一种座椅滑槽润滑脂涂注机构制造技术

技术编号:12683944 阅读:193 留言:0更新日期:2016-01-08 20:50
本实用新型专利技术涉及一种座椅滑槽润滑脂涂注机构,包括台架,台架下部设置有中控系统,台架前端设置有控制按钮,台架上部设置有伺服电机,伺服电机左侧连接有丝杠组件滑轨,丝杠组件滑轨左侧设置有托料盘,托料盘左侧设置有调节块,台架后端设置有显示器;台架左侧设置有底板,底板上部设置有储脂桶,底板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有支撑架,支撑架下部设置有定量注脂泵。本实用新型专利技术机构,对消除滑动异响,卡滞、提升使用舒适性、提高滑槽使用寿命起到了非常显著的积极作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车配件加工
,具体涉及一种座椅滑槽润滑脂涂注机构
技术介绍
座椅滑轨的上下滑槽主要设计为滚动运动形式,这种负载下的间隙式滚动运动最容易产生卡滞,不能保持移动畅顺性,并且在运动中极易产生异响噪声,无法满足汽车使用生命周期的性能和舒适性要求。涂抹润滑脂可以减少摩擦,使滑轨能更好地工作。但是人工涂抹润滑脂,效率低,涂抹不均,污染产品,导致滑轨运动时仍然后发生卡滞、顿挫感,后期磨损加剧。因此,需要改进现有的涂抹方式,利用装置精准控制油脂涂抹量,从而降低润滑脂用量,提高生产效率,保证产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有工艺技术中的人工涂抹润滑脂,效率低,涂抹不均,产品污染严重,润滑脂涂抹不匀导致滑轨运动卡滞、顿挫感、后期磨损加剧,滑轨使用寿命降低的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。—种座椅滑槽润滑脂涂注机构,包括台架,台架下部设置有中控系统,台架前端设置有控制按钮,台架上部设置有伺服电机,伺服电机左侧连接有丝杠组件滑轨,丝杠组件滑轨左侧设置有托料盘,托料盘左侧设置有调节块,台架后端设置有显示器;台架左侧设置有底板,底板上部设置有储脂桶,底板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有支撑架,支撑架下部设置有定量注脂栗,定量注脂栗左右两侧均设置有支撑杆,定量注脂栗下部设置有气路组件,气路组件下部连接有油路组件,油路组件下部连接有喷脂嘴组件。进一步地,底板后端设置有把手。进一步地,底板下部四周均设置有万向轮。该装置在具体实施时,在气路组件的作用下,储脂桶内的润滑脂被吸入定量注脂栗内。在左液压器和右液压器的作用下,左液压伸缩柱和右液压伸缩柱带动支撑架上下移动,将定量注脂栗调节到合适的位置。工作人员利用控制按钮控制伺服电机启动,在伺服电机的作用下,丝杠组件滑轨带动托料盘向左移动,将托料盘上放置的工件向左输送。在气路组件的作用下,定量注脂栗内的润滑脂从油路组件进入喷脂嘴组件,利用喷脂嘴组件贴近工件后进行点对点式涂注,从而保证涂注的质量。利用显示器进行程式调出和量化值输入操作,使中控系统能对注脂量和运动速度进行双向控制,以精准控制油脂涂抹量。工作人员利用把手带动底板移动,从而方便地更换储脂桶。该技术的有益效果在于:本技术提供的一种座椅滑槽润滑脂涂注机构,在结构简单、涂注精准、对工件无污染、降低润滑脂用量、提高生产效率、操作简单的前提下,对消除滑动异响,卡滞、提升使用舒适性、提高滑槽使用寿命起到了非常显著的积极作用。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、定量注脂栗;2、支撑杆;3、左液压伸缩柱;4、气路组件;5、油路组件;6、喷脂嘴组件;7、左液压器;8、储脂桶;9、万向轮;10、底板;11、右液压器;12、控制按钮;13、台架;14、中控系统;15、伺服电机;16、丝杠组件滑轨;17、托料盘;18、调节块;19、显示器;20、把手;21、右液压伸缩柱;22、支撑架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本技术。如图1所示的座椅滑槽润滑脂涂注机构,包括台架13,台架13下部设置有中控系统14,台架13前端设置有控制按钮12,台架13上部设置有伺服电机15,伺服电机15左侧连接有丝杠组件滑轨16,丝杠组件滑轨16左侧设置有托料盘17,托料盘17左侧设置有调节块18,台架13后端设置有显示器19 ;台架13左侧设置有底板10,底板10下部四周均设置有万向轮9,底板10上部设置有储脂桶8,底板10上部左右两侧分别设置有左液压器7和右液压器11,左液压器7和右液压器11上部分别连接有左液压伸缩柱3和右液压伸缩柱21,左液压伸缩柱3和右液压伸缩柱21上部连接有支撑架22,支撑架22下部设置有定量注脂栗1,定量注脂栗I左右两侧均设置有支撑杆2,定量注脂栗I下部设置有气路组件4,气路组件4下部连接有油路组件5,油路组件5下部连接有喷脂嘴组件6,底板10后端设置有把手20。该装置在具体实施时,在气路组件4的作用下,储脂桶8内的润滑脂被吸入定量注脂栗I内。在左液压器7和右液压器11的作用下,左液压伸缩柱3和右液压伸缩柱21带动支撑架22上下移动,将定量注脂栗I调节到合适的位置。工作人员利用控制按钮12控制伺服电机15启动,在伺服电机15的作用下,丝杠组件滑轨16带动托料盘17向左移动,将托料盘17上放置的工件向左输送。在气路组件4的作用下,定量注脂栗I内的润滑脂从油路组件5进入喷脂嘴组件6,利用喷脂嘴组件6贴近工件后进行点对点式涂注,从而保证涂注的质量。利用显示器19进行程式调出和量化值输入操作,使中控系统14能对注脂量和运动速度进行双向控制,以精准控制油脂涂抹量。工作人员利用把手20带动底板10移动,从而方便地更换储脂桶8。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种座椅滑槽润滑脂涂注机构,包括台架,其特征在于:所述台架下部设置有中控系统,所述台架前端设置有控制按钮,所述台架上部设置有伺服电机,所述伺服电机左侧连接有丝杠组件滑轨,所述丝杠组件滑轨左侧设置有托料盘,所述托料盘左侧设置有调节块,所述台架后端设置有显示器;所述台架左侧设置有底板,所述底板上部设置有储脂桶,所述底板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,所述左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,所述左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有支撑架,所述支撑架下部设置有定量注脂栗,所述定量注脂栗左右两侧均设置有支撑杆,所述定量注脂栗下部设置有气路组件,所述气路组件下部连接有油路组件,所述油路组件下部连接有嗔脂嘴组件。2.根据权利要求1所述的座椅滑槽润滑脂涂注机构,其特征在于:所述底板后端设置有把手。3.根据权利要求1所述的座椅滑槽润滑脂涂注机构,其特征在于:所述底板下部四周均设置有万向轮。【专利摘要】本技术涉及一种座椅滑槽润滑脂涂注机构,包括台架,台架下部设置有中控系统,台架前端设置有控制按钮,台架上部设置有伺服电机,伺服电机左侧连接有丝杠组件滑轨,丝杠组件滑轨左侧设置有托料盘,托料盘左侧设置有调节块,台架后端设置有显示器;台架左侧设置有底板,底板上部设置有储脂桶,底板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有支撑架,支撑架下部设置有定量注脂泵。本技术机构,对消除滑动异响,卡滞、提升使用舒适性、提高滑槽使用寿命起到了非常显著的积极作用。【IPC分类】B05C5/00, B05C11/10【公开号】CN204933871【申请号】CN201520706487【专利技术人】苏德勇 【申请人】重庆君卓机械有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种座椅滑槽润滑脂涂注机构,包括台架,其特征在于:所述台架下部设置有中控系统,所述台架前端设置有控制按钮,所述台架上部设置有伺服电机,所述伺服电机左侧连接有丝杠组件滑轨,所述丝杠组件滑轨左侧设置有托料盘,所述托料盘左侧设置有调节块,所述台架后端设置有显示器;所述台架左侧设置有底板,所述底板上部设置有储脂桶,所述底板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,所述左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,所述左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有支撑架,所述支撑架下部设置有定量注脂泵,所述定量注脂泵左右两侧均设置有支撑杆,所述定量注脂泵下部设置有气路组件,所述气路组件下部连接有油路组件,所述油路组件下部连接有喷脂嘴组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏德勇
申请(专利权)人:重庆君卓机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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