本实用新型专利技术公开了一种移动式配料煤斗，其结构包括框架、配料煤斗、气动插板门、掺混皮带和称重传感器，所述框架的顶部设有漏斗式的配料煤斗，所述配料煤斗的出料口处设有所气动插板门，所述掺混皮带的皮带轮通过支架与顶部的固定板连接，所述掺混皮带为双层皮带，在掺混皮带的夹层处设有称重传感器，所述称重传感器接受信号后启动控制掺混皮带轮的电机，所述框架的四个支撑杆底部分别设有行走轮。该配料煤斗结构简单、实现了配料煤斗的称重和移动；煤质掺混实现了半自动化，且掺混后的煤质较为均匀，省时省力，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤斗，具体地说是一种移动式配料煤斗。
技术介绍
受电厂煤供应紧张等因素的影响，国内燃煤发电机组普遍燃用非设计煤种的混煤。目前煤质掺烧主要有“炉前掺配，炉内混烧”和“分磨磨制，分层燃烧”的两种掺混方式。“分磨制粉、炉内掺烧”的方法对直吹式制粉系统锅炉广泛适用，但对高挥发分、高热值的煤种掺烧技术还不成熟，运行中易出现爆燃现象，运行中制粉系统的安全系数较低，所以目前大多数电厂是采用“炉前掺配，炉内混烧”的混煤方式。此种方法充分利用了“混煤的着火特性接近于易着火煤种”的优点。目前主要的炉前掺混方式是在煤场进行掺混，用推煤机将不同煤堆的煤一层层铺开，通过不同煤层不同煤质实现混煤。由于在煤场采用推煤机进行原煤掺混为人工手动操作，混煤精度难以控制，掺混后的煤往往不均匀。采用本专利技术产品可以对掺混煤种的重量进行精确控制、控制掺混比例，做到掺混比例精确可调，且掺混的煤质比较均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式配料煤斗，该配料煤斗结构简单、实现了配料煤斗的称重和移动；煤质掺混实现了半自动化，且掺混后的煤质较为均匀，省时省力，大大提高了工作效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种移动式配料煤斗，其结构包括框架、配料煤斗、气动插板门、掺混皮带和称重传感器，所述框架的顶部设有漏斗式的配料煤斗，所述配料煤斗的出料口处设有所气动插板门，所述掺混皮带的皮带轮通过支架与顶部的固定板连接，所述掺混皮带为双层皮带，在掺混皮带的夹层处设有称重传感器，所述称重传感器接受信号后启动控制掺混皮带轮的电机，所述框架的四个支撑杆底部分别设有行走轮。进一步，所述气动插板门通过汽缸控制插板门的开度。进一步，所述固定板设置于框架中部配料煤斗的下部，掺混皮带的从动轮两侧分别设有一支架，所述支架上端与固定板连接，支架的下端与从动轮通过轴承座连接；所述掺混皮带的主动轮通过斜杆与框架连接。本技术的有益效果是:1、该配料煤斗结构简单、实现了配料煤斗的称重和移动；称重准确，落到掺混皮带上的煤重量达到设定值时，称重传感器通过控制器控制电机的开启，掺混皮带将称好后的煤输送至下部的主输送皮带上，完成一层煤的称重，重复上述工作依次完成二层、三层煤的称重，煤质掺混实现了半自动化，且掺混后的煤质较为均匀，省时省力，大大提高了工作效率。2、设置在配料煤斗出料口的气动插板门，通过开关的控制调节插板门的开度，可以自动控制下料速度。3、在框架支撑杆的底部设置了自锁式行走轮，既能实现配料煤斗的移动，又能防止配料煤斗在工作时发生移动。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图中:I配料煤斗、2气动插板门、3框架、4固定板、5称重传感器、6掺混皮带、7行走轮、8主输送皮带。【具体实施方式】参照说明书附图对本技术的一种移动式配料煤斗作以下详细说明。如图1、图2所示，本技术的一种移动式配料煤斗，包括框架3、配料煤斗1、气动插板门2、掺混皮带6和称重传感器5，所述框架3的顶部设有漏斗式的配料煤斗1，所述配料煤斗I的出料口处设有所气动插板门2，所述掺混皮带6的皮带轮通过支架与顶部的固定板4连接，所述掺混皮带6为双层皮带，在掺混皮带6的夹层处设有称重传感器5，所述称重传感器5接受信号后启动控制掺混皮带轮的电机，所述框架3的四个支撑杆底部分别设有行走轮7。电机带动掺混皮带转动至一圈后停止，保证掺混皮带夹层内的称重传感器置于气动插板门的下部，进行下一步的称重工作。根据掺混皮带转动一圈的时间，来通过延时开关控制电机转动一圈，气动插板门的控制通过人工来操作。所述气动插板门2通过汽缸控制插板门的开度，通过设置多个开关，不同开关控制气动插门的开度，控制落煤速度。所述固定板设置于框架中部配料煤斗的下部，掺混皮带的从动轮两侧分别设有一支架，所述支架上端与固定板连接，支架的下端与从动轮通过轴承座连接；所述掺混皮带的主动轮通过斜杆与框架连接，固定皮带轮的同时，又不影响皮带轮的正常转动。操作工人用挖掘机将煤场的碎煤放置到配料煤斗I中，碎煤通过气动插板门2落到掺混皮带6上，此时掺混皮带6处于静止状态，称重传感器5置于气动插板门的下部，当落煤的重量达到设定值时，气动插板门关闭，称重传感器接受信号并启动掺混皮带轮的电机，掺混皮带开始转动，将称重好的碎煤输送至主输送皮带8上，此时掺混皮带轮在电机的带动下只转动一圈，保证皮带夹层内的称重传感器转一圈后还是置于气动插板门的下部，便于循环进行称煤工作，煤质掺混实现了半自动化，且掺混后的煤质较为均匀，省时省力，大大提高了工作效率。以上所述，只是用图解说明本技术的一些原理，本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。【主权项】1.一种移动式配料煤斗，其特征是，包括框架、配料煤斗、气动插板门、掺混皮带和称重传感器，所述框架的顶部设有漏斗式的配料煤斗，所述配料煤斗的出料口处设有所气动插板门，所述掺混皮带的皮带轮通过支架与顶部的固定板连接，所述掺混皮带为双层皮带，在掺混皮带的夹层处设有称重传感器，所述称重传感器接受信号后启动控制掺混皮带轮的电机工作，所述框架的四个支撑杆底部分别设有行走轮。2.根据权利要求1所述的一种移动式配料煤斗，其特征是，所述气动插板门通过汽缸控制插板门的开度。3.根据权利要求1所述的一种移动式配料煤斗，其特征是，所述固定板设置于框架中部配料煤斗的下部，掺混皮带的从动轮两侧分别设有一支架，所述支架上端与固定板连接，支架的下端与从动轮通过轴承座连接；所述掺混皮带的主动轮通过斜杆与框架连接。【专利摘要】本技术公开了一种移动式配料煤斗，其结构包括框架、配料煤斗、气动插板门、掺混皮带和称重传感器，所述框架的顶部设有漏斗式的配料煤斗，所述配料煤斗的出料口处设有所气动插板门，所述掺混皮带的皮带轮通过支架与顶部的固定板连接，所述掺混皮带为双层皮带，在掺混皮带的夹层处设有称重传感器，所述称重传感器接受信号后启动控制掺混皮带轮的电机，所述框架的四个支撑杆底部分别设有行走轮。该配料煤斗结构简单、实现了配料煤斗的称重和移动；煤质掺混实现了半自动化，且掺混后的煤质较为均匀，省时省力，大大提高了工作效率。【IPC分类】B65G47/19【公开号】CN204938273【申请号】CN201520732575【专利技术人】彭连勇, 袁明, 史国梁, 张磊, 宁方哲, 迟广金 【申请人】山东电力建设第一工程公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式配料煤斗，其特征是，包括框架、配料煤斗、气动插板门、掺混皮带和称重传感器，所述框架的顶部设有漏斗式的配料煤斗，所述配料煤斗的出料口处设有所气动插板门，所述掺混皮带的皮带轮通过支架与顶部的固定板连接，所述掺混皮带为双层皮带，在掺混皮带的夹层处设有称重传感器，所述称重传感器接受信号后启动控制掺混皮带轮的电机工作，所述框架的四个支撑杆底部分别设有行走轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭连勇，袁明，史国梁，张磊，宁方哲，迟广金，
申请(专利权)人：山东电力建设第一工程公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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