本发明专利技术涉及一种检测装置，特别涉及一种全自动解稀液填充设备。本发明专利技术提供了如下技术方案：一种全自动解稀液填充设备，包括有用于放置多个试管的试管放置架、可驱动试管放置架旋转的旋转机构、解稀液储放瓶及设于试管放置架与解稀液储放瓶之间的可将解稀液储放瓶中的解稀液注入到试管放置架上试管内中的管道，管道上设有解稀液自动输出机构。采用上述技术方案，提供了一种无需人工填充、操作方便、快捷、省时的全自动解稀液填充设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测装置，特别涉及一种全自动解稀液填充设备。
技术介绍
在对环境或对有害物质的含量实施检测时，需要将待检物质放入试管中进行稀释，稀释的介质通常为解稀液。因此，检测单位在完成一次检测时，需要大量填充有解稀液的试管。传统的方式是通过手动对试管内填充解稀液，不仅耗时，而且剂量得不到准确的控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种无需人工填充、操作方便、快捷、省时的全自动解稀液填充设备。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:一种全自动解稀液填充设备，其特征在于:包括有用于放置多个试管的试管放置架、可驱动试管放置架旋转的旋转机构、解稀液储放瓶及设于试管放置架与解稀液储放瓶之间的可将解稀液储放瓶中的解稀液注入到试管放置架上试管内中的管道，管道上设有解稀液自动输出机构。采用上述技术方案，将需要填充解稀液的试管排放于试管放置架上，通过自动输出机构的驱动，促使解稀液储放瓶内的解稀液通过管道进入到试管内，在此过程中，可通过旋转机构对试管放置架实施旋转，促使试管放置架上的试管能够依次完成解稀液的填充，不仅操作方便，而且省时。本专利技术进一步设置为:管道包括有横截面呈“U”字形的输出管，该输出管处于解稀液储放瓶内的一端为输出端，延伸至试管放置架的一端为输入端，所述的解稀液自动输出机构包括有一端插设于解稀液储放瓶内，另一端延伸至解稀液储放瓶外的驱动管，该驱动管的上部设有可沿驱动管轴向往复移动的活塞及驱动活塞移动的驱动机构，输出管的输出端通过平直状的连接管与驱动管的下部导通，所述的输出管及驱动管内设有可调节输出流量的至少一个锥形活塞。其中，驱动机构包括有与活塞联动的支架及驱动支架沿驱动管轴向移动的推杆，推杆相对于与支架联动一端的另一端与气缸联动连接。采用上述技术方案，当气缸驱动推杆，推杆则会与支架及活塞实施联动，促使活塞处于驱动管内移，活塞处于驱动管内实施移动时，会使大气压对解稀液储放瓶内部实施抵压，促使解稀液储放瓶内的解稀液能够由与驱动管导通的输出管排出。本专利技术更进一步设置为:试管放置架为环状架体，试管放置架上均布有多个供试管放置的放置腔；所述的旋转机构为可旋转的工作台及驱动工作台旋转的操作台。采用上述技术方案，这样设置结构简单，操作方便。下面结合附图对本专利技术作进一步描述。【附图说明】图1为本专利技术实施例的立体示意图；图2为本专利技术实施例中解稀液储放瓶、管道及解稀液自动输出机构的结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示的一种全自动解稀液填充设备，包括有用于放置多个试管的试管放置架1、可驱动试管放置架I旋转的旋转机构2、解稀液储放瓶3及设于试管放置架I与解稀液储放瓶3之间的可将解稀液储放瓶3中的解稀液注入到试管放置架I上试管内中的管道4，管道4上设有解稀液自动输出机构5。上述方案中，将需要填充解稀液的试管排放于试管放置架I上，通过解稀液自动输出机构5的驱动，促使解稀液储放瓶3内的解稀液通过管道4进入到试管内，在此过程中，可通过旋转机构2对试管放置架I实施旋转，促使试管放置架I上的试管能够依次完成解稀液的填充，不仅操作方便，而且省时。在本专利技术实施例中，管道4包括有横截面呈“U”字形的输出管41，该输出管41处于解稀液储放瓶3内的一端为输出端411，延伸至试管放置架I的一端为输入端412，解稀液自动输出机构5包括有一端插设于解稀液储放瓶3内，另一端延伸至解稀液储放瓶3外的驱动管51，该驱动管51的上部设有可沿驱动管51轴向往复移动的活塞52及驱动活塞52移动的驱动机构53，输出管41的输出端411通过平直状的连接管413与驱动管51的下部导通，输出管41及驱动管51内设有可调节输出流量的至少一个锥形活塞6。驱动机构53包括有与活塞52联动的支架531及驱动支架531沿驱动管51轴向移动的推杆532，推杆532相对于与支架531联动一端的另一端与气缸533联动连接。当气缸533驱动推杆532，推杆532则会与支架531及活塞52实施联动，促使活塞52处于驱动管51内移，活塞52处于驱动管51内实施移动时，会使大气压对解稀液储放瓶3内部实施抵压，促使解稀液储放瓶3内的解稀液能够由与驱动管51导通的输出管41排出。气缸533的移动行程可调节，以此满足在不同工况下对压力的调节，促使输出的流量变大或缩小；需要说明的是，驱动机构53中的气缸533也可为电机或电机及与电机联动的涡轮涡杆，也是可行的。本专利技术实施例中的试管放置架I为环状架体，试管放置架I上均布有多个供试管放置的放置腔11 ;旋转机构2为可旋转的工作台21及驱动工作台21旋转的操作台22。操作台22内可设置与工作台21联动的电机及控制电机转速的传感器。操作台22内还可设置震动器，以此构成工作台21的震动，促使处于试管内的介质得到震动能够充分混合；并且工作台21的转速可通过调节电机的转速实施调节，工作台21的旋转速度与加液速度一致。【主权项】1.一种全自动解稀液填充设备，其特征在于:包括有用于放置多个试管的试管放置架、可驱动试管放置架旋转的旋转机构、解稀液储放瓶及设于试管放置架与解稀液储放瓶之间的可将解稀液储放瓶中的解稀液注入到试管放置架上试管内中的管道，管道上设有解稀液自动输出机构。2.根据权利要求1所述的全自动解稀液填充设备，其特征在于:所述的管道包括有横截面呈“U”字形的输出管，该输出管处于解稀液储放瓶内的一端为输出端，延伸至试管放置架的一端为输入端，所述的解稀液自动输出机构包括有一端插设于解稀液储放瓶内，另一端延伸至解稀液储放瓶外的驱动管，该驱动管的上部设有可沿驱动管轴向往复移动的活塞及驱动活塞移动的驱动机构，输出管的输出端通过平直状的连接管与驱动管的下部导通，所述的输出管及驱动管内设有可调节输出流量的至少一个锥形活塞。3.根据权利要求2所述的全自动解稀液填充设备，其特征在于:所述的驱动机构包括有与活塞联动的支架及驱动支架沿驱动管轴向移动的推杆，推杆相对于与支架联动一端的另一端与气缸联动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的全自动解稀液填充设备，其特征在于:所述的试管放置架为环状架体，试管放置架上均布有多个供试管放置的放置腔；所述的旋转机构为可旋转的工作台及驱动工作台旋转的操作台。【专利摘要】本专利技术涉及一种检测装置，特别涉及一种全自动解稀液填充设备。本专利技术提供了如下技术方案：一种全自动解稀液填充设备，包括有用于放置多个试管的试管放置架、可驱动试管放置架旋转的旋转机构、解稀液储放瓶及设于试管放置架与解稀液储放瓶之间的可将解稀液储放瓶中的解稀液注入到试管放置架上试管内中的管道，管道上设有解稀液自动输出机构。采用上述技术方案，提供了一种无需人工填充、操作方便、快捷、省时的全自动解稀液填充设备。【IPC分类】B65B3/12【公开号】CN105217065【申请号】CN201510708337【专利技术人】杨丽平 【申请人】浙江中环检测有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动解稀液填充设备，其特征在于：包括有用于放置多个试管的试管放置架、可驱动试管放置架旋转的旋转机构、解稀液储放瓶及设于试管放置架与解稀液储放瓶之间的可将解稀液储放瓶中的解稀液注入到试管放置架上试管内中的管道，管道上设有解稀液自动输出机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽平，
申请(专利权)人：浙江中环检测有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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