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一种全水洗缝纫纺织机油制造技术

技术编号:10049213 阅读:178 留言:0更新日期:2014-05-15 19:03
本发明专利技术公开了一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油50~60份、石脑油10~20份、聚烷撑乙二醇10~20份、抗氧剂1~4份、脂肪酸酯3~8份、聚合酯1~3份和非离子表面活性剂8~12份。本发明专利技术全水洗缝纫纺织机油不仅具有品质优良、润滑效果好和使用周期长等特点,且沾到布料或皮革上可全水洗,不沾其他任何油污。此外,本发明专利技术全水洗缝纫纺织机油还可防止静电积累,可免用传统枪水(二氯甲烷)清洗,可用清水直接清洗且不留任何油污,可生物降解及不损害胶件的密封性等特点,符合绿色环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油领域,尤其涉及一种具有品质优良、润滑效果好和使用周期长可降解却不损胶件等特点的全水洗缝纫纺织机油
技术介绍
随着机械自动化的快速发展,人们对器械的要求越来越高,其中器械的工作效率及使用寿命一直被人们所重视,人们通常会使用润滑剂来提高器械的工作效率和延长其使用寿命,然而通常使用的润滑油沾在衣服上不易清洗,产品出售时仍然残留油渍。缝纫纺织厂中的缝纫机或针织机在使用过程中均需要用润滑油以减少设备运作过程中的机械磨损或动力损耗,以保证设备能正常运行。目前市场流通的润滑油品质参差,润滑效果不好,使用的周期短,且容易导致设备产生大量的沉积物及损坏胶件,沉积物不及时处理会对设备造成严重损害,通常使用三个月左右就需要更换油品,需要进行彻底清洗,这样不仅造成时间、人员和金钱的浪费,而且还严重地降低了工作效率,阻碍了企业的发展。此外,现在使用的润滑油不能够被轻易的降解,且不能够全水洗,清洗后仍然有部分润滑油残留在织物上,不能满足广大客户的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种全水洗缝纫纺织机油,该全水洗缝纫纺织机油具有品质优良、润滑效果好、使用周期长和全水洗及不损坏胶件等特点。为了解决现有技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油50~60份、石脑油10~20份、聚烷撑乙二醇10~20份、抗氧剂1~4份、脂肪酸酯3~8份、聚合酯1~3份和非离子表面活性剂8~12份。所述抗氧剂由胺类抗氧剂与酚类抗氧剂按重量比为1:(0.5~4)的比例混合得到。所述胺类抗氧剂为对苯二胺或二芳基仲胺。所述酚类抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲酚、苯乙烯化苯酚或2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。所述非离子表面活性剂为失水山梨醇酯或烷基醇酰胺。本专利技术全水洗缝纫纺织机油的品质良好,氧化稳定性优良,能够长期使用而不会增稠或形成沉积物;产品的润滑性能优良,抗磨性优良,在较低的油耗水平下也能对缝纫纺织机提供良好的润滑保护,从而增加设备的使用寿命。同时,由于本专利技术产品具有良好的水溶性,设备在运作过程中沾在布料皮革纤维上的油渍可直接通过清水洗涤来清除,不沾其他任何油污,具有全水洗性能。本专利技术产品除了具备优异的可清洗性能外,同时还具有良好的抗腐蚀性能,可防止设备生锈,确保设备的长期运行,进一步延长了设备的使用寿命。此外,本专利技术产品还可防止静电积累和可生物降解,对环境的污染小,符合绿色环保要求。具体实施方式本专利技术揭示了一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油50~60份、石脑油10~20份、聚烷撑乙二醇10~20份、抗氧剂1~4份、脂肪酸酯3~8份、聚合酯1~3份和非离子表面活性剂8~12份。本专利技术使用的原料均可由市购得到,为现有技术,其中,石脑油为一部分石油轻馏分的泛称,由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得,其沸点范围依需要而定,通常为较宽的馏程,如30~220℃,本专利技术所使用的石脑油的提取沸点为80~150℃。本专利技术中抗氧剂由胺类抗氧剂与酚类抗氧剂按重量比为1:(0.5~4)的比例混合得到。所述胺类抗氧剂为对苯二胺或二芳基仲胺;酚类抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲酚、苯乙烯化苯酚或2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。该两种抗氧剂混合使用可以大幅度的提高产品的氧化稳定性,防止器械设备生锈,长期使用过程中不增稠或形成沉积物。本专利技术中聚合酯的添加可提高产品性能及增加工作效率,代替了常规使用的脂肪或脂肪族化合物,可降低生物侵害。本专利技术中非离子表面活性剂为失水山梨醇酯或烷基醇酰胺,可由市购得到,非离子表面活性剂的使用,赋予了产品易生物降解及低毒甚至无毒的特点,对环境的污染较小,符合绿色环保要求。为了本领域技术人员的理解,以下通过具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述。实施例1一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油50份、石脑油14份、聚烷撑乙二醇20份、抗氧剂2份、脂肪酸酯3份、聚合酯1份和非离子表面活性剂10份。本实施例中的抗氧剂由对苯二胺与2,6-二叔丁基-4-甲酚按重量比为1:0.5的比例进行混合,其中按本实施例所得的全水洗缝纫纺织机油100份计量,对苯二胺与2,6-二叔丁基-4-甲酚的重量份数分别为2份、1份。实施例2一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油60份、石脑油10份、聚烷撑乙二醇12份、抗氧剂3份、脂肪酸酯5份、聚合酯2份和非离子表面活性剂8份。本实施例中的抗氧剂由对苯二胺与2,6-三级丁基-4-甲基苯酚按重量比为1:4的比例进行混合,其中按本实施例所得的全水洗缝纫纺织机油100份计量,对苯二胺与2,6-三级丁基-4-甲基苯酚的重量份数分别为0.5份、2份。实施例3一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油55份、石脑油20份、聚烷撑乙二醇10份、抗氧剂1份、脂肪酸酯5份、聚合酯1份和非离子表面活性剂8份。本实施例中的抗氧剂由二芳基仲胺与2,6-三级丁基-4-甲基苯酚按重量比为1:1的比例进行混合,其中按本实施例所得的全水洗缝纫纺织机油100份计量,二芳基仲胺与2,6-三级丁基-4-甲基苯酚的重量份数分别为2份、2份。实施例4一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油53份、石脑油10份、聚烷撑乙二醇10份、抗氧剂4份、脂肪酸酯8份、聚合酯3份和非离子表面活性剂12份。本实施例中的抗氧剂由二芳基仲胺与苯乙烯化苯酚按重量比为1:2的比例进行混合,其中按本实施例所得的全水洗缝纫纺织机油100份计量,二芳基仲胺与苯乙烯化苯酚的重量份数分别为0.5份、1份。上述实施例1~4均是通过以下制备方法制备得到:将各原辅料按配比置于反应釜内均匀搅拌,然后沉淀过滤,即得到所述的全水洗缝纫纺织机油。根据以上说明书中的阐述,本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,上述实施例中提到的内容并非是对本专利技术的限定,在不脱离本专利技术的专利技术构思的前提下,任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全水洗缝纫纺织机油,由以下按重量份数计量的原料组成:26号白油50~60份、石脑油10~20份、聚烷撑乙二醇10~20份、抗氧剂1~4份、脂肪酸酯3~8份、聚合酯1~3份和非离子表面活性剂8~12份。
2.根据权利要求1所述的全水洗缝纫纺织机油,其特征在于:所述抗氧剂由胺类抗氧剂与酚类抗氧剂按重量比为1:(0.5~4)的比例混合得到。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志华
申请(专利权)人:黄志华
类型:发明
国别省市:

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