对分选物料（待选煤）的水平风力，使得分选物料向前旋转翻滚，使分选物料不会在分选床内滞留，消除了分选下限，提高了分选效率和分选精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合式干法选煤
，具体涉及一种复合式干法水平分选机。
技术介绍
如图1所示，现有的复合式干法水平分选机主要由分选床1、安装在分选床1后端用以使分选床1振动的电磁振动器2、设置在分选床1的床面3下方以使气流经床面3上均匀设置的风孔作用于分选物料的多个风室4，分选床1、电磁振动器2均通过吊挂装置5安装在机架6上，床面3上还设置有多个横向格条15，用以实现煤的分隔和分选，并且由此图不难看出，现有的床面3自其入料口一端沿轴向(纵向)向另一端逐渐变窄，利于分选煤的出料，一般分选后的煤按照精煤、中煤和砰石的次序自入料口一端向另一端依次排开、并随着物料的前行，依次自相应的精煤出料口、中煤出料口和矸石出料口排出(图1中仅示意出了精煤出料口和矸石出料口，即图1中所示的精煤出和矸石出)。经上述描述，不难看出，图1所示的此种已有分选床其主要依靠自床面下的风室向上的垂直风力和电磁振动器实现对煤的分选，此种分选方式其一方面依靠垂直风形成悬浮物料层，防止自生介质层落入风道，同时保持轻物质在自生介质层的上部，重物质在自生介质层的下部，克服了细颗粒的离析作用，但是分选物料在分选床上的前行主要依靠的是电磁振动器及后续进入物料的震动和推送，存在物料在分选床内有滞留现象，并且有灰分不能分离导致分选床底部的自生介质层内含有过量的细小颗粒(33毫米以下)，该部分细小颗粒脱离了被分选的环境，直接被排出分选床，此情形，业内称为分选下限，如此，分选精度必然受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的一通过对现有复合式干法水平分选机的改进，改变分选物料(待分选的原煤)的分选过程或状态，以克服其存在分选下限而导致分选精度低的问题。本专利技术采用的技术方案是:提供了一种复合式干法水平分选机，包括分选床、安装在分选床后端用以使分选床振动的电磁振动器、设置在分选床的床面下方以使气流经床面上均匀设置的风孔作用于分选物料的多个风室，分选床、电磁振动器均通过吊挂装置安装在机架上，床面的下方设置有水平风道，其自床面的分选物料入口一端开口并沿纵向向床面末端延伸，并与多个风室贯通。为了进一步提高分选精度，特在分选物料入口处设置有置于进料煤斗出口下方的震动喂料器，该震动喂料器由末端向分选床的背板延伸的底板，置于该底板前后两侧边缘并向上延伸、且末端向分选床的背板延伸的前后挡板，置于该底板前端边缘并向上延伸且与前后挡板连接的面板，安装在该面板外侧面的喂料振动器构成。上述面板、前后挡板的外侧均设置有软连接挂钩。本专利技术的优点是:通过在分选床床面的下方开设水平风道，增加了对分选物料(待选煤)的水平风力，使得分选物料向前旋转翻滚，尤其是形成对过细粉末的分离和向前的推力，以保证物料均速的通过分选床，不会在分选床内滞留，消除了分选下限，利于分选精度的提高；同时，在分选物料入口处设置有置于进料煤斗出口下方的震动喂料器，工作时，物料经过振动喂料器筛选分层，细小颗粒集中在底部，然后大颗粒先落入分选床，依次中等颗粒落入分选床，最后细小颗粒落入分选床，从而保证了不同颗粒物中的轻重分离，并且，分选的距离长度基本相同，发挥出分选床的最大效能，同时通过将分选物料导向床面的里侧，延长了分选物料的横向距离，利于分选精度的提高。【附图说明】图1是已有复合式干法水平分选机构成示意图。图2是增设水平风道和震动喂料器后的分选床结构示意图。图3是震动喂料器结构示意图。附图标记说明:1、分选床；2、电磁振动器；3、床面；4、风室；5、吊挂装置；6、机架；7、水平风道；8、分选物料入口 ；9、震动喂料器；10、底板；11、12，前后挡板；13、面板；14、喂料振动器；15、格条；16、软连接挂钩。【具体实施方式】结合图1，不难看出，该复合式干法水平分选机跟现有的复合干法水平分选机，包括分选床1、安装在分选床1后端用以使分选床1振动的电磁振动器2、设置在分选床1的床面3下方以使气流经床面3上均匀设置的风孔作用于分选物料的多个风室4，分选床1、电磁振动器2均通过吊挂装置5安装在机架6上，结合图2则清晰可见，在床面3的下方设置有水平风道7，其自床面3的分选物料入口 8 一端开口并沿纵向向床面3末端延伸，并与多个风室4贯通，如此一来，增加了对分选物料(待选煤)的水平风力，使得分选物料向前旋转翻滚，尤其是形成对过细粉末的分离和向前的推力，形成细粉状物料的前旋转式运动轨迹，保证物料均速的通过分选床，不会在分选床内滞留，降低了物料颗粒的分选下限，提高了分选系统的分选效率。同时，由图2还可清晰见得，在分选物料入口 8处设置有置于进料煤斗出口下方的震动喂料器9，结合图3可见，该震动喂料器9由末端向分选床1的背板延伸的底板10，置于该底板10前后两侧边缘并向上延伸、且末端向分选床1的背板延伸的前后挡板11、12，置于该底板10前端边缘并向上延伸且与前后挡板11、12连接的面板13，安装在该面板13外侧面的喂料振动器14构成。工作时，物料经过振动喂料器筛选分层，细小颗粒集中在底部，然后大颗粒先落入分选床，依次中等颗粒落入分选床，最后细小颗粒落入分选床，从而保证了不同颗粒物中的轻重分离，并且，分选的距离长度基本相同，发挥出分选床的最大效能，同时通过将分选物料导向床面的里侧，延长了分选物料的横向距离，利于分选精度的提高。为了便于悬挂，本实施例特在面板13、前后挡板11、12的外侧均设置有软连接挂钩16。综上所述，不难看出，通过在分选床的床面下方开设水平风道，增加了对分选物料(待选煤)的水平风力，使得分选物料向前旋转翻滚，尤其是形成对过细粉末的分离和向前的推力，以保证物料均速的通过分选床，不会在分选床内滞留，消除了分选下限，利于分选精度的提高；同时，在分选物料入口处设置有置于进料煤斗出口下方的震动喂料器，在分选物料进入分选床床面前对分选物料进行预先分选分层，同时通过将分选物料导向分选床的背板一侧，延长分选物料在床面上的横向距离，延长其分选时间，利于分选精度的提高。以上例举仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种复合式干法水平分选机，包括分选床(1 )、安装在分选床(1)后端用以使分选床(1)振动的电磁振动器(2)、设置在分选床(1)的床面(3)下方以使气流经床面(3)上均匀设置的风孔作用于分选物料的多个风室(4)，分选床(1)、电磁振动器(2)均通过吊挂装置(5)安装在机架(6 )上，其特征在于:所述床面(3 )的下方设置有水平风道(7 )，其自床面(3 )的分选物料入口( 8 ) —端开口并沿纵向向床面(3 )末端延伸，并与多个风室(4)贯通。2.如权利要求1所述的复合式干法水平分选机，其特征在于:所述分选物料入口(8)处设置有置于进料煤斗出口下方的震动喂料器(9 )，该震动喂料器(9 )由末端向分选床(1)的背板延伸的底板(10)，置于该底板(10)前后两侧边缘并向上延伸、且末端向分选床(1)的背板延伸的前后挡板(11、12)，置于该底板(10)前端边缘并向上延伸且与前后挡板(11、12)连接的面板(13)，安装在该面板(13)外侧面的喂料振动器(14)构成。3.如权利要求2所述的复合式干法水平分选机，其特征在于:所述面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式干法水平分选机，包括分选床（1）、安装在分选床（1）后端用以使分选床（1）振动的电磁振动器（2）、设置在分选床（1）的床面（3）下方以使气流经床面（3）上均匀设置的风孔作用于分选物料的多个风室（4），分选床（1）、电磁振动器（2）均通过吊挂装置（5）安装在机架（6）上，其特征在于：所述床面（3）的下方设置有水平风道（7），其自床面（3）的分选物料入口（8）一端开口并沿纵向向床面（3）末端延伸，并与多个风室（4）贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大山，
申请(专利权)人：西安鑫龙能源技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61