一种树脂玻纤防火板及其制备方法技术

一种树脂玻纤防火板及其制备方法，其组份为树脂玻纤粉50～70份、火山灰15～25份、氧化镁10～20份、氯化镁或六水氯化镁2～8份；制备方法为按组份比例称取后，将所述原材料放入搅拌机混合后加入适量水搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，切割裁制成规格形状和尺寸，即得。在本发明专利技术中，树脂玻纤粉经与填充料和耐火粘合剂的配合，加工后所得防火板可以实现优异的防火性能，而且比重小，更为轻质，满足了回收利用工业废料和日常生活电子废品的功能，实现了树脂玻纤粉的综合利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其是指一种利用回收的废线路板、覆铜板经处理提取有用金属粉后的树脂玻纤粉为主原料制备的防火板及其制备方法。
技术介绍
随着电子工业的蓬勃发展，废旧电子线路板、废覆铜板边角料及残次品的处理与日倶增。相应地废线路板、覆铜板分选处理在提取金属后残留的树脂玻纤粉这一工业固体废物的处理、处置也成为一大棘手难题。随意倾倒会造成二次污染，焚烧、填埋会产生高昂费用并且耗用土地资源。如何妥善处置和有效地综合利用树脂玻纤粉已成为解决环保问题面临的重要课题。与此同时，由于树脂玻纤粉具备防水、防腐、防酸碱以及隔热、阻燃等诸多特性，故可直接用于橡胶、塑料行业的填充料以及防渗补漏的填充料等，因而具有一定程度的回收价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的问题是提供一种利用回收的废旧电路板产生的玻纤树脂粉为主原料制备的防火板及其制备方法。本专利技术提供了一种玻纤树脂防火板，该防火板的组成组组份为，树脂玻纤粉、火山灰、氧化镁、氯化镁或六水氯化镁；所述各组分按重量份数计的配比为，树脂玻纤粉50?70份、火山灰15?25份、氧化镁10?20份、氯化镁或六水氯化镁2?8份。其中，所述树脂玻纤粉为由从社会或工矿企业回收的废旧电路板、覆铜板边角料及其残次品，经粉碎、分离等物理处理方式提取金属粉后得到。所述防火板的制备方法为，将所述防火板的组成组组份按比例称取后，将所述原材料放入搅拌机混合后加入适量的水搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，切割裁制成规格形状和尺寸，即得。原料中的树脂玻纤粉的回收途径是将总称为废覆铜板的废电子线路板、覆铜板边角料或残次品中的一种或几种的混合物粉碎(先粗破碎再细破碎)、磁选或水洗后，使金属和非金属分离并提取金属粉后得到树脂玻纤粉；回收提取过程最优选的结果为所述树脂玻纤粉含铜率小于0.2%，含水量小于3%。火山灰为市售的火山喷发物即天然火山灰，主要成份为活性二氧化硅和活性氧化铝，在本专利技术中起到耐高温粘合剂的作用。氧化镁为市购，在此作为耐火填充料。氯化镁或六水氯化镁俗称卤片，为耐高温粘合剂。本专利技术利用废电子线路板，复铜板边角料及残次品经取铜后产生的工业废渣，再经加工处理后获取的树脂玻纤粉作为主要原料，配合一些其他辅助原料后，便可以生产出一种经1200° C高温烧灼三个小时以上时间仍完好无损的防火板材。由于树脂玻纤粉具备防水、防腐、防酸碱以及隔热、阻燃等诸多特性，所以在本专利技术中，树脂玻纤粉经与填充料和耐火粘合剂的配合，加工后所得防火板可以实现优异的防火性能，而且比重小，更为轻质，满足了回收利用工业废料和日常生活电子废品的功能，实现了树脂玻纤粉的综合利用。【具体实施方式】本专利技术公开了一种玻纤树脂防火板，该防火板的原料组成组组份为，树脂玻纤粉、火山灰、氧化镁、氯化镁或六水氯化镁；所述各组分按重量份数计的配比为，树脂玻纤粉50?70份、火山灰15?25份、氧化镁10?20份、氯化镁或六水氯化镁2?8份。其中，所述树脂玻纤粉为由从社会或工矿企业回收的废旧电路板、覆铜板的边角料或残次品中的一种或几种的混合物经常规粉碎、加热、筛选并提取金属粉过程后得到。本专利技术还公开了该防火板的制备方法，即将所述防火板的原料组成组组份按比例称取后，将所述原材料放入搅拌机混合后加入适量的水搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，切割裁制成规格形状和尺寸，即得。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述。实施例1 取树脂玻纤60份、火山灰20份、氧化镁15份、卤片5份后，均放入搅拌机混合搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，即可切割裁制成规格形状和尺寸，得成品Ο实施例2 取树脂玻纤50份、火山灰10份、氧化镁10份、卤片2份后，均放入搅拌机混合搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，即可切割裁制成规格形状和尺寸，得成品Ο实施例3 取树脂玻纤70份、火山灰25份、氧化镁20份、卤片8份后，均放入搅拌机混合搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，即可切割裁制成规格形状和尺寸，得成品Ο树脂玻纤粉50?70份、火山灰15?25份、氧化镁10?20份、氯化镁或六水氯化镁2?8份 实施例4 取树脂玻纤55份、火山灰17.5份、氧化镁12.5份、卤片3.5份后，均放入搅拌机混合搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，即可切割裁制成规格形状和尺寸，得成品。实施例5 取树脂玻纤65份、火山灰22.5份、氧化镁17.5份、卤片6.5份后，均放入搅拌机混合搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，即可切割裁制成规格形状和尺寸，得成品。生产实践中，利用本专利技术公开的技术方案制备的防火板材，主要规格尺寸:2440 X 1220 X 1.0和2440 X 1220 X 1.5_，经测试主要性为抗拉强度彡50MPa、抗弯强度彡90MPa、耐高温彡1200°C。防火板(及其组合)尚无国家或行业标准，但应符合CECS200:2006《建筑钢结构防火技术规程》、GB/T8624 - 1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中A级不燃材料、GB6566《建筑材料放射性核素限量》A类及GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的相关要求。工程标准则为GB50016 - 2006《建筑设计防火规范》和GB50045 — 2005《高层民用建筑设计防火规范》。经检测根据本专利技术技术方案所生产的防火板，达到和超过了前述国标的规定指标，实为修旧得废、变废为宝、保护环境、利益后代的产物。【主权项】1.一种树脂玻纤防火板，该防火板的组成组组份为， 树脂玻纤粉、火山灰、氧化镁、氯化镁或六水氯化镁； 所述各组分按重量份数计的配比为，树脂玻纤粉50?70份、火山灰15?25份、氧化镁10?20份、氯化镁或六水氯化镁2?8份。2.根据权利要求1所述的树脂玻纤防火板，其特征在于:所述树脂玻纤粉由回收的废线路板、覆铜板经粉碎、分离等处理提取金属粉后的非金属粉。3.根据权利要求1或2所述的树脂玻纤防火板的制备方法，其特征在于:将所述防火板的组成组组份按比例称取后，将所述原材料放入搅拌机混合后加入适量水搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，切割裁制成规格形状和尺寸，即得。【专利摘要】，其组份为树脂玻纤粉50～70份、火山灰15～25份、氧化镁10～20份、氯化镁或六水氯化镁2～8份；制备方法为按组份比例称取后，将所述原材料放入搅拌机混合后加入适量水搅拌，再经制板机滚压压制成型，自然保温养护8-12小时，切割裁制成规格形状和尺寸，即得。在本专利技术中，树脂玻纤粉经与填充料和耐火粘合剂的配合，加工后所得防火板可以实现优异的防火性能，而且比重小，更为轻质，满足了回收利用工业废料和日常生活电子废品的功能，实现了树脂玻纤粉的综合利用。【IPC分类】C04B28/32, C04B111/28, C04B18/04【公开号】CN105236927【申请号】CN201510550815【专利技术人】严志龙, 代强 【申请人】清远市宏保环保科技有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂玻纤防火板，该防火板的组成组组份为，树脂玻纤粉、火山灰、氧化镁、氯化镁或六水氯化镁；所述各组分按重量份数计的配比为，树脂玻纤粉50～70份、火山灰15～25份、氧化镁10～20份、氯化镁或六水氯化镁2～8份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严志龙，代强，
申请(专利权)人：清远市宏保环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44