一种阻燃隔音纤维胶黏剂制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃隔音纤维胶黏剂，由下述重量份的原料制得：醋酸乙烯酯2-4、叔碳酸乙烯酯1-3、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、氧化淀粉3-6、硅油0.3-0.4、丁苯胶乳5-9、纯丙乳液10-20、改性复合纤维2-3、人造云母粉1-3、硼酸锌1-2；本发明专利技术利用阻燃剂复配，再与其余原料相容反应，得到均匀得胶黏剂从而达到优异的阻燃性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔音材料
，尤其涉及一种阻燃隔音纤维胶黏剂。
技术介绍
建筑隔声，是指随着现代城市的发展，噪声源的增加，建筑物的密集，高强度轻质材料的使用，对建筑物进行有效的隔声防护措施。建筑隔声除了要考虑建筑物内人们活动所引起的声音干扰外，还要考虑建筑物外交通运输、工商业活动等噪声传入所造成的干扰。建筑墙体、石膏板、混凝土等的缝隙，如果不用隔声密封剂填堵，都会成为噪音传播的有效通道，大幅度降低工程原本可以取得的隔音效果，利用特制的隔音胶对缝隙进行处理，可以成百倍地降低噪音通过缝隙的传播，该隔音胶可以直接使用在几乎任何清洁的物体上，包括石膏板、水泥板、硅酸钙板、混凝土、砖和金属等。天然纤维材料具有吸潮、隔音、减震、降噪、耐冲击性高、手感好等特点，在室内装饰等领域具有和其他材料(如玻璃钢)无可比拟的优点，其是一种新型的优良环保型材料。天然纤维制品废弃后可以自然降解，因此天然纤维废料对环境的影响较小。现有的建筑材料需要更好的阻燃特性，以应对安全事故，硼酸锌人造云母粉都是肠炎阻燃剂，丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种阻燃隔音纤维胶黏剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种阻燃隔音纤维胶黏剂，由下述重量份的原料制得: 醋酸乙烯酯2-4、叔碳酸乙烯酯1-3、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1_2、氧化淀粉3-6、硅油0.3-0.4、丁苯胶乳5-9、纯丙乳液10-20、改性复合纤维2-3、人造云母粉1-3、硼酸锌1-2 ; 所述的改性复合纤维由下述重量份的原料制得: 芒麻纤维3-5、稻杆1-3、柚子皮4-6、椰子壳纤维3-5、棉花1_2 ； 所述的改性复合纤维的制备方法为: (1)将柚子皮、稻杆、椰子壳纤维切碎，在浓度为3-5%的盐酸溶液中浸泡1-3小时，取出，去离子水洗涤，烘干得酸洗原料； (2)将其余原料在浓度为4-5%的氢氧化钠溶液中浸泡3-5小时，取出，去离子水洗涤，烘干得碱洗原料； (3)将酸洗原料、碱洗原料混匀，在70-80°C条件下水煮4-8分钟，再进行蒸气爆破处理，所述蒸汽爆破处理的压力为0.9-1.5MPa，蒸汽爆破处理时间为5_10分钟，即得。所述的一种阻燃隔音纤维胶黏剂， 制备方法步骤如下: (1)在反应釜中加入醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯以及适量水搅拌均匀； (2)加热至40-50°C加入壬基酚聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH550、氧化淀粉、丁苯胶乳、娃油、纯丙乳液，加完后保温1_3小时； (3)反应完成后，降温至20-35°C，加入其余原料以及适量水混匀，搅拌10-30分钟使混合均匀，即得。本专利技术的优点是:(1)本专利技术无毒无害，对人体及环境友好，且具有高阻尼值、宽温域，强粘结性的优点；本专利技术利用阻燃剂复配，再与其余原料相容反应，得到均匀得胶黏剂从而达到优异的阻燃性； (2)利用蒸汽爆破处理复配天然纤维，蒸汽爆破作为一项新技术，被认为是生物再生利用过程中取得的重大进展之一，该法不需要添加任何化学物质，也不需要使用任何催化剂，因此生产过程十分洁净、环保，在爆破前用酸碱处理，增加孔隙度，能够更好的达到改性纤维的效果，所得纤维与其余原料复配良好，相容性高的同时还能增加粘胶的粘度。 (3)本专利技术具有显著的密封隔音效果，永远保持粘弹性，隔音永不失效果，适用于几乎任何缝隙的隔音密封，使用非常简单；无有机物挥发、无气味；环境友好、不含任何有毒物质；非常经济的噪音治理方案。。【具体实施方式】一种阻燃隔音纤维胶黏剂，由下述重量份的原料制得: 醋酸乙烯酯2、叔碳酸乙烯酯1、壬基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶联剂KH550 1、氧化淀粉3、硅油0.3、丁苯胶乳5、纯丙乳液10、改性复合纤维2、人造云母粉1、硼酸锌1 ; 所述的改性复合纤维由下述重量份的原料制得: 芒麻纤维3、稻杆1、柚子皮4、椰子壳纤维3、棉花1 ; 所述的改性复合纤维的制备方法为: (1)将柚子皮、秸杆、椰子壳纤维切碎，在浓度为3%的盐酸溶液中浸泡1小时，取出，去离子水洗涤，烘干得酸洗原料； (2)将其余原料在浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡3小时，取出，去离子水洗涤，烘干得碱洗原料； (3)将酸洗原料、碱洗原料混匀，在70°C条件下水煮4分钟，再进行蒸气爆破处理，所述蒸汽爆破处理的压力为0.9MPa，蒸汽爆破处理时间为5分钟，即得。所述的一种阻燃隔音纤维胶黏剂， 制备方法步骤如下: (1)在反应釜中加入醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯以及适量水搅拌均匀； (2)加热至40°C加入壬基酚聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH550、氧化淀粉、丁苯胶乳、硅油、纯丙乳液，加完后保温1小时； (3)反应完成后，降温至20°C，加入其余原料以及适量水混匀，搅拌10分钟使混合均勾，即得。本实施例可以形成一个阻尼值在0.9以上的温域达100°C以上的阻尼平台，T-剥离强度> 38N/cm，能起到隔音、粘结双重作用。将没有进行填缝隔音处理的石膏板A与用本实施例作为填缝剂的石膏板B进行隔音对比，石膏板B比石膏板A更能够隔音，噪音减少8-12分贝。【主权项】1.一种阻燃隔音纤维胶黏剂，其特征在于，由下述重量份的原料制得: 醋酸乙烯酯2-4、叔碳酸乙烯酯1-3、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1_2、氧化淀粉3-6、硅油0.3-0.4、丁苯胶乳5-9、纯丙乳液10-20、改性复合纤维2-3、人造云母粉1-3、硼酸锌1-2 ; 所述的改性复合纤维由下述重量份的原料制得: 芒麻纤维3-5、稻杆1-3、柚子皮4-6、椰子壳纤维3-5、棉花1_2 ； 所述的改性复合纤维的制备方法为: (1)将柚子皮、稻杆、椰子壳纤维切碎，在浓度为3-5%的盐酸溶液中浸泡1-3小时，取出，去离子水洗涤，烘干得酸洗原料； (2)将其余原料在浓度为4-5%的氢氧化钠溶液中浸泡3-5小时，取出，去离子水洗涤，烘干得碱洗原料； (3)将酸洗原料、碱洗原料混匀，在70-80°C条件下水煮4-8分钟，再进行蒸气爆破处理，所述蒸汽爆破处理的压力为0.9-1.5MPa，蒸汽爆破处理时间为5_10分钟，即得。2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔音纤维胶黏剂，其特征在于， 制备方法步骤如下: (1)在反应釜中加入醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯以及适量水搅拌均匀； (2)加热至40-50°C加入壬基酚聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH550、氧化淀粉、丁苯胶乳、娃油、纯丙乳液，加完后保温1_3小时； (3)反应完成后，降温至20-35°C，加入其余原料以及适量水混匀，搅拌10-30分钟使混合均匀，即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种阻燃隔音纤维胶黏剂，由下述重量份的原料制得：醋酸乙烯酯2-4、叔碳酸乙烯酯1-3、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550？1-2、氧化淀粉3-6、硅油0.3-0.4、丁苯胶乳5-9、纯丙乳液10-20、改性复合纤维2-3、人造云母粉1-3、硼酸锌1-2；本专利技术利用阻燃剂复配，再与其余原料相容反应，得到均匀得胶黏剂从而达到优异的阻燃性。【IPC分类】C09J11/06, C09J11/04, C09J11/08, C09J本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃隔音纤维胶黏剂，其特征在于，由下述重量份的原料制得：醋酸乙烯酯2‑4、叔碳酸乙烯酯1‑3、壬基酚聚氧乙烯醚1‑2、硅烷偶联剂KH550  1‑2、氧化淀粉3‑6、硅油0.3‑0.4、丁苯胶乳5‑9、纯丙乳液10‑20、改性复合纤维2‑3、人造云母粉1‑3、硼酸锌1‑2；所述的改性复合纤维由下述重量份的原料制得：苎麻纤维3‑5、秸秆1‑3、柚子皮4‑6、椰子壳纤维3‑5、棉花1‑2；所述的改性复合纤维的制备方法为：（1）将柚子皮、秸秆、椰子壳纤维切碎，在浓度为3‑5%的盐酸溶液中浸泡1‑3小时，取出，去离子水洗涤，烘干得酸洗原料；（2）将其余原料在浓度为4‑5%的氢氧化钠溶液中浸泡3‑5小时，取出，去离子水洗涤，烘干得碱洗原料；（3）将酸洗原料、碱洗原料混匀，在70‑80℃条件下水煮4‑8分钟，再进行蒸气爆破处理，所述蒸汽爆破处理的压力为0.9‑1.5MPa，蒸汽爆破处理时间为5‑10分钟，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许振华，
申请(专利权)人：安徽静雅声学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34