一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。基于多台冻干机的联机冻干系统，包括多台冻干机，所述冻干机进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆，所述出瓶口配设有出瓶推杆，所述各进瓶口通过进瓶桥板机构连接至同一进瓶输送带，所述各出瓶口通过出瓶桥板机构连接至同一出瓶输送带。冻干制剂生产线包括灌装加塞系统和轧盖系统，所述灌装加塞系统与轧盖系统之间设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统。本实用新型专利技术具有结构简单、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。基于多台冻干机的联机冻干系统，包括多台冻干机，所述冻干机进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆，所述出瓶口配设有出瓶推杆，所述各进瓶口通过进瓶桥板机构连接至同一进瓶输送带，所述各出瓶口通过出瓶桥板机构连接至同一出瓶输送带。冻干制剂生产线包括灌装加塞系统和轧盖系统，所述灌装加塞系统与轧盖系统之间设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统。本技术具有结构简单、生产效率高的优点。【专利说明】一种基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线
本技术主要涉及食品、医药包装机械领域，特指基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。
技术介绍
为了提高冻干机的自动化程度，现有冻干机基本上都配设有进瓶推杆和出瓶推杆，进瓶推杆用于将输送带输送来的装有药物的西林瓶逐排推入冻干机内的板层，出瓶推杆用于将完成冻干的西林瓶从冻干机内的板层逐排推出至输送带。为了提高冻干系统的产量，目前最先进的方案是将多台冻干机联机使用，即多台冻干机轮流用一条输送带完成进出瓶操作，这种冻干系统确实可以明显提高冻干系统的产量，但是仍存在以下缺陷:由于只有一条输送带用于进瓶和出瓶，因此不能实现在一台冻干机进瓶的同时让另一台冻干机出瓶，也不能实现在一台冻干机出瓶的同时让另一台冻干机进瓶，这必然导致冻干机的空置等待时间较长，使得冻干系统中的冻干机无法充分发挥其产出效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、生产效率高的基于多台冻干机的联线冻干系统及冻干制剂生产线。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 一种基于多台冻干机的联机冻干系统，包括多台冻干机，所述冻干机进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆，所述出瓶口配设有出瓶推杆，所述各进瓶口通过进瓶桥板机构连接至同一进瓶输送带，所述各出瓶口通过出瓶桥板机构连接至同一出瓶输送带。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述进瓶输送带和出瓶输送带上方罩设有共用的层流罩。 所述冻干机包括冻干箱和冷阱，所述冻干机的进瓶口、出瓶口设于冻干箱靠近进瓶输送带和出瓶输送带的一侧，所述冷阱设于冻干箱远离进瓶输送带和出瓶输送带的一侧。 所述进瓶输送带和进瓶桥板机构位于上层，所述出瓶输送带和出瓶桥板机构位于下层。 所述进瓶桥板机构包括进瓶桥板和控制进瓶桥板与进瓶输送带离合的进瓶过渡装置，所述进瓶过渡装置设于进瓶桥板与进瓶输送带之间。 所述进瓶桥板的下方设有供进瓶桥板伸缩滑移的进瓶桥板导轨。 所述进瓶过渡装置包括进瓶固定台板、进瓶活动台板和进瓶活动台板驱动件，所述进瓶固定台板一侧与进瓶输送带衔接，所述进瓶活动台板设于进瓶固定台板另一侧与进瓶桥板之间，所述冻干机在进瓶状态下，进瓶活动台板驱动件驱动进瓶活动台板连接进瓶固定台板与进瓶桥板，所述冻干机在非进瓶状态下，所述进瓶活动台板驱动件驱动进瓶活动台板脱离进瓶桥板。 所述进瓶固定台板两端设有第一导向板，所述第一导向板上开设有进瓶活动台板滑槽和进瓶活动台板驱动件滑槽，所述进瓶活动台板两端设有滑设于进瓶活动台板滑槽中的导向块，所述进瓶活动台板驱动件设有两件且均为伸缩驱动件，两件进瓶活动台板驱动件分设于进瓶活动台板两端，各进瓶活动台板驱动件一端与机架铰接，另一端与进瓶活动台板的端部铰接并滑设于进瓶活动台板驱动件滑槽中。 所述出瓶桥板机构包括出瓶桥板和控制出瓶桥板与出瓶输送带离合的出瓶过渡装置，所述出瓶过渡装置设于出瓶桥板与出瓶输送带之间。 所述出瓶桥板的下方设有供出瓶桥板伸缩滑移的出瓶桥板导轨。 所述出瓶过渡装置包括出瓶固定台板、出瓶活动台板和出瓶活动台板驱动件，所述出瓶固定台板一侧与出瓶输送带衔接，所述出瓶活动台板设于出瓶固定台板另一侧与出瓶桥板之间，所述冻干机在出瓶状态下，出瓶活动台板驱动件驱动出瓶活动台板连接出瓶固定台板与出瓶桥板，所述冻干机在非出瓶状态下，所述出瓶活动台板驱动件驱动出瓶活动台板脱离出瓶桥板。 所述出瓶固定台板两端设有第二导向板，所述第二导向板上开设有出瓶活动台板滑槽和出瓶活动台板驱动件滑槽，所述出瓶活动台板两端设有滑设于出瓶活动台板滑槽中的导向块，所述出瓶活动台板驱动件设有两件且均为伸缩驱动件，两件出瓶活动台板驱动件分设于出瓶活动台板两端，各出瓶活动台板驱动件一端与机架铰接，另一端与出瓶活动台板的端部铰接并滑设于出瓶活动台板驱动件滑槽中。 所述多台冻干机呈直线排布，所述冻干机进瓶口、出瓶口朝向一侧。 一种冻干制剂生产线，包括灌装加塞系统和轧盖系统，所述灌装加塞系统与轧盖系统之间设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统。 与现有技术相比，本技术的优点在于: 本技术的基于多台冻干机的联线冻干系统，进瓶输送带与出瓶输送带上下分层布置，当进瓶输送带正在配合一台冻干机进瓶时，出瓶输送带可以配合另一台冻干机出瓶，当出瓶输送带正在配合一台冻干机出瓶时，进瓶输送带也可以配合另一台冻干机进瓶，冻干机的空置等待时间将大大缩短，使各冻干机能够充分发挥其产出效率，从而大大提高冻干系统的生产效率。进一步的，由于本技术的进瓶输送带和出瓶输送带设置在多台冻干机的同一侧，在进瓶输送带和出瓶输送带上方可以设置共用的层流罩，在增加了一条输送带的情况下不需要设置更多的层流罩，从而可以大大节省设备成本。进一步的，冻干机的冷阱与进、出瓶输送带分设于冻干箱的两侧，可减少冻干系统在输送带送瓶方向上的占用空间，降低该冻干系统的占地需求。本技术的冻干制剂生产线，由于设有上述的基于多台冻干机的联线冻干系统，因此也具备相应的技术效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术冻干系统的俯视结构示意图。 图2是本技术冻干系统非进出瓶状态的主视结构示意图。 图3是本技术冻干系统进瓶状态的主视结构示意图。 图4是本技术冻干系统出瓶状态的主视结构示意图。 图5是本技术冻干系统中进瓶过渡装置和出瓶过渡装置处的放大图。 图6是本技术冻干制剂生产线的俯视结构示意图。 图例说明: 1、冻干机；100、灌装加塞系统；11、进瓶推杆；12、出瓶推杆；13、冻干箱；14、冷阱；2、进瓶桥板机构；200、轧盖系统；21、进瓶桥板；211、进瓶桥板导轨；22、进瓶过渡装置；221、进瓶固定台板；222、进瓶活动台板；223、进瓶活动台板驱动件；224、第一导向板；225、进瓶活动台板滑槽；226、进瓶活动台板驱动件滑槽；3、进瓶输送带；4、出瓶桥板机构；41、出瓶桥板；411、出瓶桥板导轨；42、出瓶过渡装置；421、出瓶固定台板；422、出瓶活动台板；423、出瓶活动台板驱动件；424、第二导向板；425、出瓶活动台板滑槽；426、出瓶活动台板驱动件滑槽；5、出瓶输送带；6、层流罩。 【具体实施方式】 图1至图5示出了本技术的一种基于多台冻干机的联线冻干系统的实施例，包括多台冻干机1，冻干机I进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，进瓶口配设有进瓶推杆11，出瓶口配设有出瓶推杆12，各进瓶口通过进瓶桥板机构2连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于多台冻干机的联线冻干系统，包括多台冻干机（1），其特征在于：所述冻干机（1）进瓶口、出瓶口位于同一侧且上下分层布置，所述进瓶口配设有进瓶推杆（11），所述出瓶口配设有出瓶推杆（12），所述各进瓶口通过进瓶桥板机构（2）连接至同一进瓶输送带（3），所述各出瓶口通过出瓶桥板机构（4）连接至同一出瓶输送带（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏九洲，康峰，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43