【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种新型茶蜡铝盒。
技术介绍
传统的茶蜡铝盒如图1所示，铝盒的底部为平面状。此种结构形式的铝盒，在蜡燃烧到最后时，由于中间灯芯处温度较高，而远离灯芯的铝盒边缘位置温度相对较低，导致燃烧后铝盒边缘位置的蜡残留较多。由此可见，现有技术需要进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术提出了一种新型茶蜡铝盒，其采用如下技术方案：—种新型茶蜡铝盒，包括铝盒本体；在铝盒本体的底部中心位置设有一个圆形凹槽，在圆形凹槽的边缘与铝盒本体的底部边缘之间设置若干个条形导流槽。进一步，条形导流槽的数量为三个、四个或五个。进一步，所述圆形凹槽与条形导流槽为一体压制成型的。本技术具有如下优点：本技术述及的茶蜡铝盒，在铝盒本体的底部中心位置设置一个圆形凹槽，且在该圆形凹槽的边缘与铝盒本体的底部边缘之间设置若干条导流槽，使得在铝盒本体内的蜡快要燃烧完成时，铝盒本体的底部边缘处的蜡油熔化并沿着导流槽流向圆形凹槽，在圆形凹槽内进一步充分燃烧。通过上述过程使得铝盒本体内的蜡残留较少，实用性强。【附图说明】图1为现有技术中一种新型茶蜡铝盒的结构示意图；图2为本技术中一种新型茶蜡铝盒的结构示意图；其中，1-铝盒本体，2-圆形凹槽，3-条形导流槽，4-灯芯。【具体实施方式】下面结合附图以及【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明：结合图2所示，一种新型茶蜡铝盒，包括铝盒本体1 ;在铝盒本体1的底部中心位置设有一个圆形凹槽2，圆形凹槽2的半径为0. 3?0. 5mm。灯芯4在圆形凹槽2的中心位置。圆形凹槽2的边缘与铝盒本体1的底部边缘之间设置若干个条形导流槽3...
【技术保护点】
一种新型茶蜡铝盒，包括铝盒本体；其特征在于，在铝盒本体的底部中心位置设有一个圆形凹槽，在圆形凹槽的边缘与铝盒本体的底部边缘之间设置若干个条形导流槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于志明，
申请(专利权)人：青岛鑫康美源蜡业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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