多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机制造技术

本发明专利技术涉及一种多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机，包括转盘机构、制冷机构、打磨机构、喷胶机构、烘干机构以及电控柜，转盘机构外周径向均布安装有多个鞋底固定支架，该多个鞋底固定支架下方对应的转盘机构下部环形顺序安装有制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构，该转盘机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构分别连接电控柜。本发明专利技术结构合理、高质高效、节省人工、节能环保，自动化程度高，有效提升产品加工效率和加工质量，产品可靠耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制鞋生产设备领域，尤其是一种多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机。
技术介绍
在冷粘鞋制鞋工艺中，大底打磨是一道重要工序，对大底打磨的好坏程度直接影响着张杰效果，多年以来的传统工艺一直是人工用砂轮来起毛，全凭着操作人员的眼力观察和手法，属于一种熟练工的技术工种。鞋底打磨的仔细到位粘接力就好，反之就容易粘接不牢或容易开胶，而且这一工序具有一定的危险性，一旦砂轮质量不过关，砂轮在高速转动下有解体的风险，对于附近的工人造成灾难性的创伤。而且，这种人工打磨工艺的效率低，废品率高，打磨产生的粉尘污染严重，不符合环保要求，而存在火灾隐患。检索相近领域的已公开专利文献:—种鞋底起毛机(CN 201379150)，包括机箱、安装于机箱中的电机以及由电机驱动用于刮擦鞋底表面使鞋底起毛的磨棒，在机箱上还安装有与磨棒平行的送料轮，送料轮转速小于磨棒转速。本专利技术采用磨棒作为鞋底起毛装置，不但起毛速度快，降低了作业者劳动强度，也大大提高了鞋底起毛的厚度均匀度，同时安装高度调节螺杆，从而对不同厚度的鞋底起毛。一种喷砂装置(CN 102189498A),其包括一个喷料设备以及一个喷砂舱。所述喷料设备内装设有用于喷砂的磨料，所述喷砂舱用于提供喷砂环境。所述喷料设备包括一个中空的喷头，所述喷头设置于所述喷砂舱内。所述喷头表面开设通至所述喷头内部的多个喷射孔，所述多个喷射孔用于向多个方向喷射所述磨料。所述喷砂装置采用具有多个喷射孔的喷头对工件表面进行喷砂，可以同时对位于喷砂舱内不同位置的多个工件表面进行喷砂，可极大地提高喷砂效率。经过对比，以上现有技术升降器与本专利申请所采用的技术手段存在区别较大，而且本专利申请的技术方案对于制鞋具有更好的技术效果，能够满足多种制鞋工艺的需求，具备极好的应用前景，已公开专利以及现有技术不影响本专利申请的创造性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种高效率、高精度、零危险、省人工的多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机，其特征在于:包括转盘机构、制冷机构、打磨机构、喷胶机构、烘干机构以及电控柜，转盘机构外周径向均布安装有多个鞋底固定支架，该多个鞋底固定支架下方对应的转盘机构下部环形顺序安装有制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构，该转盘机构、制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构分别连接电控柜。而且，在环形顺序设置的多个烘干机构中间设置有另一个喷胶机构，或间隔设置多组喷胶机构及烘干机构。而且，转盘机构包括圆盘基座、圆盘主轴、圆盘台面以及鞋底固定模块，在圆盘基座上端同轴竖直安装有一圆盘主轴，该圆盘主轴上部同轴转动安装有一圆盘台面，圆盘台面下端安装有一限位驱动机构，驱动圆盘台面等角度步进式转动；而且，限位驱动机构的具体结构包括电机齿轮箱组件和分度齿牙，在圆盘基座径向一侧安装有一电机齿轮箱组件，圆盘台面下端径向均布固装/制有的多条分度齿牙，电机齿轮箱组件啮合驱动分度齿牙。而且，打磨机构包括喷砂箱机架、喷砂箱升降气缸、砂箱、喷砂打磨箱以及喷砂枪，在喷砂箱机架中部竖直向上安装有一喷砂箱升降气缸，该喷砂箱升降气缸上端驱动安装有一喷砂密封箱，喷砂密封箱的下部设置为密封砂箱；喷砂打磨箱内安装有喷砂枪，喷砂枪连接有喷砂系统对装卡在鞋底定位漏板上进行喷砂起毛；喷砂打磨箱下部侧壁通过吸尘管连通有一集尘箱。而且，喷砂枪为两个，该两个喷枪调节安装在一喷砂枪座上，该喷砂枪座水平导向移动安装在喷砂定位隔板中部的导轨上并且由气缸驱动进行水平往复移动；喷砂系统包括喷砂枪、砂管以及砂箱，每个喷砂枪均制有进砂口和进气口，进气口用于输入高压气体，进砂口密封连接砂管的出口，砂管的入口设置在砂箱内。而且，在砂箱内底部安装有一砂管底座，砂管底座上间隔均布制有多个进砂孔，每个进砂孔下端均密封连通一根砂管的进口 ；在砂管底座上端滑动安装有一封板，在封板上间隔制有多个通孔，且封板上所制的通孔与砂管底座的进砂孔一一对应；封板由封板气缸驱动在砂管底座上端限位滑动。而且，喷胶机构包括喷胶箱机架、喷胶箱升降气缸、喷胶密封箱以及喷胶枪，喷胶箱机架中部安装有竖直向上的喷胶箱升降气缸，该喷胶箱升降气缸上端安装有一喷胶密封箱。而且，喷胶密封箱下部通过抽气管连通有废气回收装置。而且，烘干机构包括烤箱、热辊以及烤箱支架，在烤箱支架上端固装有烤箱，烤箱为上端及径向两端均为开口的立方箱体结构，烤箱中部间隔均布安装多根热辊。本专利技术的优点和积极效果是:1、本专利技术首创将喷砂打磨工艺引入制鞋行业，采用喷砂加工方式对裸露在侧模板以外的鞋下部和底部进行全面打磨，打磨面积大而且效果好，有效保证后续的注射或冷粘工艺安装的鞋底都能粘接牢固，经久耐用。2、本专利技术结构模块的结构合理、操作便捷，鞋底固定架结构简单实用，使用寿命长，针对鞋底模加工的定位精度高，提升生产效率和产品质量。3、本专利技术安装有视觉识别探头，可以根据鞋码的尺寸进行自动调节喷枪移动，保证各种形状的鞋底都能达到最佳的加工质量。4、本专利技术电控全自动起毛加工，节省人工，降低操作人员的劳动强度和技术要求，节省人力，加工速度快，而且能够保证质量统一，提高产品质量和加工效率。5、本专利技术的打磨和清洁作业都在起毛密封箱内完成，集尘箱自动抽吸箱内废料废气，对于工作环境没有污染，保证人员安全，而且砂粒可以循环利用，清洁环保。6、本专利技术结构合理、高质高效、节省人工、节能环保，自动化程度高，有效提升产品加工效率和加工质量，产品可靠耐用。【附图说明】图1为本圆盘机的正面立体结构示意图；图2为本圆盘机的背面立体结构示意图；图3为转盘机构示意图；图4为打磨机构示意图(局部剖视)；图5为喷胶机构示意图(局部剖视)；图6为烘干机构示意图；图7为烘干机构另一视角结构示意图；图8为制冷机构示意图。附图标记:I转盘机构，2打磨机构，3喷胶机构，4烘干机构，5电控柜；6制冷机构，7废气回收装置，101圆盘台面，102圆盘主轴，103鞋底固定模块，104电机齿轮箱组件，105分度齿牙，106圆盘基座；201喷砂枪，202喷砂枪座，203喷砂定位隔板，204砂管，205封板，206砂管底座，207喷砂箱升降气缸，208喷砂箱机架，209砂箱，210喷砂密封箱；301喷胶枪，302喷胶枪座，303喷胶定位隔板，304喷砂箱升降气缸，305喷胶箱机架，306喷胶密封箱；401烤箱，40热辊，403烤箱支架；601制冷箱，602制冷装置，603制冷机架。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。—种多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机，包括转盘机构1、制冷机构6、打磨机构2、喷胶机构3、烘干机构4以及电控柜5，转盘机构外周径向均布安装有多个鞋底固定支架103，该多个鞋底固定支架下方对应的转盘机构下部环形顺序安装有制冷箱、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构，该转盘机构、制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构分别连接电控柜进行控制，待加工的鞋底固定在鞋底固定支架上，由转盘机构驱动依次经过制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及烘干机构，自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位全自动鞋底喷砂打磨喷胶烘干圆盘机，其特征在于：包括转盘机构、制冷机构、打磨机构、喷胶机构、烘干机构以及电控柜，转盘机构外周径向均布安装有多个鞋底固定支架，该多个鞋底固定支架下方对应的转盘机构下部环形顺序安装有制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构，该转盘机构、制冷机构、起毛机构、喷胶机构以及多个烘干机构分别连接电控柜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，
申请(专利权)人：天津马士通机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12