一种带式输送机及其断带抓捕器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机的断带抓捕器，包括用于供托辊轴前后平移的托辊导轨、用于承托输送带侧边的托板以及弹性夹紧装置，托辊导轨设有限制托辊轴位移的限位块，托板通过挡板跟随托辊轴一起沿托辊导轨平移，弹性夹紧装置包括压板和用于将压板连同输送带侧边压紧于托板的弹性夹子，托板连接有用于克服弹性夹子的作用力并将压板和托板撑开预设距离的活动连杆，当托辊轴向后平移时活动连杆撤销对弹性夹子的作用力。当输送带断裂时，输送带带动托辊轴向后平移，托辊轴带动托板一同后移，此时，活动连杆撤销对弹性夹子的作用力，弹性夹子便驱动压板紧紧地压在托板和输送带侧边上方，防止输送带进一步下滑。本实用新型专利技术还公开了一种带式输送机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种带式输送机及其断带抓捕器。
技术介绍
目前，带倾斜角度的带式输送机在皮带断裂后，皮带会出现下滑，下滑冲力一般很大，容易造成其他设备损坏和人员伤亡，同时下滑的皮带也给皮带机抢修带来困难，整个抢修过程中最费时和最危险的就是下滑皮带的拖拽工作。因此，如何解决断裂输送带的下滑和拖拽困难问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种带式输送机的断带抓捕器，该断带抓捕器可以防止断裂后的输送带进一步下滑，有效解决断裂输送带的下滑和拖拽困难的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种带式输送机的断带抓捕器，包括用于供托辊轴前后平移的托辊导轨、用于承托输送带侧边的托板以及弹性夹紧装置，所述托辊导轨设有限制所述托辊轴位移的限位块，所述托板通过挡板跟随所述托辊轴一起沿所述托辊导轨平移，所述弹性夹紧装置包括压板和用于将所述压板连同所述输送带侧边压紧于所述托板的弹性夹子，所述托板连接有用于克服所述弹性夹子的作用力并将所述压板和所述托板撑开预设距离的活动连杆，当所述托辊轴向后平移时所述活动连杆撤销对所述弹性夹子的作用力。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述托板通过托板导轨支撑于输送机支座，所述托板导轨设有沿所述托辊轴后退方向逐渐升高的楔形槽，所述托板通过楔块滑动连接于所述楔形槽。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述压板通过回转轴铰接于所述输送机支座，所述弹性夹子可驱动所述压板转动至所述托板上方。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述回转轴设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端固定于所述输送机支座且另一端作用于所述压板。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述活动连杆包括固定于所述托板的驱动杆和铰接于所述输送机支座的限位挡板，所述限位挡板可阻挡所述压板转动至所述托板上方，当所述托板向后平移时所述驱动杆带动所述限位挡板脱离所述压板。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述压板的转动轨迹平面平行于所述托板的支撑面。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述预设距离的最小值为所述输送带厚度的1.3倍。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述输送带的两侧边均设置有所述托板和所述弹性夹紧装置。优选地，在上述带式输送机的断带抓捕器中，所述托辊轴通过滚轮沿所述托辊导轨前后平移。本技术提供的带式输送机的断带抓捕器，包括用于供托辊轴前后平移的托辊导轨、用于承托输送带侧边的托板以及弹性夹紧装置，托辊导轨设有限制托辊轴位移的限位块，托板通过挡板跟随托辊轴一起沿托辊导轨平移，弹性夹紧装置包括压板和用于将压板连同输送带侧边压紧于托板的弹性夹子，托板连接有用于克服弹性夹子的作用力并将压板和托板撑开预设距离的活动连杆，当托辊轴向后平移时活动连杆撤销对弹性夹子的作用力。在输送机正常运转时，托辊轴位于托辊导轨的限位块处，托辊位于输送带的正下方，输送带的侧边放置于托板上，由于活动连杆将压板和托板撑开一定的预设距离，因此，输送带可以顺利通过托板和压板之间。当输送带突然断裂时，由于受到物料的重力作用，输送带会向后滑落。托辊受输送带的挤压作用而一同向后平移，托辊轴通过挡板带动托板一同后移，此时，活动连杆撤销对弹性夹子的作用力，弹性夹子便驱动压板紧紧地压在托板和输送带侧边上方，从而将输送带固定，防止断裂后的输送带进一步下滑。本技术还提供了一种带式输送机，包括输送带以及以上所述的断带抓捕器。该带式输送机产生的有益效果的推导过程与上述断带抓捕器带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例方案中的断带抓捕器的结构示意图。图1 中:1-托辊、2-挡板、3-托板、4-压板、5-活动连杆、6_紧固架、7-回转轴、8_楔形槽、9-输送机支座、10-托辊轴、11-托辊导轨。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1为本技术具体实施例方案中的断带抓捕器的结构示意图。在一种具体实施例方案中，本技术提供了一种带式输送机的断带抓捕器，包括用于供托辊轴10前后平移的托辊导轨11、用于承托输送带侧边的托板3以及弹性夹紧装置，托辊导轨11设有限制托辊轴10位移的限位块，托板3通过挡板2跟随托辊轴10 —起沿托辊导轨11平移，弹性夹紧装置包括压板4和用于将压板4连同输送带侧边压紧于托板3的弹性夹子，托板3连接有用于克服弹性夹子的作用力并将压板4和托板3撑开预设距离的活动连杆5，当托辊轴10向后平移时活动连杆5撤销对弹性夹子的作用力。需要注意的是，本文中所述的“向后平移”以及“后退”、“后移”等具体指的是沿着与输送带输送物料方向相反的方向运动。具体的，托辊导轨11用于支撑托辊I，托辊I的托辊轴10横放在两条托辊导轨11上并且可以沿托辊导轨11前后滑动平移。限位块位于托辊导轨11的前端，用于将托辊轴10限定在限位块位置处，托辊轴10在驱动系统的驱动下带动托辊I转动，从而可以拖动输送带进行物料输送。托板3用于承托输送带的侧边，当输送带断裂时，托板3为夹紧输送带提供下部支撑面。托板3通过挡板2与托辊轴10相互作用，具体的，挡板2可以为夹住托辊轴10的拨叉状结构，当托辊轴10进行前后滑动平移时会推动挡板2 —同平移，如此便可以带动托板3 —同移动。弹性夹紧装置是用来夹紧断裂输送带的，其具体是利用弹性夹子对压板4的弹性作用力来实现压板4的夹紧动作的。在输送机正常运行过程中，由于托辊轴10的位置不变，与托板3相连的活动连杆5就会保持对弹性夹子的作用力，并且将压板4和托板3撑开预设距离，弹性夹紧装置就不会对输送带进行夹紧动作，以保证输送带不受压板4和托板3的影响，从而实现正常输送运行。当托辊轴10带动托板3向后移时，此时，活动连杆5便会撤销对弹性夹子的作用力，弹性夹紧装置得到释放后便立即将压板4压紧在托板3和输送带的上方。需要说明的是，本方案中的托辊I可以采用单向托辊，如此设置，当输送带发生断裂时，输送带向后滑动，单向托辊则不会向相反方向转动，而是会受输送带的摩擦作用力后向后发生滑动平移，采用单向托辊可以增大输送带与托辊I之间的摩擦力，从而可以快速带动托辊I向后滑动平移。同时，为了减小托辊轴10后移过程中与托辊导轨11之间的摩擦力，优选地，本方案在托辊轴10与托辊导轨11之间设置了滚轮，由于滚轮的滚动支撑，可以大大减小摩擦，使托辊轴10后移过程更加快速、平稳。需要说明的是，托板3通过托板导轨支撑于输送机支座9，从而可以为输送带提供可靠的支撑力。优选地，托板导轨设有沿托辊轴10后退方向逐渐升高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机的断带抓捕器，其特征在于，包括用于供托辊轴(10)前后平移的托辊导轨(11)、用于承托输送带侧边的托板(3)以及弹性夹紧装置，所述托辊导轨(11)设有限制所述托辊轴(10)位移的限位块，所述托板(3)通过挡板(2)跟随所述托辊轴(10)一起沿所述托辊导轨(11)平移，所述弹性夹紧装置包括压板(4)和用于将所述压板(4)连同所述输送带侧边压紧于所述托板(3)的弹性夹子，所述托板(3)连接有用于克服所述弹性夹子的作用力并将所述压板(4)和所述托板(3)撑开预设距离的活动连杆(5)，当所述托辊轴(10)向后平移时所述活动连杆(5)撤销对所述弹性夹子的作用力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张功，吴凤川，朱忠广，
申请(专利权)人：莱芜钢铁华威工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37