一种精确配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器，储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器，计量料斗上的称重传感器与称重仪表相连接，控制器分别与自控阀门、螺杆喂料器、称重传感器相连接，控制器根据称重传感器的数值，控制自控阀门的开关和螺杆喂料器的转速。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：采用高精度失重秤原理，根据计量料斗中物料重量的减少速率来控制螺杆喂料器转速，达到定量给料的目的，提高配料称量的准确度和控制精度，满足生产中的精确配料要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配煤计量领域，特别涉及一种精确配料装置。
技术介绍
目前，在煤焦化生产中，需要向煤中配入小比例配料，生产中普遍采用核子秤称量，核子秤的精度能达到1%，由于配料加入量少，且要求称量精度达到0. 1 0.5%，因此以核子秤为核心的配料装置不能满足生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精确配料装置，克服现有技术的不足，采用高精度失重秤原理，满足生产中的精确配料要求。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器， 储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器，计量料斗上的称重传感器与称重仪表相连接，控制器分别与自控阀门、螺杆喂料器、称重传感器相连接，控制器根据称重传感器的数值，控制自控阀门的开关和螺杆喂料器的转速。与现有技术相比，本技术的有益效果是采用高精度失重秤原理，根据计量料斗中物料重量的减少速率来控制螺杆喂料器转速，达到定量给料的目的，提高配料称量的准确度和控制精度，满足生产中的精确配料要求。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图中1-储料斗 2-自控阀门 3-计量料斗 4-螺杆喂料器 5-称重传感器 6-称重仪表7-控制器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，是本技术一种精确配料装置实施例结构示意图，包括储料斗1、自控阀门2、计量料斗3、螺杆喂料器4，储料斗1设置在计量料斗3上方，储料斗1出口处设有自控阀门2，自控阀门2—般选择气动阀门，压缩空气为其提供开关动力，计量料斗3出口处设有螺杆喂料器4，当装置运行时，螺杆喂料器4转动，物料从计量料斗3中流出，计量料斗3上的称重传感器5与称重仪表6相连接，称重传感器5不断地动态检测计算计量料斗 3中物料的重量，控制器7分别与自控阀门2、螺杆喂料器4、称重传感器5相连接，控制器 7能根据采集单位时间中的计量料斗3重量的减少，得到实际喂料量，其与设定的喂料量进行对比即得到误差值，再通过变频调整螺杆喂料器4电机的转速，始终使螺杆喂料器4的流量保持一致。当计量料斗3中物料重量达到称重仪表6的重量下限设定值时，称重仪表6发出自动补料信号给控制器7，控制器7控制自控阀门2开启，储料斗1中物料快速补入计量料斗3，其间，螺杆喂料器4的转速固定在一个转速，不作变频调整。当计量料斗3中物料重量达到称重仪表6的重量上限设定值时，补料信号消失，关闭自控阀门2，控制器7重新恢复螺杆喂料器7的变频调节转速控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器，储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器，计量料斗上的称重传感器与称重仪表相连接，控制器分别与自控阀门、螺杆喂料器、称重传感器相连接，控制器根据称重传感器的数值，控制自控阀门的开关和螺杆喂料器的转速。

【技术特征摘要】
1. 一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器，储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓阳，王旭，王丽红，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21