高速包覆纺纱电锭制造技术

本发明专利技术提供了一种高速包覆纺纱电锭，包括电锭机壳，定子设于电锭机壳内，转子部分也设于电锭机壳内且穿过定子，转子部分包括锭子和设于锭子外表面的永磁体；上轴承、下轴承均设于电锭机壳内的锭子上且分别位于永磁体的上、下部，使永磁体和定子对齐；定子的下方还设有传感器；上端盖和下端盖分别设于电锭机壳的上、下端；锭子为空心结构，络有外包纤维的筒子安装在锭子前端锭杆部分，芯纤维穿过空心锭子，锭子带动筒子转动将外包纤维退绕包缠在芯纤维上，实现包覆纱的纺制。本发明专利技术将包覆纺纱的空心锭子直接作为电机中的转子，取消了中间传动的环节，不仅提高了锭子旋转速度，而且使锭子速度更容易被控制，从而大大地提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高速包覆纺纱电锭，属于纺织机电

技术介绍
包覆纱是一种新型结构的纱线，其芯纱和外包纤维层之间具有明显的芯鞘关系，因此弹性相对较高。相对于其他的弹力纱，弹力和弹性都很高，因此包覆纱主要用于女士内衣、游泳衣、袜子等。包覆纱由包覆纺纱机纺制，其原理是利用空心锭子带动筒子上的外包纤维做高速旋转运动，使其退绕包缠在芯纱上，从而形成包覆纱。传统的包覆纺纱机中的空心锭子是通过龙带或者是锭带进行传动的，这一传动方式带来了许多的问题。由于带传动的不平稳，使锭子旋转时的产生振动和噪音，带传动不可避免的弹性滑动又会使转动效率下降，而且还使速度受到了限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能提高包覆纺纱机中的空心锭子的速度，并使空心锭子的转速易于控制的包覆纺纱电锭，从而节省生产时间，提高生产效率和经济效益。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:包括电锭机壳，定子设于电锭机壳内，转子部分也设于电锭机壳内且穿过定子，转子部分包括锭子和设于锭子外表面的永磁体；上轴承、下轴承均设于电锭机壳内的锭子上且分别位于永磁体的上、下部，使永磁体和定子对齐；定子的下方还设有传感器；上端盖和下端盖分别设于电锭机壳的上、下端；锭子为使包覆纱的芯丝能够穿过的空心结构，锭子直接由电机驱动。优选地，所述定子包括定子铁心和绕组，定子槽为梨型槽，梨型槽内嵌入三相绕组，绕组连接方式采用星型。优选地，所述永磁体为瓦片型，材料为稀土永磁材料；两个所述永磁体构成一对磁极。优选地，所述上轴承、下轴承的上下端均设有相应的动密封结构。优选地，所述上轴承设于所述电锭机壳上方的凹槽内，所述下轴承设于所述下端盖内，所述上轴承、下轴承均提供竖直向上的支撑力。优选地，所述位置传感器为霍尔传感器。优选地，所述下轴承内圈与所述锭子之间的配合为过盈配合，所述下轴承外圈与所述下端盖之间的配合也为过盈配合，前者的过盈量大于后者。优选地，所述锭子前端锭杆部分设有用于安装橡皮圈以便固定筒子的凹槽。优选地，工作时，络有外包纤维的筒子安装在所述锭子前端锭杆部分，芯纤维穿过空心的锭子，锭子带动筒子转动将外包纤维退绕包缠在芯纤维上，实现包覆纱的纺制。本专利技术提供的装置克服了现有技术的不足，将包覆纺纱的空心锭子直接作为电机中的转子，类似于电主轴的结构，取消了中间传动的环节，不仅提高了锭子旋转速度，而且使锭子速度更容易被控制，从而大大地提高了经济效益。【附图说明】图1为本实施例提供的尚速包覆纺纱电徒不意图。【具体实施方式】为使本专利技术更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图1为本实施例提供的高速包覆纺纱电锭示意图，所述的高速包覆纺纱电锭由下端盖1、电锭机壳2、永磁体3、上轴承4、锭子5、上端盖6、定子7、位置传感器8和下轴承9等组成。转子部分包括锭子5和粘贴在锭子5外表面的永磁体3，转子部分安装在电锭机壳2里，并且穿过定子7。定子5包括定子铁心和绕组，定子槽为梨型槽，槽内嵌入三相绕组，绕组连接方式采用星型。永磁体3为瓦片型，材料为稀土永磁材料，两个永磁体构成一对磁极。定子7压装在电锭机壳2内部，锭子7和电锭机壳2是相对固定的。上轴承4和下轴承9分别安装在锭子5的上下两部分，并固定在电锭机壳2里，目的在于使永磁体3和定子7对齐。轴承为高速滚动轴承，在轴承的上下端各有相应的动密封结构。上端盖6和下端盖1分别安装在电锭机壳2的上下两部分。位置传感器8为霍尔传感器并且安装在定子5的下方。这样的结构易于拆卸，拆卸时，上端盖6可以直接的取下，之后再将下端盖1取下，最后再将锭子5从电锭机壳2上方取出。下轴承9内圈与锭子5之间的配合为过盈配合，而且过盈量较大，下轴承9外圈与下端盖1和电锭机壳2之间的配合也为过盈配合，过盈量很小，易于下轴承9与锭子5之间、下轴承9与下端盖1之间的装配。上轴承4安装在电锭机壳2上方的凹槽内，下轴承9安装在下端盖1内，从而使得两个轴承都能提供竖直向上的支撑力。锭子5为空心结构，使包覆纱的芯丝能够穿过锭子。锭子5上端锭杆部分用来安装络有外包纤维的筒子，而芯纤维则穿过空心锭子。锭子5前端锭杆部分具有凹槽，用于安装橡皮圈，以便筒子的固定。当电锭启动时，锭子带动筒子转动将外包纤维退绕包缠在芯纤维上，实现包覆纱的纺制。本专利技术采用上述设计，将包覆纺纱的空心锭子直接由电机驱动，减少了中间的传递环节从而提高了锭子旋转速度以及效率，其次控制电机速度就相当于控制锭子的速度，使锭子的速度控制更加容易，更有利于包覆纱生产的实时控制。【主权项】1.一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:包括电锭机壳(2)，定子(7)设于电锭机壳(2)内，转子部分也设于电锭机壳(2)内且穿过定子(7)，转子部分包括锭子(5)和设于锭子(5)外表面的永磁体(3);上轴承(4)、下轴承(9)均设于电锭机壳(2)内的锭子(5)上且分别位于永磁体(3)的上、下部，使永磁体(3)和定子(7)对齐；定子(5)的下方还设有传感器(8);上端盖(6)和下端盖(I)分别设于电锭机壳(2)的上、下端； 锭子(5)为使包覆纱的芯丝能够穿过的空心结构，锭子(5)直接由电机驱动。2.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述定子(5)包括定子铁心和绕组，定子槽为梨型槽，梨型槽内嵌入三相绕组，绕组连接方式采用星型。3.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述永磁体(3)为瓦片型，材料为稀土永磁材料；两个所述永磁体(3)构成一对磁极。4.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述上轴承(4)、下轴承(9)的上下端均设有相应的动密封结构。5.如权利要求1或4所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述上轴承(4)设于所述电锭机壳(2)上方的凹槽内，所述下轴承(9)设于所述下端盖(I)内，所述上轴承(4)、下轴承(9)均提供竖直向上的支撑力。6.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述位置传感器(8)为霍尔传感器。7.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述下轴承(9)内圈与所述锭子(5)之间的配合为过盈配合，所述下轴承(9)外圈与所述下端盖(I)之间的配合也为过盈配合，前者的过盈量大于后者。8.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:所述锭子(5)前端锭杆部分设有用于安装橡皮圈以便固定筒子的凹槽。9.如权利要求1所述的一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于:工作时，络有外包纤维的筒子安装在所述锭子(5)前端锭杆部分，芯纤维穿过空心的锭子(5)，锭子(5)带动筒子转动将外包纤维退绕包缠在芯纤维上，实现包覆纱的纺制。【专利摘要】本专利技术提供了一种高速包覆纺纱电锭，包括电锭机壳，定子设于电锭机壳内，转子部分也设于电锭机壳内且穿过定子，转子部分包括锭子和设于锭子外表面的永磁体；上轴承、下轴承均设于电锭机壳内的锭子上且分别位于永磁体的上、下部，使永磁体和定子对齐；定子的下方还设有传感器；上端盖和下端盖分别设于电锭机壳的上、下端；锭子为空心结构，络有外包纤维的筒子安装在锭子前端锭杆部分，芯纤维穿过空心锭子，锭子带动筒子转动将外包纤维退绕包缠在芯纤维上，实现包覆纱的纺制。本专利技术将包覆纺纱的空心锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速包覆纺纱电锭，其特征在于：包括电锭机壳(2)，定子(7)设于电锭机壳(2)内，转子部分也设于电锭机壳(2)内且穿过定子(7)，转子部分包括锭子(5)和设于锭子(5)外表面的永磁体(3)；上轴承(4)、下轴承(9)均设于电锭机壳(2)内的锭子(5)上且分别位于永磁体(3)的上、下部，使永磁体(3)和定子(7)对齐；定子(5)的下方还设有传感器(8)；上端盖(6)和下端盖(1)分别设于电锭机壳(2)的上、下端；锭子(5)为使包覆纱的芯丝能够穿过的空心结构，锭子(5)直接由电机驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，黄孙华，马晓建，刘传群，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31