一种工业缝机油盘回油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业缝纫技术领域，具体涉及一种工业缝机油盘回油装置。其使整个液体油使用周期长，油仓不会有油存留，避免油渍污染。为实现上述目的，本实用新型专利技术采用的技术方案包括轴套、油盘，所述的油盘的油仓的底部设置有回油毡，所述的轴套的圆周上设置有柱形塞和油嘴，所述的油嘴通过油管与回油毡连接，所述的轴套设置于油盘的上方，套设于缝纫机下轴上。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】—、
:本技术属于工业缝纫
，具体涉及一种工业缝机油盘回油装置。二、
技术介绍
:现有的缝纫机油盘大都为两部分组件，一部分为右侧存油区，一部分为左侧小油仓区，存油区为液体油主要为整个机器的润滑系统，两个区域之间有隔挡将两个区域划分开，使右侧的油不会流至小油仓。现有技术存在的问题是:1、液体油的使用周期缩短，因为在机器运转中往往旋梭处的甩油会汇聚到小油仓内，而小油仓内无放油装置，或吸油装置，该部分油只能浪费掉。2、存在缝料污染隐患，长期使用下去小油仓的储油越来越多，容易造成缝料的污染。三、
技术实现思路
:本技术提供一种工业缝机油盘回油装置，其使整个液体油使用周期长，油仓不会有油存留，避免油渍污染。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种工业缝机油盘回油装置，其特征在于:包括轴套、油盘，所述的油盘的油仓的底部设置有回油毡，所述的轴套的圆周上设置有柱形塞和油嘴，所述的油嘴通过油管与回油毡连接。所述的轴套设置于油盘的上方，套设于缝纫机下轴上。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下:1、在机器运转时柱塞工作，将油仓内的液体油通过回油毡吸回轴套中，再顺着底板内壁流回油盘右侧存油区，形成了一个循环式的过程，有效的利用了小油仓的液体油，使整个液体油使用周期延长。2、只要机器运转，回油毡就正常工作，时刻将小油仓的油吸走，小油仓不会有油存留，避免了油渍的污染。四、【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中轴套的A—A剖视图；图3为本技术的使用装配图；附图标记:1-底板，2-轴套，3-油嘴，4-回油租，5-油盘，6-油仓，7-平面，8-柱形塞，9-下轴。五、【具体实施方式】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做详细说明:参见图1和图3、一种工业缝机油盘回油装置，包括下轴9、底板1、油盘5、下轴右套2、回油毡4，所述下轴9穿过轴套2，所述的轴套2固定于缝纫机底板I的下方，所述的轴套2上设置有柱形塞8，同时还设置有油嘴3，所述的柱塞结构8和油嘴3位于下轴右套2圆周方向的同一平面7内(参见图2)，油嘴3与回油毡4通过油管接通，所述的回油毡4放置于油盘5的油仓6底部，油盘5设置于缝纫机底板的下方。本技术工作时，下轴高速运转，使轴套上的柱形塞不停的在下轴的圆周方向做往复运动，柱形塞的高速往复运动使轴套内形成负压，此时轴套内部与外部连通的唯一路径为接通油仓的回油毡，内部空气压力低于外部空气压力，使得外部空气顺着回油毡被吸入轴套内，此时油仓的存油也被一同吸进轴套内，油仓油回进轴套后一部分油自身润滑，多余的油顺着底板的内壁流回油盘右侧存油区。【主权项】1.一种工业缝机油盘回油装置，其特征在于:包括轴套(2)、油盘(5)，所述的油盘(5)的油仓(6)的底部设置有回油毡(4)，所述的轴套的圆周上设置有柱形塞(8)和油嘴(3)，所述的油嘴(3)通过油管与回油毡(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种工业缝机油盘回油装置，其特征在于:所述的轴套(2)设置于油盘(5)的上方，套设于缝纫机下轴(9)上。【专利摘要】本技术属于工业缝纫
，具体涉及一种工业缝机油盘回油装置。其使整个液体油使用周期长，油仓不会有油存留，避免油渍污染。为实现上述目的，本技术采用的技术方案包括轴套、油盘，所述的油盘的油仓的底部设置有回油毡，所述的轴套的圆周上设置有柱形塞和油嘴，所述的油嘴通过油管与回油毡连接，所述的轴套设置于油盘的上方，套设于缝纫机下轴上。【IPC分类】D05B71/00【公开号】CN204939829【申请号】CN201520628698【专利技术人】罗金刚, 刘永, 高小松 【申请人】西安标准工业股份有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业缝机油盘回油装置，其特征在于：包括轴套（2）、油盘（5），所述的油盘（5）的油仓（6）的底部设置有回油毡（4），所述的轴套的圆周上设置有柱形塞（8）和油嘴（3），所述的油嘴（3）通过油管与回油毡（4）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金刚，刘永，高小松，
申请(专利权)人：西安标准工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61