本实用新型专利技术公开了一种风电转换的液压直流采油装置，包括底座，所述底座一端的上部固定安装有风力机，所述风力机的右侧通过电性连接有转换机，且转换机通过电性连接到电机，所述支架的顶端安装有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮、第二定滑轮和动滑轮通过钢丝绳线性连接，所述钢丝绳的两端分别与电机和采油泵相连，所述采油泵包括液压泵、动力液管a、动力液管b、换向控制阀、动力液升压装置和动力液储箱，所述换向控制阀的两个接口分别与动力液升压装置和动力液储箱的输出口相连。通过风力发电可以实现风电转换进行采油，达到节省能源的目的，同时，利用液压泵直流采油，可以减少制作成本，不易损坏，减轻人力劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油采集
，具体为一种风电转换的液压直流采油装置。
技术介绍
现有的采油装置大多数都是由电机驱动，而采油的工作环境大都在野外或者是海上，对于电能的提供需要一定的困难，由于需要一年365天每天24小时工作，所以采油成本很大，传统的采油机是由抽油机、抽油杆和抽油栗组成的，而采油杆需要到地下几千米深处工作，导致工作量大，且地下环境恶劣，容易损坏，维修不方便，制作成本高，人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电转换的液压直流采油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种风电转换的液压直流采油装置，包括底座，所述底座一端的上部固定安装有风力机，所述风力机包括机架，所述机架的顶端设置有风轮，所述风力机的右侧通过电性连接有转换机，且转换机通过电性连接到电机，所述底座另一端的上部安装有支架，所述支架的顶端安装有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮和第二定滑轮连接到动滑轮，所述动滑轮的下部连接有平衡配重块，且动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮通过钢丝绳线性连接，所述钢丝绳的两端分别与电机和采油栗相连，所述采油栗包括液压栗、动力液管A、动力液管B、换向控制阀、动力液升压装置和动力液储箱，所述液压栗的上下部分别设有两个出入口，且两个出入口分别连通动力液管B和动力液管A，所述动力液管A和动力液管B分别与换向控制阀的两个接口相连通，且换向控制阀的另两个接口分别与动力液升压装置和动力液储箱的输出口相连，所述动力液升压装置与动力液储箱相连。优选的，所述风轮均匀的分布在风力机顶端，且数量不少于6个。优选的，所述底座上安装有与电机相连接的电机控制器，且电机控制器与控制系统相连。优选的，所述液压栗的动力缸的入口或与入口相连接的管的另一端位于石油面以下。优选的，所述液压栗和换向控制阀之间的管线上设有流量控制阀。优选的，所述液压栗和流量控制阀之间的管线上通过限压阀与动力液储箱相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术提供一种可以风力发电的采油装置，利用野外或者海上的自然风力进行发电，与电机交替使用，从而达到节能的目的，而且该采油机还有制造成本低、性能优越、调度方便、不易损坏和节省人力的优点。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的采油栗结构示意图。图中:1、风轮，2、机架，3、风力机，4、转换机，5、电机，6、支架，7、控制系统，8、第一定滑轮，9、钢丝绳，10、第二定滑轮，11、动滑轮，12、平衡配重块，13、采油栗，14、底座，15、套管，16、油管，17、液压栗，18、动力液管B，19、动力液管A，20、单向阀A，21、单向阀B，22、换向控制阀，23、管A，24、限压阀，25、流量控制阀，26、动力液升压装置，27、管B，28、动力液储箱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，该风电转换的液压直流采油装置提供一种技术方案:包括底座14，所述底座14 一端的上部固定安装有风力机3，所述风力机3包括机架2，所述机架2的顶端设置有风轮I，所述风轮I均匀的分布在风力机3顶端，且数量不少于6个，所述风力机3的右侧通过电性连接有转换机4，且转换机4通过电性连接到电机5，所述底座14上安装有与电机5相连接的电机控制器，且电机控制器与控制系统7相连，所述底座14另一端的上部安装有支架6，所述支架6的顶端安装有第一定滑轮8和第二定滑轮10，且第一定滑轮8和第二定滑轮10连接到动滑轮11，所述动滑轮11的下部连接有平衡配重块12，且动滑轮11、第一定滑轮8和第二定滑轮10通过钢丝绳9线性连接，所述钢丝绳9的两端分别与电机5和采油栗13相连，所述采油栗13包括液压栗17、动力液管A 19、动力液管B 18、换向控制阀22、动力液升压装置26和动力液储箱28，所述液压栗17的上下部分别设有两个出入口，且液压栗17的动力缸的入口或与入口相连接的动力液管的另一端位于石油面以下，所述动力液管A 19和动力液管B 18分别与换向控制阀22的两个接口相连通，且换向控制阀22的另两个接口分别与动力液升压装置26和动力液储箱28的输出口相连，所述动力液升压装置26与动力液储箱28相连。利用风力机3顶端的风轮I将正面的风能吸收到风力机3中，经过转换机4将风能转换成电能，然后流入到电机5当中，利用电机5进行给采油栗13提供电能，第一定滑轮8、第二定滑轮10和动滑轮11通过钢丝绳9连接控制采油栗13，采油栗13中的动力液升压装置26从动力液储箱28内抽出动力液，经换向控制阀22控制动力液管A 19和动力液管B 18向液压栗17输出动力液，推动活塞运动，换向控制阀22与动力液升压装置26之间的管B 27上设有流量控制阀25，进而控制采油的数量，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种风电转换的液压直流采油装置，包括底座，其特征在于:所述底座一端的上部固定安装有风力机，所述风力机包括机架，所述机架的顶端设置有风轮所述风力机的右侧通过电性连接有转换机，且转换机通过电性连接到电机，所述底座另一端的上部安装有支架，所述支架的顶端安装有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮和第二定滑轮连接到动滑轮，所述动滑轮的下部连接有平衡配重块，且动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮通过钢丝绳线性连接，所述钢丝绳的两端分别与电机和采油栗相连，所述采油栗包括液压栗、动力液管A、动力液管B、换向控制阀、动力液升压装置和动力液储箱，所述液压栗的上下部分别设有两个出入口，且两个出入口分别连通动力液管A和动力液管B，所述动力液管A和动力液管B分别与换向控制阀的两个接口相连通，且换向控制阀的另两个接口分别与动力液升压装置和动力液储箱的输出口相连，所述动力液升压装置与动力液储箱相连。2.根据权利要求1所述的一种风电转换的液压直流采油装置，其特征在于:所述风轮均匀的分布在风力机顶端，且数量不少于6个。3.根据权利要求1所述的一种风电转换的液压直流采油装置，其特征在于:所述底座上安装有与电机相连接的电机控制器，且电机控制器与控制系统相连。4.根据权利要求1所述的一种风电转换的液压直流采油装置，其特征在于:所述液压栗的动力缸的入口或与入口相连接的管的另一端位于石油面以下。5.根据权利要求1所述的一种风电转换的液压直流采油装置，其特征在于:所述液压栗和换向控制阀之间的管线上设有流量控制阀。6.根据权利要求1所述的一种风电转换的液压直流采油装置，其特征在于:所述液压栗和流量控制阀之间的管线上通过限压阀与动力液储箱相连通。【专利摘要】本技术公开了一种风电转换的液压直流采油装置，包括底座，所述底座一端的上部固定安装有风力机，所述风力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电转换的液压直流采油装置，包括底座，其特征在于：所述底座一端的上部固定安装有风力机，所述风力机包括机架，所述机架的顶端设置有风轮所述风力机的右侧通过电性连接有转换机，且转换机通过电性连接到电机，所述底座另一端的上部安装有支架，所述支架的顶端安装有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮和第二定滑轮连接到动滑轮，所述动滑轮的下部连接有平衡配重块，且动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮通过钢丝绳线性连接，所述钢丝绳的两端分别与电机和采油泵相连，所述采油泵包括液压泵、动力液管A、动力液管B、换向控制阀、动力液升压装置和动力液储箱，所述液压泵的上下部分别设有两个出入口，且两个出入口分别连通动力液管A和动力液管B，所述动力液管A和动力液管B分别与换向控制阀的两个接口相连通，且换向控制阀的另两个接口分别与动力液升压装置和动力液储箱的输出口相连，所述动力液升压装置与动力液储箱相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于莉丽，何玉芹，宋元新，宋长山，
申请(专利权)人：于莉丽，
类型：新型
国别省市：山东;37
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