本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置。包括千分表和基座；所述基座包括位于下方的标准轴和位于上方的半球体，半球体的球心位于标准轴的中心线上；在半球体的表面设有由一侧边缘贯通至另一侧边缘的滑槽，标准轴的中心线位于滑槽的中心面上；还包括带有第一支臂和第二支臂的支架，所述千分表通过多个紧固螺栓固定在支架上，其测量头的端部位于滑槽内，第一支臂和第二支臂分别通过第一螺钉和第二螺钉与半球体连接，第一螺钉和第二螺钉两者的中心线共线且该中心线过半球体的球心，该中心线与滑槽的中心面垂直。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置。包括千分表和基座；所述基座包括位于下方的标准轴和位于上方的半球体，半球体的球心位于标准轴的中心线上；在半球体的表面设有由一侧边缘贯通至另一侧边缘的滑槽，标准轴的中心线位于滑槽的中心面上；还包括带有第一支臂和第二支臂的支架，所述千分表通过多个紧固螺栓固定在支架上，其测量头的端部位于滑槽内，第一支臂和第二支臂分别通过第一螺钉和第二螺钉与半球体连接，第一螺钉和第二螺钉两者的中心线共线且该中心线过半球体的球心，该中心线与滑槽的中心面垂直。【专利说明】 齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种齿轮泵前盖轴座尺寸测量 |101|装直。
技术介绍
在齿轮泵各组件的加工过程中经常涉及到对各项尺寸进行测量，如齿轮泵前盖轴座尺寸的测量等。由于该轴座的尺寸对于齿轮泵整体的装配精度和运行的精密程度至关重要，因此对该尺寸的测量已经成为加工过程和质检过程的必须步骤。然而，通常情况下前盖内侧轴座均是在前盖本体的端面上一体加工成型得到，轴孔也位于前盖本体内部，从端面上来看，轴座只露出较短的一段距离，因此采用常规的测量工具并不能得到如轴座外径等较为关键的数据。在测量时，较为重要的一组数据是轴座壁厚的变化量，也就是沿周向测量多组壁厚值，借以评价加工的精度。现有技术中并不存在结构合理的测量装置。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置包括千分表和基座；所述基座包括位于下方的标准轴和位于上方的半球体，半球体的球心位于标准轴的中心线上；在半球体的表面设有由一侧边缘贯通至另一侧边缘的滑槽，标准轴的中心线位于滑槽的中心面上；还包括带有第一支臂和第二支臂的支架，所述千分表通过多个紧固螺栓固定在支架上，其测量头的端部位于滑槽内，第一支臂和第二支臂分别通过第一螺钉和第二螺钉与半球体连接，第一螺钉和第二螺钉两者的中心线共线且该中心线过半球体的球心，该中心线与滑槽的中心面垂直。 本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构简单合理的用于测量齿轮泵前盖轴座壁厚尺寸的测量装置，标准轴插设在轴座内，半球体扣设在轴座的上方，向一侧拨动千分表使其测量头沿滑槽移动到半球体的一侧，直至测量头滑动到轴座的外壁上，此时进行读数即得到一个壁厚值，再向另一侧拨动千分表使其测量头沿滑槽移动到半球体的另一侧，直至测量头滑动到轴座的外壁上，此时进行读数即得到另一个壁厚值，这两个壁厚值是轴座同一直径上的壁厚值，当需要测量不同直径上的壁厚值时，需要转动标准轴和半球体并采用相同的操作方式进行测量，操作十分便捷，测量精度较高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的俯视结构示意图； 图2是图1中基座的主视结构示意图。 图中:1、千分表；2、紧固螺栓；3、支架；4、第一支臂；5、第一螺钉；6、半球体；7、滑槽；8、测量头；9、第二支臂；10、第二螺钉；11、标准轴。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下: 请参见图1和图2，本技术包括千分表I和基座，基座用于将整个测量装置安装到待测量的齿轮泵前盖轴座上，千分表I用于得到测量结果。 基座包括位于下方的标准轴11和位于上方的半球体6，半球体6的球心位于标准轴11的中心线上。在半球体6的表面设有由一侧边缘贯通至另一侧边缘的滑槽7，标准轴11的中心线位于滑槽7的中心面上。 还包括带有第一支臂4和第二支臂9的支架3，千分表I通过多个紧固螺栓2固定在支架3上，其测量头8的端部位于滑槽7内。第一支臂4和第二支臂9分别通过第一螺钉5和第二螺钉10与半球体6连接，位置关系满足如下要求:第一螺钉5和第二螺钉10两者的中心线共线且该中心线过半球体6的球心，该中心线与滑槽7的中心面垂直。 使用方法:将标准轴11插设在轴座内，半球体6扣设在轴座的上方。向一侧拨动支架3使千分表I的测量头8沿滑槽7移动到半球体6的一侧，直至测量头8滑动到轴座的外壁上，此时进行读数即得到一个壁厚值。再向另一侧拨动支架3使千分表I的测量头8沿滑槽7移动到半球体6的另一侧，直至测量头8滑动到轴座的外壁上，此时进行读数即得到另一个壁厚值，这两个壁厚值是轴座同一直径上的壁厚值。当需要测量不同直径上的壁厚值时，需要转动标准轴11和半球体6并采用相同的操作方式进行测量并读数。【权利要求】1.一种齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置，其特征在于:包括千分表(I)和基座；所述基座包括位于下方的标准轴(11)和位于上方的半球体(6)，半球体(6)的球心位于标准轴(11)的中心线上；在半球体￠)的表面设有由一侧边缘贯通至另一侧边缘的滑槽(7)，标准轴(11)的中心线位于滑槽(7)的中心面上；还包括带有第一支臂(4)和第二支臂(9)的支架(3)，所述千分表(I)通过多个紧固螺栓(2)固定在支架(3)上，其测量头(8)的端部位于滑槽(7)内，第一支臂(4)和第二支臂(9)分别通过第一螺钉(5)和第二螺钉(10)与半球体(6)连接，第一螺钉(5)和第二螺钉(10)两者的中心线共线且该中心线过半球体(6)的球心,该中心线与滑槽(7)的中心面垂直。【文档编号】G01B5/06GK204100963SQ201420390422【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】李晓坤, 刘春江, 王宝海 申请人:天津利德尔汽车零部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮泵前盖轴座尺寸测量装置，其特征在于：包括千分表(1)和基座；所述基座包括位于下方的标准轴(11)和位于上方的半球体(6)，半球体(6)的球心位于标准轴(11)的中心线上；在半球体(6)的表面设有由一侧边缘贯通至另一侧边缘的滑槽(7)，标准轴(11)的中心线位于滑槽(7)的中心面上；还包括带有第一支臂(4)和第二支臂(9)的支架(3)，所述千分表(1)通过多个紧固螺栓(2)固定在支架(3)上，其测量头(8)的端部位于滑槽(7)内，第一支臂(4)和第二支臂(9)分别通过第一螺钉(5)和第二螺钉(10)与半球体(6)连接，第一螺钉(5)和第二螺钉(10)两者的中心线共线且该中心线过半球体(6)的球心，该中心线与滑槽(7)的中心面垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓坤，刘春江，王宝海，
申请(专利权)人：天津利德尔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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