本发明专利技术涉及一种利用回用水制造薄页纸方法，包括以下步骤：第一步，将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤，将纤维束与废水分离；第二步，将已分离纤维束加入清水进行漂洗，然后过滤，得到洁净的纤维束；第三步，对洁净的纤维束进行成浆处理，先利用磨浆机再次磨浆，而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂，添加量为3～3.5kg/t，然后静置2～4小时，使干强剂起效；第四步，静置完成后，在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料，纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20～40:20～50:10～60。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，薄页纸的生产已经较为成熟，其工艺也都为公知的技术，在改进方面往往都是从添加剂、添加量进行改变，使得薄页纸的质量等方面更优良。中国专利号:201410262892.2公开一种柔韧的薄页纸及其制备工艺，其包括散浆、磨浆、配浆、打浆、抄造、起皱和初卷工艺，并添加有柔软剂、干强剂和湿强剂，控制药品的添加方式和添加量，同时通过严格控制工艺中的各种参数、配浆比使得本专利技术所得薄页纸在强度和柔软度上均达到需求。在现有的造纸生产中，往往都会有废水，这些废水中往往都含有许多的纤维，这些纤维往往较粗、较长。废水的处理往往是针对排放而言的，也就是说去除有害物质、杂质后进行排放，而这些纤维往往被认定为杂质，没有再回收利用。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种工艺简单、成本较低的利用回用水制造薄页纸方法。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:，包括以下步骤: 第一步，将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤，将纤维束与废水分离； 第二步，将已分离纤维束加入清水进行漂洗，然后过滤，得到洁净的纤维束； 第三步，对洁净的纤维束进行成浆处理，先利用磨浆机再次磨浆，而后在浆料池中加入含聚丙稀酰胺的干强剂，添加量为3?3.5kg/t，然后静置2?4小时，使干强剂起效；第四步，静置完成后，在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料，纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20?40:20?50:10?60。进一步的，在第四步中，混合后的浆料在出浆时加入湿强剂，添加量为10?11kg/to通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是:本利用回用水制造薄页纸方法主要是利用回用水中的纤维，将这些纤维提取出来后加入干强剂，加入纸浆后迅速地吸附在纤维表面，并与纤维表中的羟基形成大量的氢键结合，由于废水中的纤维往往是不规则的，有的粗、有的长、有的细、有的短，利用干强剂能够使之在干燥的过程中与长纤维、短纤维紧密结合，从而防止纸张表面的不规则毛糙，提高纸张的质量，而且加入这种纤维，在起皱时，利用起皱刮刀达到的效果会更好；进一步的，混合后的浆料在出浆时加入湿强剂，通过添加湿强剂，能够使得纸张的吸水润张，达到增湿强的效果。【具体实施方式】现结合【具体实施方式】对本专利技术进一步说明。本实施例提供，包括以下步骤: 第一步，将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤，将纤维束与废水分离； 第二步，将已分离纤维束加入清水进行漂洗，然后过滤，得到洁净的纤维束； 第三步，对洁净的纤维束进行成浆处理，先利用磨浆机再次磨浆，而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂，添加量为3kg/t，然后静置2小时，使干强剂起效； 第四步，静置完成后，在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料，纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20:20: 60，混合后的浆料在出浆时加入湿强剂，添加量为10kg/to上述含聚丙烯酰胺的干强剂，添加量也可以为3.25或3.5kg/t，还可以是3?3.5之间的任一数值，然后静置时间也可以是3或4小时，还可以是2?4小时之间的任一数值；纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例也可以为40: 50:10，纤维束磨成的浆料的取值可以是20?40重量份之间的任一数值，例如30重量份，长纤维浆料的取值可以是20?50重量份之间的任一数值，例如35重量份，短纤维浆料的取值可以是10?60重量份之间的任一数值，例如35重量份。混合后的浆料在出浆时加入湿强剂，添加量也可以是10.5或llkg/t，还可以是10?11之间的任一数值。本利用回用水制造薄页纸方法主要是利用回用水中的纤维，将这些纤维提取出来后加入干强剂，加入纸浆后迅速地吸附在纤维表面，并与纤维表中的羟基形成大量的氢键结合，由于废水中的纤维往往是不规则的，有的粗、有的长、有的细、有的短，利用干强剂能够使之在干燥的过程中与长纤维、短纤维紧密结合，从而防止纸张表面的不规则毛糙，提高纸张的质量，而且加入这种纤维，在起皱时，利用起皱刮刀达到的效果会更好；进一步的，混合后的浆料在出浆时加入湿强剂，通过添加湿强剂，能够使得纸张的吸水润张，达到增湿强的效果。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本专利技术做出各种变化，均为本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤，将纤维束与废水分离； 第二步，将已分离纤维束加入清水进行漂洗，然后过滤，得到洁净的纤维束； 第三步，对洁净的纤维束进行成浆处理，先利用磨浆机再次磨浆，而后在浆料池中加入含聚丙稀酰胺的干强剂，添加量为3?3.5kg/t，然后静置2?4小时，使干强剂起效；第四步，静置完成后，在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料，纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20?40:20?50:10?60。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:在第四步中，混合后的浆料在出浆时加入湿强剂，添加量为10?llkg/t。【专利摘要】本专利技术涉及，包括以下步骤：第一步，将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤，将纤维束与废水分离；第二步，将已分离纤维束加入清水进行漂洗，然后过滤，得到洁净的纤维束；第三步，对洁净的纤维束进行成浆处理，先利用磨浆机再次磨浆，而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂，添加量为3～3.5kg/t，然后静置2～4小时，使干强剂起效；第四步，静置完成后，在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料，纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20～40:20～50:10～60。【IPC分类】D21H17/55, D21H21/18, D21H21/20, D21H15/10【公开号】CN105239448【申请号】CN201510659987【专利技术人】张俊, 赖代钾, 熊英华 【申请人】泉州华祥纸业有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用回用水制造薄页纸方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤，将纤维束与废水分离；第二步，将已分离纤维束加入清水进行漂洗，然后过滤，得到洁净的纤维束；第三步，对洁净的纤维束进行成浆处理，先利用磨浆机再次磨浆，而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂，添加量为3～3.5kg/t，然后静置2～4小时，使干强剂起效；第四步，静置完成后，在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料，纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20～40:20～50:10～60。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，赖代钾，熊英华，
申请(专利权)人：泉州华祥纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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