一种接枝改性ABS抗静电材料及其制备方法，涉及一种高分子材料及其制备方法，本发明专利技术使用一步法交联工艺，加入助交联剂，在挤出加工过程中能得到交联所需要的水分子，省去接枝后的热水处理过程，使接技料在室温下自发完成交联反应，经过增强改性，具有良好的力学性能，同时具有优异的抗静电性能，制备工艺简单，产品成本低。本发明专利技术的抗静电ABS材料，可注塑加工成各种形状的零件，特别适合于注塑为各种汽车内饰件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种高分子材料及其制备方法，特别是设及一种接枝改性ABS抗静电 材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂（丙締腊-苯乙締-下二締共聚物，ABS是Ac巧IonitrileButadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、初性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结 构。ABS树脂是丙締腊、1,3-下二締和苯乙締S种单体的接枝共聚物。它的分子式可W写 为（C化?CaHs?Cs&脚、，但实际上往往是含下二締的接枝共聚物与丙締腊-苯乙締共聚 物的混合物，其中，丙締腊占15~35%，下二締占5~30%，苯乙締占40~60%，乳液 法ABS最常见的比例是A:B:S= 22:17:61，而本体法ABS中B的比例往往较低，约为 13%。ABS是一种强度高、初性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。目前，硅烷接枝交联聚乙締研究的较多，其他的树脂研究相对较少。而且无论是一 步法还是两步法，在成型之后，都需要一个水煮工序，通常需要在热水中煮8~1化使制品交 联，交联的速度很慢。另外硅烷交联聚締控技术不适于制造厚壁OlOmm)制品，因为硅烷交 联反应必须在水存在下才能进行，而厚壁制品中水由表及里的渗透、扩散是有限度的，忍层 无法实现快速交联，运极大限制了该技术的应用范围。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能等 性能。通过对ABS进行接枝改性，可W优化ABS的性能。但，通常ABS塑料的抗静电效果 并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种接枝改性ABS抗静电材料及其制备方法，本专利技术方法 使用一步法交联工艺，加入助交联剂，在挤出加工过程中能得到交联所需要的水分子，省去 接枝后的热水处理过程，使接技料在室溫下自发完成交联反应，经过增强改性，具有良好的 力学性能，同时具有优异的抗静电性能，制备工艺简单，产品成本低。 本专利技术的目的是通过W下技术方案实现的： 一种接枝改性ABS抗静电材料，由W下重量份数的的组分组成： ABS 88-98 ； 高溫引发剂 0.5-3. 5; 硅烷偶联剂 0. 5-2. 5 ; 催化剂 0. 1-1 ; 自交联促进剂 0.5-2. 5; 抗氧化剂 0. 1-1 ; 抗静电剂 0.5-2. 5。 所述的一种接枝改性ABS抗静电材料，所述的硅烷偶联剂为：硅烷偶联剂的结构 为佩sSi-Y，其中X表示可水解的（醋基或甲氧基）基团，Y是一类有机官能团，比如氨 基、烷氧基、乙酷氧基和环氧基；所用的硅烷偶联剂为，乙締基二甲氧基硅烷（VTMS，A171)、 乙締基=乙氧基硅烷（VTES，A151)、W及丫-甲基丙締酷氧基丙基=甲氧基硅烷（VMMS， KH570)中的一种。 所述的一种接枝改性ABS抗静电材料，所述的高溫引发剂为：2, 3-二甲 基-2, 3-二苯基下烧值MDBP)。 所述的一种接枝改性ABS抗静电材料，所述的催化剂为：二月桂酸二下基锡 值BTDL)。所述的一种接枝改性ABS抗静电材料，所述的自交联促进剂为：无机化合物氧化 侣的水合物、石膏，有机物添加剂半水环已胺、乙締醇的低聚体、6-径基酸、丫"径基酸中 的一种。 所述的一种接枝改性ABS抗静电材料，所述的抗氧化剂为：四季戊四醇醋。[001引所述的一种接枝改性ABS抗静电材料，所述的抗静电剂为：（3-月桂酷胺丙基）S甲基硫酸甲醋锭，又称抗静电剂LS。 一种接枝改性ABS抗静电材料的制备方法，该方法包括W下制备步骤： (1)称取ABS90-97份，高溫引发剂0. 5-3. 5份，硅烷偶联剂0. 5-2. 5份，催化剂0. 1-1份，自交联促进剂0. 5-2. 5份，抗氧化剂0. 1-1份，抗静电剂0. 5-2. 5份；将ABS烘干，冷却 至室溫。 (2)高溫引发剂DMDBP与硅烷充分混合；然后将烘干的ABS、氨氧化侣、抗氧剂、催 化剂、抗静电剂等添加剂和上述混合液一同加入高速混料机，充分混合； (3 )加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒。所述一种接枝改性ABS抗静电材料的制备方法，ABS烘干溫度80°C~90°C，烘干 时间2~化。所述一种接枝改性ABS抗静电材料的制备方法，双螺杆挤出机螺杆转速为12化/ min, -区溫度 180°C-185°C，二区溫度 190°C-200°C，S区溫度 210°C-220°C，四区溫度 230°C-240°C，五区溫度 190°C-210°C。 本专利技术的优点与效果是： 本专利技术提高一种接枝改性ABS抗静电材料的制备方法，使用一步法交联工艺，加入助 交联剂，在挤出加工过程中能得到交联所需要的水分子，省去接枝后的热水处理过程，使接 技料在室溫下自发完成交联反应，经过增强改性，具有良好的力学性能，同时具有优异的抗 静电性能，制备工艺简单，产品成本低。本专利技术的抗静电ABS材料，可注塑加工成各种形状 的零件，特别适合于注塑为各种汽车内饰件。本专利技术使加入助交联剂，在挤出加工过程中能 得到交联所需要的水分子，省去接枝后的热水处理过程，使接技料在室溫下自发完成交联 反应，经过增强改性，具有良好的力学性能、机械性能，同时具有抗静电的性能。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。[001引实施例1 按表I中各组分重量份数进行各组分的称量，其中，ABS中丙締腊的百分含量为 22%-30%，下二締的百分含量为15%-20%。将ABS在80°C~90°C条件下烘干2~化后冷却 至室溫。将DMDBP与硅烷中充分混合，然后将ABS、氨氧化侣、抗氧剂、催化剂等添加剂和上 述混合液一同加入高速混料机，充分混合。其中硅烷偶联剂为丫-甲基丙締酷氧基丙基= 甲氧基硅烷（VMMS，K册70)。 实施例2 按表1中各组分重量份数进行各组分的称量，其中，ABS中丙締腊的百分含量为 22%-30%，下二締的百分含量为15%-20%。将ABS在80°C~90°C条件下烘干2~化后冷却 至室溫。将DMDBP与硅烷中充分混合，然后将ABS、氨氧化侣、抗氧剂、催化剂等添加剂和上 述混合液一同加入高速混料机，充分混合。其中硅烷偶联剂为乙締基=乙氧基硅烷（VTES， A151)。[00川 实施例3 按表1中各组分重量份数进行各组分的称量，其中，ABS中丙締腊的百分含量为 22%-30%，下二締的百分含量为15%-20%。将ABS在80°C~90°C条件下烘干2~化后冷却 至室溫。将DMDBP与硅烷中充分混合，然后将ABS、氨氧化侣当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接枝改性ABS抗静电材料，其特征在于，由以下重量份数的的组分组成：ABS 88‑98；高温引发剂 0.5‑3.5；硅烷偶联剂 0.5‑2.5；催化剂 0.1‑1；自交联促进剂 0.5‑2.5；抗氧化剂 0.1‑1；抗静电剂 0.5‑2.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛铁军，孙佳琪，何晓峰，朱娜，程成，王毅，
申请(专利权)人：沈阳化工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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