硬质聚氨酯负压模压发泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硬质聚氨酯负压模压发泡装置，包括真空泵、蓄能器、电控操作台、总管道，真空泵通过管道与蓄能器连接，蓄能器通过管道与发泡模具连接，真空泵与蓄能器之间设有过滤器一，蓄能器上装有压力开关，蓄能器与发泡模具连接管道的首端设有截止阀，在截止阀与发泡模具之间的管道上设有电控阀、节流阀、过滤器，发泡模具的一侧设有短模条开孔，短模条开孔通过快接接头与管道连接，短模条开孔的横条管道内设有防出料密封件。本发明专利技术能够实现在负压状态下聚氨酯模压发泡，降低聚氨酯原料流动性的标准要求，降低聚氨酯物料的投入量，缩短物料注满模腔的时间，发泡泡沫流动性好，得到的聚氨酯发泡成本低、质量好，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫模压发泡设备
，尤其涉及一种硬质聚氨酯负压模压发泡装置。
技术介绍
现有技术中的硬质聚氨酯泡沫模压发泡生产都是常压下进行的。双组份已混合液体原料在模腔内反应，发泡时随着体积的逐渐增大及释放出大量的气体和热量，混合原料发泡模腔内的流动阻力在受到模腔内压力增大的影响下逐渐增大，这种结构存在的问题是，发泡阻力的存在对制品泡沫品质会产生较大的影响，影响了混合原料的流动性，出现物料填充不足或泡沫密度分布不均勻现象。另外现有技术的模压发泡生产均存在如下几个缺点:1、聚氨酯混合料由于其本身存在过快的聚合反应速度，导致原料粘度增长过快，物料的流动性大大降低。气体排不出，在模腔内流动受阻，易形成表面或局部空洞，对泡沫的保温性及外观带来影响；2、聚氨酯物料过快的聚合反应速度，排气系统不畅，导致物料在没有充满模腔的情况下已经开始拉丝，致使模腔内没有被泡沫充满。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上面存在的技术问题，提供一种硬质聚氨酯负压模压发泡装置；本专利技术结构简单，能够实现在负压状态下聚氨酯模压发泡，大大降低聚氨酯原料流动性的标准要求，降低聚氨酯物料的投入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质聚氨酯负压模压发泡装置，其特征是，包括真空泵、蓄能器、电控柜、总管道，所述真空泵通过管道与蓄能器连接，所述蓄能器通过管道与发泡模具连接，所述真空泵与蓄能器之间设有过滤器一，蓄能器上装有压力开关，通过压力开关调节不同压力并控制真空泵电机的启停，所述蓄能器与发泡模具连接总管道上设有截止阀，在截止阀与发泡模具之间的管道上设有电控阀、节流阀、过滤器，所述发泡模具的一侧设有短模条开孔，所述短模条开孔通过快接接头与管道连接，所述短模条开孔的横条管道内设有防出料密封件，发泡模具设有注料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王寅童，王保锋，赵九兴，聂贵学，
申请(专利权)人：山东合力冷冻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37