一种螺母铸造模具制造技术

本发明专利技术属于机械设备技术领域且公开了一种螺母铸造模具，包括模具本体,所述模具本体包括上腔体和底座，所述上腔体和底座一体成型。本发明专利技术结构简单，通过树脂砂造型工艺做模具外型，由于树脂砂强度高，因此浇铸后铸件不会产生涨箱，避免人工打磨完成，节约铸造成本，铸件外型尺寸控制在1.5mm之内，保证铸件尺寸的稳定，并且出数多，生产速度快，不需打磨，节省了人力，大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种螺母铸造模具，属于机械设备

技术介绍
螺母也叫螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种零件，使用非常广泛，根据材质的不同，主要分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型，而螺母模具，则是用来使得螺母成型的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸螺母，因此，螺母模具的使用非常广泛，是实现螺母大批量生产的重要用具。然而，随着螺母模具的逐渐使用，其一些使用不足也在不断显现，现有的螺母模具在使用时，外模型腔一般是一出二铝模，手工造型工艺，这种造成的模具外形强度低，在浇铸后铸件易涨箱，外型尺寸难以控制在1.5mm之内，极大的影响铸件的浇铸效果和浇铸质量，因此，为了保证铸件的外型尺寸，需要对涨箱超差部分进行人工打磨完成，造成人力物力的极大浪费，并且这种模具出数少，生产效率低，很是费时费力，造成螺母铸造的综合经济效益的低下，为此，我们提出一种螺母铸造模具。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种螺母铸造模具，由于树脂砂造型工艺做模具外型，树脂砂强度高，因此浇铸后铸件不会产生涨箱，避免人工打磨完成，节约铸造成本，铸件外型尺寸控制在1.5mm之内，铸件尺寸稳定，并且出数多，生产速度快，不需打磨，节省了人力，大大提高了效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术提供一种螺母铸造模具，包括模具本体，所述模具本体包括上腔体和底座，所述上腔体和底座一体成型。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具本体顶部设有凹槽，所述凹槽内部设有六角通孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具本体外型由树脂砂造型工艺做成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽为圆形。本专利技术所达到的有益效果是:一种螺母铸造模具，通过树脂砂造型工艺做模具外型，由于树脂砂强度高，因此浇铸后铸件不会产生涨箱，避免人工打磨完成，节省了人力，节约铸造成本，同时使得铸件外型尺寸控制在1.5mm之内，保证铸件尺寸的稳定，并且出数多，生产速度快，大大提高了效率，提升螺母生产效益，降低综合经济成本。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术实施例所述的一种螺母铸造模具俯视图；图2是本专利技术实施例所述的一种螺母铸造模具剖面图；图3是本专利技术实施例所述的一种螺母铸造模具左视图；图中标号:1、模具本体；2、凹槽；3、六角通孔；4、上腔体；5、底座。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例:请参阅图1-3，本专利技术一种螺母铸造模具，包括模具本体1，所述模具本体1包括上腔体4和底座5，所述上腔体4和底座5 —体成型。所述模具本体1顶部设有凹槽2，所述凹槽2内部设有六角通孔3，六角通孔3的设置，可以有效保证浇铸铸件的外型，所述模具本体1外型由树脂砂造型工艺做成，由于树脂砂强度高，因此浇铸后铸件不会产生涨箱，避免人工打磨完成，节省了人力，节约铸造成本，同时使得铸件外型尺寸控制在1.5mm之内，保证铸件尺寸的稳定，并且出数多，生产速度快，大大提高了效率，所述凹槽2为圆形。需要说明的是，本专利技术为一种螺母铸造模具，工作时，将模具本体1固定，将浇铸材料进入六角通孔3进行浇铸，通过外力作用下使螺母成型，在此过程中，由于通过树脂砂造型工艺做模具外型，因此，浇铸后铸件不会产生涨箱，避免人工打磨完成，节省了人力，节约铸造成本，同时使得铸件外型尺寸控制在1.5mm之内，保证铸件尺寸的稳定，并且出数多，生产速度快，从而使螺母的生产效率和生产质量得到提高。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种螺母铸造模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)包括上腔体(4)和底座(5)，所述上腔体(4)和底座(5) —体成型。2.根据权利要求1所述的一种螺母铸造模具，其特征在于，所述模具本体(1)顶部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有六角通孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种螺母铸造模具，其特征在于，所述模具本体(1)外型由树脂砂造型工艺做成。4.根据权利要求1所述的一种螺母铸造模具，其特征在于，所述凹槽(2)为圆形。【专利摘要】本专利技术属于机械设备
且公开了一种螺母铸造模具，包括模具本体,所述模具本体包括上腔体和底座，所述上腔体和底座一体成型。本专利技术结构简单，通过树脂砂造型工艺做模具外型，由于树脂砂强度高，因此浇铸后铸件不会产生涨箱，避免人工打磨完成，节约铸造成本，铸件外型尺寸控制在1.5mm之内，保证铸件尺寸的稳定，并且出数多，生产速度快，不需打磨，节省了人力，大大提高了效率。【IPC分类】B22C9/22, B22C9/02【公开号】CN105234349【申请号】CN201510672224【专利技术人】俞学林 【申请人】繁昌县金科机电科技有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母铸造模具，包括模具本体(1),其特征在于，所述模具本体(1)包括上腔体(4)和底座(5)，所述上腔体(4)和底座(5)一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学林，
申请(专利权)人：繁昌县金科机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34