智能槟榔点卤机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能槟榔点卤机，包括机架以及布置于其上的料斗、排料盘、传输装置、振动装置、点卤装置以及放置平台，还包括排序装置，排序装置包括导向构件和刮片装置，导向构件上设有若干沿排料盘运动方向布置的导向槽，导向构件的高端与料斗的后侧壁相连、低端穿过料斗的出料口伸于排料盘上方；刮片装置包括刮平器和其驱动马达，刮平器布置于排料盘上方、位于导向构件和点卤装置之间，点卤装置主要包括点卤阀；槟榔从料斗内沿导向构件落至排料盘上传送，传送过程中槟榔在振动装置与刮平器的共同作用下进入排料盘上的各槟榔容纳槽内，再通过点卤装置完成点卤后传送至所述放置平台上。实现槟榔的自动排序、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种槟榔加工设备，尤其涉及一种智能槟榔点卤机。
技术介绍
槟榔食品加工过程中，给槟榔点卤液的工序最为细致，相对复杂。目前各生产厂家大多通过手工操作完成点卤，需要耗费大量人力物力，工作效率低，更无法保证为每个槟榔涂刷等量的卤液；虽然有的厂家采用相应的设备完成槟榔的点卤，但是目前的智能槟榔点卤机没有可靠的排料设备，下料时无法保证槟榔的朝向，还是需要通过人工整理将槟榔一一放置于料盘上，工作效率低、劳动强度大；同时点卤时采用相应的感应器控制，可靠性不好、可控性低，点卤过程中会出现卤液分配不均，无法保证每个出卤口定量出卤，使槟榔获取等量的卤液，影响槟榔的口感，不利于市场竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既能实现槟榔自动排序、又能将卤液等量分配至各出卤嘴的智能槟榔点卤机，同时实现卤液流量的机械式控制。本专利技术公开了一种智能槟榔点卤机，包括机架以及布置于其上的料斗、排料盘、传输装置、振动装置、点卤装置以及放置平台，料斗和排料盘的宽度均匹配于机架宽度，排料盘上成矩形阵列的布置有若干槟榔容纳槽，排料盘通过传输装置沿机架自料斗向点卤装置运动，料斗以出料口朝向点卤装置开设布置于排料盘上方，该设备还包括布置于料斗和点卤装置之间的排序装置，排序装置包括导向构件和刮片装置，导向构件上设有若干沿排料盘运动方向布置的导向槽，导向槽的宽度小于槟榔的长度，导向构件倾斜布置，导向构件的高端与料斗的后侧壁相连、低端穿过料斗的出料口伸于排料盘上方；刮片装置包括刮平器和其驱动马达，刮平器布置于排料盘上方、位于导向构件和点卤装置之间；所述点卤装置主要包括可调节卤液流量、均布有若干分流接头的点卤阀； 槟榔从料斗内沿导向构件落至排料盘上传送，传送过程中槟榔在振动装置与刮平器的共同作用下进入排料盘上的各槟榔容纳槽内，再通过点卤装置完成点卤后传送至所述放置平台上。所述导向构件包括矩形板和其上沿所述排料盘运动方向布置的隔板，相邻两隔板之间形成所述的导向槽，导向槽的数量匹配于所述排料盘上槟榔容纳槽的列数；所述刮片装置有至少两个沿所述排料盘运动方向依次布置的刮平器，刮平器包括两端带转轴的转筒和若干矩形刮片，矩形刮片以长度反向沿转轴的轴向布置，转轴通过相应的轴承及轴承座安装于所述机架上。所述刮平器有三个，每一个刮平器的转筒上均布有六块刮片，进料斗端的刮平器布置高度高于其他两刮平器的布置高度。所述点卤阀包括阀体和连接于其轴向中心孔内的阀杆，阀体的上部连接有连通轴向中心孔的卤液进口接头、下端为分流头，阀杆的下端为下大上小的圆锥头，阀体的轴向中心孔对应圆锥头处有相应锥度的圆锥段，分流头的轴向中心有分液腔，分液腔底部的实体上均布有若干分流接头；卤液从卤液进口接头进入阀体的轴向中心孔内进入分液腔后从分流头流出，阀杆圆锥头的上下运动实现卤液流量的调节。所述分液腔包括上端圆柱段和下端内收的圆锥段，圆锥段的侧壁上沿同一周向布置有用于连接所述分流接头的螺纹孔，各分流接头通过螺纹连接于相应的螺纹孔中；阀杆的上端连接有使其做上下往复运动的执行机构，执行机构采用双头气缸，阀杆的上端与双头气缸下活塞杆的头部相连；执行机构的上活塞杆顶端连接有调节螺母。所述点卤装置还包括与所述点卤阀连通的卤液供应装置，卤液供应装置包括卤液桶、搅拌器、加热器、安全阀、分流头和磁力栗，搅拌器卡接于卤液桶内，加热器布置于卤液桶的底部，磁力栗与卤液桶通过管道连通，管道上设有控制输出压力的安全阀，卤液在卤液桶内搅拌并加热后，通过磁力栗栗入所述点卤阀内。所述振动装置包括振动电机、振动块以及减振弹簧，振动电机布置于振动块下部，振动块通过连接于其底端的减振弹簧固定于所述机架上，振动块的上端贴紧所述排料盘，减振弹簧的材料为HJ。所述传输装置采用链传动，动力源采用伺服电机，所述机架对应所述排料盘位置处设有导轨，导轨上连接有限制排料盘振幅的压盘片，排料盘通过链条带动在导轨上运动。所述针孔出卤嘴成矩形阵列的布置于所述机架上，相邻两列针孔出卤嘴的中心距等于所述排料盘上相邻两列槟榔容纳槽的中心距，相邻两行针孔出卤嘴的中心距等于排料盘上相邻两行槟榔容纳槽的中心距。所述智能槟榔点齒机还包括斗式提升机，斗式提升机将低处的槟榔输送至所述料斗内。本专利技术在使用过程中，槟榔通过斗式提升机输送至料斗内，然后落入导向构件上，由于导向构件上均布宽度小于槟榔长度的导向槽，使槟榔以其长度方向顺着导向槽的落到排料盘上，传输至点齒装置处，槟榔从脱离料斗开始一直受振动装置的持续作用，槟榔进入槟榔容纳槽内，同时部分槟榔容纳槽外的槟榔经过刮片装置时被刮片刮入槟榔容纳槽内，完成理料；排料板继续运动至槟榔容纳槽内的槟榔位于相应的针孔出卤嘴下，完成点卤；再被传输至临时放置平台上。可见，在整个槟榔点卤过程中无需大量的人工操作即可实现槟榔的自动排序、提高了工作效率，降低了劳动强度，同时通过带点卤阀的点卤装置采用机械式控制实现各针孔出卤嘴的卤液流量相同，可靠性好，可控性强，保证各槟榔获取的卤液数量基本相同，保证了成品的口感，提高市场竞争力。【附图说明】图1为本专利技术一个实施例的立体示意图(卤液供应装置至点卤阀，点卤阀至针孔出卤嘴的管道均未画出。)。图2为图1中排序装置的立体放大示意图。图3为图1中排序装置的侧视放大示意图。图4为图1中点卤装置的立体放大示意图(卤液供应装置至点卤阀，点卤阀至针孔出卤嘴的管道均为画出。)。图5为图1中点卤阀的纵截面剖视放大示意图。图6为图1中卤液供应装置内部结构示意图。【具体实施方式】如图1-6所示，本专利技术公开了一种智能槟榔点卤机，它包括斗式提升机1、料斗2、排序装置3、排料盘4、传输装置5、振动装置6、点卤装置7、放置平台8以及压盘片9，其中排序装置3包括导向构件31和刮片装置32 ;导向构件31包括矩形板和其上沿所述排料盘运动方向布置的隔板，相邻两隔板之间形成导向槽，导向槽的数量匹配于排料盘4上槟榔容纳槽的列数，相邻两导向槽的间距匹配于相邻两列槟榔容纳槽的间距，导向构件31倾斜布置，高端与料斗2的后侧壁相连、低端穿过出料口伸于排料盘4上方。刮片装置32包括三个刮平器321和马达322，刮平器321布置于排料盘4上方、位于导向板31和点卤装置7之间，马达322带动刮平器321旋转，刮平器321包括转筒和连接与其上的六块矩形刮片，矩形刮片的长度与转筒的长度相等、宽度不大于转筒与排料盘4之间的间距，其中与料斗2相邻的刮平器321上刮片的宽度小于其他两刮平器321上刮片的宽度。点卤装置7包括点卤阀71、卤液供应装置72以及若干针孔出卤嘴73 ;点卤阀71包括阀体711、阀杆712和气缸713，阀杆712的下端为下大上小的圆锥头7121。其中阀杆712连接于阀体711的轴向中心，气缸713布置于阀体711的上方，气缸713活塞杆的底部与阀杆2的顶部连接。阀体7111从上往下依次为卤液输入段7111、流量控当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能槟榔点卤机，包括机架以及布置于其上的料斗、排料盘、传输装置、振动装置、点卤装置以及放置平台，料斗和排料盘的宽度均匹配于机架宽度，排料盘上成矩形阵列的布置有若干槟榔容纳槽，排料盘通过传输装置沿机架自料斗向点卤装置运动，料斗以出料口朝向点卤装置开设布置于排料盘上方，其特征在于：该设备还包括布置于料斗和点卤装置之间的排序装置，排序装置包括导向构件和刮片装置，导向构件上设有若干沿排料盘运动方向布置的导向槽，导向槽的宽度小于槟榔的长度，导向构件倾斜布置，导向构件的高端与料斗的后侧壁相连、低端穿过料斗的出料口伸于排料盘上方；刮片装置包括刮平器和其驱动马达，刮平器布置于排料盘上方、位于导向构件和点卤装置之间；所述点卤装置主要包括可调节卤液流量、均布有若干分流接头的点卤阀；槟榔从料斗内沿导向构件落至排料盘上传送，传送过程中槟榔在振动装置与刮平器的共同作用下进入排料盘上的各槟榔容纳槽内，再通过点卤装置完成点卤后传送至所述放置平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志护，
申请(专利权)人：长沙赫雷克勒智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43