本实用新型专利技术提供一种铜线生产设备，包括拉拔机、退火炉和冷却水箱，其特征是所述拉拔机包括壳体，所述壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的一端通过导气管与蒸汽箱连接，导气管上设有鼓风机，所述冷却水箱包括箱体，箱体的一端设有密封进线管，箱体的另一端设有密封出线管，箱体里面设有能浸没铜线的水。本实用新型专利技术具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铜线生产设备，包括拉拔机、退火炉和冷却水箱，其特征是所述拉拔机包括壳体，所述壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的一端通过导气管与蒸汽箱连接，导气管上设有鼓风机，所述冷却水箱包括箱体，箱体的一端设有密封进线管，箱体的另一端设有密封出线管，箱体里面设有能浸没铜线的水。本技术具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点。【专利说明】铜线生产设备
本技术涉及一种铜线生产设备。
技术介绍
常规铜线生产设备包括拉拔、退火和冷却等程序，这些工序大都是彼此分离，不连续、单独进行的，其中在拉拔过程中至少需要两组直线排列的排拔单元，增加了工作量，影响工作效率，另外，现有的退火炉在退火过程中容易发生铜线被氧化现象，影响铜线的质量，再者，现有的铜线是通过设在拉拔机前方的导轮进入拉伸模具内，由于拉伸模具内的压力较大，而位于拉伸模具外部的铜线表面张紧度不够，容易造成铜线断裂，导致拉丝作业无法正常进行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种铜线生产设备，该设备不仅能使铜线拉拔、退火和冷却等工序在同一条生产线中连续进行，而且能有效避免在退火过程中铜线被氧化并能防止铜线在拉丝过程发生断裂的现象。本技术的目的可通过以下方案来实现：一种铜线生产设备，包括拉拔机、退火炉和冷却水箱，其特征是所述拉拔机包括壳体，所述壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单兀，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小铜线线径的拉伸机组，为使模具进出线保持一直线前进，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔，线坯通过喇叭型内孔进行拉伸后，经过拉伸轮的牵拉后进入到下一个拉伸模内，经过五个拉伸过程，线坯直径逐渐变小，进入到退火炉中，铜线在拉伸过程中始终浸在拉丝润滑液下，冷却效果和润滑效果好，模具寿命长，所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支架，支架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导轮，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架，倾斜支架前端转动安装有定滑轮，铜线依次绕过定滑轮和导轮并穿过进线孔后进入拉拔机内，由于导轮在转轴上的位置可按需要进行调节，使得铜线在进入拉伸模具之前能够保持合理的张紧度，保证了拉丝作业的正常进行；所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的一端通过导气管与蒸汽箱连接，导气管上设有鼓风机，通过鼓风机把蒸汽箱里的蒸汽送入炉管内，从而有效避免炉管内的铜线被氧化，所述冷却水箱包括箱体，箱体的一端设有密封进线管，箱体的另一端设有密封出线管，箱体里面设有能浸没铜线的水。本技术具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1，本技术结构示意图。 图2，拉拔机A向俯视图。 图3，拉拔机结构剖面图。 【具体实施方式】 对照图I、图2、图3可知，一种铜线生产设备，包括拉拔机I、退火炉2和冷却水箱3，其特征是所述拉拔机包括壳体4,所述壳体内设有由拉拔电机5、减速器6、联轴器7、拉伸轮8和拉伸模具9组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套10和硬质合金模11组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔12，紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔13，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支架14，支架上转动安装有转轴15，转轴上转动安装有导轮16，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架17，倾斜支架前端转动安装有定滑轮18 ;所述退火炉包括炉体19和炉管20，炉管的一端通过导气管21与蒸汽箱22连接，导气管上设有鼓风机23，所述冷却水箱包括箱体24，箱体的一端设有密封进线管25，箱体的另一端设有密封出线管26，箱体里面设有能浸没铜线的水27。【权利要求】1.一种铜线生产设备，包括拉拔机(I)、退火炉(2)和冷却水箱(3)，其特征是所述拉拔机包括壳体(4),所述壳体内设有由拉拔电机(5)、减速器(6)、联轴器(7)、拉伸轮(8)和拉伸模具(9)组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套(10)和硬质合金模(11)组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔(12)，紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔(13)，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支架(14)，支架上转动安装有转轴(15)，转轴上转动安装有导轮(16)，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架(17)，倾斜支架前端转动安装有定滑轮(18);所述退火炉包括炉体(19)和炉管(20)，炉管的一端通过导气管(21)与蒸汽箱(22)连接，导气管上设有鼓风机(23)，所述冷却水箱包括箱体(24)，箱体的一端设有密封进线管(25)，箱体的另一端设有密封出线管(26)，箱体里面设有能浸没铜线的水(27)。【文档编号】C21D8/06GK204074758SQ201420604649【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日 【专利技术者】陈文明 申请人:鹰潭盛发铜业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜线生产设备，包括拉拔机（1）、退火炉（2）和冷却水箱（3），其特征是所述拉拔机包括壳体（4），所述壳体内设有由拉拔电机（5）、减速器（6）、联轴器（7）、拉伸轮（8）和拉伸模具（9）组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套（10）和硬质合金模（11）组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔（12），紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔（13），壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支架（14），支架上转动安装有转轴（15），转轴上转动安装有导轮（16），导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架（17），倾斜支架前端转动安装有定滑轮（18）；所述退火炉包括炉体（19）和炉管（20），炉管的一端通过导气管（21）与蒸汽箱（22）连接，导气管上设有鼓风机（23），所述冷却水箱包括箱体（24），箱体的一端设有密封进线管（25），箱体的另一端设有密封出线管（26），箱体里面设有能浸没铜线的水（27）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。